本教材主要内容包括以下章节：1.位错的发现历史；2.点缺陷；3.直位错理论；4.晶体结构与位错；5.位错运动与增殖；6.位错阵列和界面位错；7.金属材料强化理论；8.孪生和退孪生；9.金属辐照损伤；10.疲劳位错组态。

本书内容分为9章。前5章为冲压模具设计基础知识，分别讲述了冲压成形基础知识、冲裁模设计、弯曲模设计、拉伸模设计、其他冲压成型模具设计等内容；后4章为塑料模具设计基础知识，分别讲述了塑料成型基础知识、单分型面注射模设计、双分型面及侧抽芯注射模设计、其他塑料成型模具设计等内容。

本书注重数控车削加工实训，针对企业的培养目标与需求，合理地设计技能训练内容，主要以项目实训为载体，以提升学生技能水平为目的，安排了学习数控车床安全知识及日常维护保养、数控车床基本操作、数控车床常用指令讲解及应用、数控车工中级技能训练、数控车工高级技能训练五个项目。每个项目都有明确的学习目标和要求，尤其是项目四、项目五，

本书首先从数控技术的基本原理入手，详细阐述了数控机床的结构、工作原理及数控编程的基础知识。其次介绍了数控编程的核心内容，包括常用的数控编程语言(如G代码、M代码等)的语法规则、编程方法以及编程实例。本书通过大量的实例分析，让读者可以直观地理解并掌握数控编程的技巧和要点，从而能够独立完成简单的数控编程任务。

本书主要包括无损检测技术概述、目视检测、超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、其他无损检测技术、无损检测的质量管理与安全等内容。本书注重对学生实际应用能力的培养，通过大量的技能实训课题培养学生的实际动手能力。在内容选取上，注重去除冗余理论知识讲解，以“实用、够用”为原则。

本书包括九个项目，内容包括金属切削加工的基础知识，切削基本规律的应用，金属切削机床的基础知识，车削加工与刀具，钻削、镗削加工与刀具，铣削、刨削、插削和拉削加工与刀具，磨削加工与刀具，齿轮加工及刀具，超精密加工和特种加工简介等。本书主要内容包括本书符合装备制造类专业培养目标的要求和教育教学的特点，突出了综合性与实用性。

本书系统地阐述了材料表面工程技术的基础理论，各种实用表面工程技术的基本原理、特点、工艺和应用。书中重点介绍了材料表面物理化学基础、表面预处理工艺、电镀、化学镀、热浸镀、化学转化膜、化学热处理、热喷涂、涂料与涂装以及先进表面工程技术的工艺特点及应用。

本书主要介绍了钳工基本知识、钳工基本操作、钳工综合技能训练、技能等级考证训练等内容，系统地把钳工岗位实际需求的知识与技术技能相结合，用项目化、任务化的方式进行讲解，既体现了专业知识的完整性，又便于各类工科专业根据自身专业特点和培养目标选择合适的项目进行教学。

本书共分三讲：低合金铸钢中频炉熔炼概述；低合金铸钢中频炉炉衬制备；低合金铸钢中频炉熔炼净化。主要内容包括：中频炉熔炼原理；中频炉设备组成；低合金铸钢概述；炉底装置及感应线圈的处理等。

本书内容包括：数控设备及编程概述、轴类零件数控加工工艺设计与实施、Z3050套类零件数控车削加工、C620盘类零件数控车削加工、电动落轮机凸台零件数控铣削加工、电动落轮机型腔零件数控加工、数控仿形铣多轴箱零件孔系加工、自动编程实例。