本书以液体燃料、润滑油、润滑脂的理化性能和使用性能的测试评定为重点，将对油品性能的介绍与测试评定指标相结合。对各类性能指标的介绍和对应的试验方法分为共性指标和各类油品的特殊指标分别论述，旨在内容的系统和完整又避免内容重复。同时扼要介绍了油液分析和仪器分析在石油产品性能评定中的应用。
本书可供油品使用单位、油品质量监督检验部门、油品及添加剂生产厂家、石油产品试验仪器生产企业、有关高校以及从事油品研发的科技人员使用，也适用于油品销售人员、企业设备管理人员和润滑工程师阅读。

宋世远,硕士研究生，2002年6月，教授，从事石油产品开发、应用与测试评定工作，主编《油料模拟台架试验》、主编《油料模拟台架试验》（第二版）；参编《仪器分析实验技术》，参编《化学计量学》。宋世远,硕士研究生，2002年6月，教授，从事石油产品开发、应用与测试评定工作，主编《油料模拟台架试验》、主编《油料模拟台架试验》（第二版）；参编《仪器分析实验技术》，参编《化学计量学》。

目录
第一章液体燃料的性质及应用（1）
第一节汽油的性质与特征性能参数（1）
一、汽油的品质要求（1）
二、汽油蒸发性能（2）
三、汽油抗爆性（2）
四、汽油氧化安定性（3）
五、汽油腐蚀性（5）
六、机械杂质和水分（6）
七、车用汽油的种类、牌号及使用（6）
八、航空活塞式发动机燃料的选用（9）
九、汽油性质与实用性能的关系（10）
第二节柴油的性能与特征性能参数（11）
一、柴油的品质要求（12）
二、柴油的燃烧性能（12）
三、柴油的雾化性能（14）
四、柴油的低温流动性（15）
五、柴油的安定性（16）
六、柴油的腐蚀性和磨损（17）
七、机械杂质和水分（18）
八、柴油的种类、牌号与使用（18）
九、柴油的性质与实用性能的关系（25）
第三节喷气燃料的性能与特征性能参数（25）
一、对喷气燃料的品质要求（26）
二、喷气燃料的燃烧性（26）
三、喷气燃料的安定性（27）
四、喷气燃料的腐蚀性（28）
五、喷气燃料的低温性（29）
六、喷气燃料的洁净度（31）
七、喷气燃料润滑性（33）
八、喷气燃料静电着火性（34）
九、喷气燃料的牌号及使用（34）
十、喷气燃料性质与喷气发动机工作性能的关系（36）
第二章石油产品的理化性能指标测定（41）
第一节石油产品标准及试验方法标准（41）
一、标准类型（41）
二、石油产品标准（42）
三、石油产品试验方法标准（42）
第二节液体燃料蒸发性测定（43）
一、石油产品馏程测定（43）
二、发动机燃料饱和蒸气压测定（50）
第三节石油产品洁净性测定（55）
一、石油产品水分测定（55）
二、石油产品机械杂质测定（60）
三、污染物的测定（61）
四、石油产品灰分测定（71）
第四节石油产品安全性测定（73）
一、石油产品闪点测定（73）
二、喷气燃料电导率测定（76）
第五节石油产品低温性测定（78）
一、石油产品凝点、倾点和冷滤点测定（78）
二、浊点、结晶点和冰点测定（83）
第六节石油产品腐蚀性测定（87）
一、石油产品酸碱性能测定（88）
二、石油产品硫含量测定（93）
三、石油产品腐蚀试验（102）
第七节液体燃料安定性测定（107）
一、石油产品胶质测定（108）
二、诱导期测定（111）
三、汽油储存安定性的测定（113）
四、喷气燃料储存安定性和热氧化安定性测定（114）
五、柴油的安定性测定（116）
六、石油产品颜色测定（118）
第三章液体燃料的燃烧性和润滑性评定（122）
第一节汽油的燃烧性评定（122）
一、辛烷值(ON)（122）
二、品度（123）
三、辛烷值评定方法概述（123）
四、试验设备与材料（123）
五、试验条件（125）
六、校正评定特性（126）
七、试验基本过程（126）
八、其他辛烷值测定方法简介（127）
第二节柴油燃烧性能评定（129）
一、着火滞后期法测定柴油的十六烷值（GB/T 386—2010）（129）
二、馏分燃料十六烷值指数计算法［GB/T 11139—1989（2004）］（133）
三、十六烷指数计算法——四变量公式法（SH/T 0694—2000）简介（134）
四、柴油十六烷值测定方法及其对发动机使用影响的讨论（134）
第三节喷气燃料的燃烧性评定（135）
一、无烟火焰高度（SP）（135）
二、GB/T 382煤油烟点测定法（135）
三、辉光值（LN）（136）
四、GB/T 11128法测定辉光值（136）
第四节液体燃料的润滑性评定（136）
一、SH/T 0687—2000（2007）《航空涡轮燃料润滑性测定法(球柱润滑性评定仪法)》（139）
二、SH/T 0765—2005《车用柴油润滑性评定法（高频往复试验机法）》（140）
第四章润滑油的通用性能与参数（143）
第一节润滑油的通用理化性能（143）
一、润滑剂和有关产品的分类（143）
二、润滑油的理化性能与使用性能（143）
三、润滑油的流变性（144）
四、润滑油的低温性（147）
五、润滑油的抗乳化性（148）
六、润滑油的抗泡性（148）
第二节润滑油的通用使用性能（150）
一、油品的润滑性（150）
二、防锈性（152）
三、氧化安定性和腐蚀性（152）
四、多级油的剪切安定性（153）
第五章润滑油通用性能的测试评定（155）
第一节黏度与黏温性能（155）
一、GB/T 265—1988《石油产品运动黏度测定法和动力黏度计算法》（155）
二、影响黏度测定的主要因素（156）
三、NB/SH/T 0870—2013《石油产品动力黏度和密度的测定及
运动黏度的计算 斯塔宾格黏度计法》（157）
四、黏度指数计算（159）
第二节润滑油的抗乳化性能评定（161）
一、SH/T 0256—1992（2004）《润滑油破乳化时间测定法》（161）
二、GB/T 7305—2003《石油和合成液水分离性测定法》（162）
三、影响破乳化时间测定的主要因素（164）
第三节润滑油的抗泡性能评定（165）
一、GB/T 12579—2002《润滑油泡沫特性测定法》（165）
二、SH/T 0722《润滑油高温泡沫特性测定法》（166）
三、GJB 498《航空涡轮发动机油泡沫特性测定法（静态泡沫试验）》（168）
四、影响抗泡性测定的主要因素（168）
第四节润滑油的防锈防腐性能评定（168）
一、GB/T 11143方法概述（168）
二、仪器与材料（169）
三、准备工作（170）
四、试验步骤（170）
五、结果的判断（171）
六、注意事项（172）
第五节润滑油的润滑性能评定（172）
一、四球机试验（172）
二、环块磨损试验机（183）
三、齿轮试验机（188）
四、法莱克斯轴与V形块试验（192）
五、MM－200磨损试验机（Amsler试验机）（195）
六、SRV摩擦试验机（197）
第六节润滑油的剪切安定性评定（199）
一、含聚合物油剪切安定性测定法（SH/T 0505—92《超声波剪切法》）（199）
二、含聚合物油剪切安定性测定法（SH/T 0103—2007《柴油喷嘴剪切法》）（200）
三、含聚合物润滑油剪切安定性测定法（SH/T 0200—92《齿轮试验机法》）（203）
四、传动润滑剂黏度剪切安定性的测定（NB/SH/T 0845—2011
《圆锥滚子轴承试验机法》）（204）
第六章内燃机油性能与评定（206）
第一节发动机润滑系统（206）
一、内燃机的润滑方式（206）
二、发动机润滑部位及润滑特点（208）
三、内燃机的工作特点（209）
第二节内燃机油的性能与分类（210）
一、内燃机油的性能要求（210）
二、内燃机油的黏度分类（211）
三、内燃机油的质量等级分类（213）
四、内燃机油的用途分类（215）
第三节内燃机油的选用和使用（215）
一、质量等级的选择（216）
二、内燃机油黏度等级的选用（217）
第四节内燃机油的流变性评定（218）
一、内燃机油流变性能的使用意义（218）
二、发动机油低温表观黏度的评定（219）
三、发动机油低温泵送性能的评定（220）
四、高温高剪切条件下润滑油的流变性（222）
五、HTHS、CCS、MRV及倾点之间的关系（223）
第五节评定内燃机油清净分散性的模拟试验方法（223）
一、曲轴箱模拟试验方法（223）
二、热管氧化法（SH/T 0645—97）（227）
三、热氧化模拟试验(TEOST试验)（228）
第六节评定汽油机油的发动机台架试验（230）
一、MS程序试验概述（230）
二、MS程序试验的发展（231）
三、MS程序和汽油机油质量等级的关系（237）
第七节评定柴油机油的发动机台架试验（240）
一、L系统概述（240）
二、柴油机油腐蚀性能评定（HTCBT法）（241）
三、开特匹勒（Caterpillar）系列台架（243）
四、Mack系列台架（244）
五、其他柴油机台架试验（246）
六、美国在用的柴油机油（247）
第八节欧洲内燃机油规格及发动机台架试验（249）
一、欧洲与美国内燃机油规格的差别和原因（249）
二、欧洲的内燃机油规格（251）
三、ACEA2012规格（253）
第七章齿轮油性能与评定（259）
第一节齿轮传动的类型及其对齿轮油的基本性能要求（259）
一、齿轮传动的类型、齿轮的磨损与齿轮润滑的特点（259）
二、对齿轮油的基本性能要求（262）
第二节齿轮油的分类（263）
一、工业齿轮油分类（263）
二、车辆齿轮油分类（269）
第三节车辆齿轮油的特殊评定方法（273）
一、齿轮油低温表观黏度测定（273）
二、齿轮油的成沟性能（274）
三、GL-5车辆齿轮油台架试验（274）
第八章液压系统用油性能与评定（278）
第一节流体静压系统工作原理及其用油要求（278）
一、液压传动系统的组成（278）
二、液压传动系统的特点（278）
三、液压系统对液压油的基本性能要求（278）
第二节液压系统用油的分类及牌号（281）
一、液压系统用油的分类（281）
二、静压系统用液压油产品标准（282）
第三节液力传动油（287）
一、液力耦合器、液力变矩器和自动变速箱工作原理（288）
二、液力传动油的基本性能要求（288）
三、液力传动油的组成（289）
四、液力传动油的分类及品种（290）
第四节液压系统用油特定性能评定（294）
一、抗磨性试验（294）
二、液压油过滤性能评定（296）
三、空气释放值测定法（296）
第九章其他类型工业润滑油的特性与性能评定（298）
第一节汽轮机油（298）
一、汽轮机工作原理（298）
二、汽轮机油性能（299）
三、汽轮机油分类（300）
四、汽轮机油的选择（300）
五、汽轮机油的特殊评定方法（302）
第二节压缩机油（304）
一、压缩机类型及结构特点（304）
二、压缩机润滑及对润滑油的要求（305）
三、压缩机油的组成及牌号（309）
四、压缩机油主要品种介绍（310）
五、压缩机油的选用（312）
六、压缩机油的使用（314）
第三节冷冻机油（316）
一、冷冻机的类型及润滑方式（316）
二、冷冻机油的性能要求（318）
三、冷冻机油的分类及组成（320）
四、冷冻机油的选择（321）
五、冷冻机油的使用（323）
六、冷冻机油的特殊评定方法（324）
第十章润滑脂的性能评定（325）
第一节润滑脂的组成分析与理化性能评定（327）
一、润滑脂外观（327）
二、润滑脂锥入度的测定（327）
三、润滑脂皂分的测定（330）
四、润滑脂灰分的测定（330）
五、润滑脂水分的测定（330）
六、润滑脂中机械杂质的测定（331）
七、润滑脂中游离碱及游离有机酸的测定（333）
八、润滑脂橡胶相容性的测定（333）
九、润滑脂接触电阻的测定（334）
第二节润滑脂的安定性能评定（335）
一、润滑脂胶体安定性的评定（336）
二、润滑脂氧化安定性的评定（337）
三、润滑脂机械安定性的评定（338）
四、SH/T 0452—1992（2004）《润滑脂储存安定性的评定》（339）
第三节润滑脂低温性能的评定（340）
一、润滑脂相似黏度的评定（340）
二、润滑脂表观黏度的评定（341）
三、润滑脂低温转矩的评定（343）
第四节润滑脂高温性能的评定（344）
一、润滑脂滴点的测定（344）
二、润滑脂蒸发损失的测定（346）
第五节润滑脂抗磨极压性能的评定（348）
一、润滑脂极压性能的评定（348）
二、润滑脂抗磨性能评定（350）
三、润滑脂抗微振磨损性能的评定（350）
第六节润滑脂的抗水与防护性能（351）
一、润滑脂的抗水性能评定（351）
二、润滑脂的防护性能评定（353）
第七节润滑脂的轴承使用性能的评定（354）
一、润滑脂的轴承漏失量的评定（354）二、润滑脂的轴承寿命的评定（355）
第十一章现代物理化学分析方法在润滑油分析中的应用（357）
第一节电化学分析（357）
一、内燃机润滑油抗氧化添加剂的快速分析（357）
二、酸值的电化学法快速分析（367）
三、碱值的电化学快速分析（369）
四、基于电分析化学特性曲线的发动机润滑油鉴别（371）
第二节红外光谱分析（378）
一、酸值（378）
二、碱值（380）
三、水分（382）
四、在用润滑油监测（383）
五、基于化学计量学的润滑油红外光谱分析（386）
第三节热分析（389）
一、热重分析（389）
二、差示扫描量热分析（392）
第四节其他分析（395）
一、润滑油基础油族组成的液相色谱法测定（395）
二、电化学阻抗谱法（396）
三、化学发光分析（397）
第十二章油液监测（398）
第一节油液监测取样技术（399）
一、油液监测取样基础知识（399）
二、取样后分析时油样的处理（401）
第二节油液监测中的铁谱分析技术（402）
一、铁谱技术的基本原理及铁谱仪（402）
二、直读式铁谱仪（406）
三、旋转式铁谱仪（407）
四、在线铁谱仪（408）
五、磨粒分析（409）
六、磨粒的识别特征及形成机理（414）
第三节润滑油污染度监测（416）
一、油液污染监测技术概述（416）
二、油液污染度的评定与测定方法（417）
三、油液污染度的等级标准（420）
四、油液的污染分析（421）
五、油液的污染控制（424）
第四节油液检测中的光谱分析技术（427）
一、油样光谱分析的基本原理（428）
二、油液光谱分析技术的应用（430）
三、FT-IR红外光谱技术污染度监测（431）
参考文献（433）