本书内容结合当地企业加工项目，以工学一体化的教学模式来开展，根据学生特性，将工学一体化教学安排，转化为5个教学任务：模具模板数控铣加工、配气室盖数控铣加工、换气室盖数控铣加工、飞轮数控铣加工、输出轴数控铣加工。

本书共设4大模块10个工作任务，每个模块为独立的一个个体，完整的包含一系列任务的全部内容。并将学习领域、学习情境、教学目标、课程思政等贯穿于整个教学过程。具体为：课前的"学习准备”、课中的"任务计划与实施”及课后的"评价反馈”。并从学生的实际需求出发，在教材中留有空白页以满足学生根据实际做相关的批注及笔记。此外，本书采

本书内容共分为10个部分，包括：绪论、机床电气控制线路的分析、机床电气控制线路的设计、直流拖动调速系统、交流调速系统、可编程控制器概述、可编程序控制器结构和工作原理、可编程控制器S7-200软、硬件特性、S7-200编程语言及基本指令系统、可编程控制器控制系统应用设计。本书从机床电气控制线路入手，对常用的控制电器、基本

本书共分为6个模块：钳工加工、车削加工、铣削加工、刨削与插削加工、磨削加工和数控加工。各模块下设若干实训项目，每个项目都由项目引入、项目分析、相关知识、项目实施、知识链接和思考题等构成。

本书主要内容包括机械加工基本知识与常用量具、金属切削的基本知识、工件装夹、车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工、其他加工方法和零件机械加工工艺。本书根据教学实习的需要，详细介绍了主要工种的加工方法，介绍了机械加工人员应具备的金属切削基本知识，极限与配合、常用量具的基本知识，以及轴、套、支架类零件的机械加工工艺过程，并

随着制造业进入智能化时代，机械加工质量智能监测与控制技术成为提升生产效率、降低制造成本、确保产品质量的重要手段。本书系统阐述了机械加工质量智能监测与控制的理论方法及实践应用，内容涵盖机械加工工艺与质量控制基础、数据采集与智能处理方法，并深入探讨了机床性能评估、基于信号与机器视觉信息的铣刀状态监测技术，以及基于纹理的加工

本书主要内容包括：车削基本知识、车削轴类工件、车削套类工件、车削圆锥面、车削成形面和表面修饰、车削螺纹、车削特殊结构工件、提高劳动生产率的途径、综合实训及中级车工考证技能训练，书后附有车工相关技术等级标准。

本书设置了三大模块，选取复杂零件数控多轴加工过程中十个典型零件作为工作任务，零件包含摩托模型、左轮模型、世赛训练题、1+X中级试题复合类四种形式，十个任务所涉及的知识点几乎包含了数控多轴加工的所有知识内容，构成从复杂零部件到多轴加工一套完整的数控加工知识体系。每个任务开篇以任务单导入，明确任务后展开具体实施过程的讲解，

本书共分八章，第一章主要介绍机械加工工艺的基础理论知识；第二-五章主要介绍机械加工的基本方法和技术；第六章主要介绍机械装配的基础知识；第七章主要介绍设备的维护方法；第八章主要介绍机械加工的先进技术。

本书以华中808D系统数控车床为例，将10个火箭模型零件加工案例融入到轴类、套类及中级技能考证试题、技能竞赛模拟件的工艺编程与加工操作。内容由浅入深、循序渐进，遵循学生职业发展规律。本书内容编排上贯彻以项目为引领、以任务为驱动、以技能训练为中心，突出实践动手能力的培养，每个任务内容包含任务描述与分析、知识指南、加工示例