本书第1章为数控加工工艺基础；第2章为轴类零件加工工艺与CAM技术；第3章为平面类零件加工工艺与CAM技术；第4章为型腔类零件加工工艺与CAM技术；第5章为曲面加工工艺与CAM技术；第6章为孔加工工艺与CAM技术；第7章为多轴加工CAM技术。全书力求构建全面的CAM技术的知识体系，深入浅出的对CAM技术应用方法进行阐述，循序渐进的对工艺分析进行讲解，并用来源于企业的典型实用的案例进行引导，突出培养学员编制实际零件工艺和应用CAM技术编程的能力。

第1章 数控加工工艺基础
1．1 数控加工工艺概述
1．1．1 零件的数控加工过程
1．1．2 数控加工工艺的基本特点
1．1．3 数控加工工艺的主要内容
1．2 工艺路线的拟订
1．2．1 表面加工方法的选择
1．2．2 工序的划分
1．2．3 加工顺序的安排
1．2．4 加工余量的确定
1．2．5 工序尺寸及偏差的确定
1．3 数控加工工序设计与实施
1．3．1 工步的划分
1．3．2 数控加工刀具的特点
1．3．3 切削用量的选择
1．3．4 切削液的选择
1．3．5 零件的装夹
1．3．6 工序卡的填写

第2章 轴类零件加工工艺与CAM技术
2．1 轴类零件数控车削加工工艺
2．1．1 分析零件图
2．1．2 拟订工艺路线
2．1．3 编写工艺过程卡
2．1．4 编写工序卡和刀具卡
2．2 车削加工CAM技术
2．2．1 车削CAM工作流程
2．2．2 创建车削加工几何体
2．2．3 创建车削加工刀具
2．2．4 创建数控车削加工的工序
2．3 活塞杆零件编程实例
2．3．1 活塞杆的数控车削加工工艺
2．3．2 活塞杆的数控车削CAM实例

第3章 平面类零件加工工艺与CAM技术
3．1 数控铣CAM加工界面
3．2 平面铣CAM技术
3．2．1 平面铣简介
3．2．2 创建组
3．2．3 平面铣工序的参数设置
3．3 底盘零件编程实例
3．3．1 加工准备
3．3．2 创建粗加工工序
3．3．3 创建精加工工序
3．3．4 后置处理

第4章 型腔型芯类零件加工工艺与CAM技术
4．1 型腔型芯类零件数控铣削加工工艺分析
4．1．1 型腔型芯类零件的特点
4．1．2 毛坯类型
4．1．3 加工方法及机床的选择
4．1．4 定位基准的选择
4．1．5 工艺路线
4．1．6 刀具的选用
4．1．7 切削用量的确定
4．1．8 数控加工路线的确定
4．2 型腔铣CAM技术
4．2．1 型腔铣简介
4．2．2 型腔铣子类型
4．2．3 型腔铣参数
4．2．4 深度轮廓加工（等高铣）参数
4．3 模具型腔零件编程实例
4．3．1 定模板数控铣削加工工艺
4．3．2 定模板数控铣削CAM编程

第5章 曲面加工工艺与CAM技术
5．1 曲面铣CAM技术
5．1．1 固定轴轮廓铣的基本原理
5．1．2 固定轴轮廓铣的几何体
5．1．3 固定轴轮廓铣的驱动方法
5．1．4 投影矢量
5．1．5 刀轨设置
5．2 曲面加工综合编程实例
5．2．1 加工准备
5．2．2 创建工序
5．2．3 后处理

第6章 孔加工工艺与CAM技术
6．1 孔类零件数控加工工艺分析
6．1．1 常用孔加工方法
6．1．2 孔加工工艺路线
6．1．3 孔加工余量及偏差
6．2 孔系加工CAM技术
6．2．1 钻孔操作创建
6．2．2 孔加工子类型
6．2．3 孔加工操作循环参数
6．2．4 孔加工几何体
6．3 孔加工编程实例
6．3．1 加工工艺分析
6．3．2 数控铣削CAM编程

第7章 多轴加工CAM技术
7．1 多轴加工机床
7．2 多轴定向加工CAM技术
7．3 多轴联动加工CAM技术
7．3．1 五轴加工功能
7．3．2 五轴加工的一般流程
7．3．3 可变轴曲面轮廓铣
7．4 顺序铣
7．5 深度加工一5轴铣
7．6 多轴联动加工编程实例
7．6．1 加工工艺分析
7．6．2 数控铣削CAM编程
参考文献