本书按照数控车床加工零件的工作过程进行系统化设计，采用火箭模型和宝塔摆件作为学习载体，设计了五个项目，其中前四个项目采用手工编程，并操作机床进行零件加工，完成后拼装成一个完整的火箭模型；项目五是数控技能竞赛中的组合件加工，形状较复杂，需采用自动编程。每个零件都承载着一定的知识学习内容、技能训练内容和素质培养内容，每个零

本书主要内容包括：导论、传动轴零件的工艺过程设计、传动轴零件加工设备的选择、传动轴零件主要工装的选择、传动轴零件工艺规程编制、主轴零件的工艺过程设计、主轴零件精加工设备的选择、主轴零件主要工装的选择与设计、主轴零件的工艺规程编制、主轴零件的质量检测与质量分析。

本书从一个一线实际数控机床操作者的角度，对数控编程及操作初学者容易困惑的内容进行了讲解。本书选择在工厂里应用广泛、有代表性的FANUCSeries0i-TC/TD车削系统为例进行讲解，侧重于手工编程。本书不仅对第1版中的程序进行了优化，还针对数控车削中的重点、难点，增加了十几个加工案例和加工技巧等内容。本书主要内容包括

本书详尽涵盖了数控铣床不可或缺的主流编程指令体系解析，辅以常用精密量具的实际操作指南，尤为注重通过项目导向与任务驱动的教学法，引领学员扎实开展技能操作实训。

本书内容包括数控车床编程基础知识、数控车削加工工艺、FANUC0i系统数控车床编程与操作、SIEMENS828D系统数控车床编程与操作以及CAXACAM数控车2020编程软件功能简介等。本书通过大量的操作实例详细地介绍了数控车削加工工艺、程序编制及具体操作，并配有试题库。每章章首配有思维导图，便于企业培训和读者自学。

本书系统地介绍了普通车床、刀具、量具及切削知识等内容,并围绕轴类工件加工、套类工件加工、圆锥面加工、成形面加工、螺纹加工及较复杂工件加工等核心技能展开训练。各项目进一步划分为若干具体任务,前八个项目的任务均设置“任务书-学习指导-工作单-课后反馈”四个模块,体现了理实一体化的教学理念。

本书主要介绍高级数控车工从业人员从事本职业应掌握的知识和技能要求，包括：轴类工件加工，套类工件加工，螺纹加工，偏心工件及曲轴加工，畸形工件加工，设备维护与保养。

本书主要内容包括机床操作、典型零件加工、综合件加工等，与对应教材教学内容一致。每个实训课题包括任务描述、任务分析、任务实施、任务评价等内容，内容简洁实用。

本书主要内容包括：数控车削加工基础、外圆与端面加工、锥面与圆弧加工、孔加工、槽与螺纹加工、非圆曲线加工、数控车床加工程序综合实例、自动仿真与仿真加工、数控车床的检验与保养等。

本书主要内容包括：车削加工基础、车削外圆柱面、车削内圆柱面、车削内外圆锥、车削成形曲面及表面滚花、加工螺纹和蜗杆、车削较复杂零件和大型零件等。习题册内容紧扣教材的能力目标要求，既注重基础知识的巩固，又突出基本能力的培养。