全书共分7章，内容以近几年来数控铣考证试题为主，从简单的二维轮廓类零件、典型三维零件、复杂双面零件到精度配合要求零件、典型曲面零件的加工，以及Mastercam自动编程刀具路径编辑技巧，由浅入深，循序渐进，能够让学习者很快了解数控编程的工艺和加工的特点，领悟到编程工艺的精髓，达到事半功倍的效果。随书赠送多媒体光盘，包含了书中的所有实例模型，读者可以在学习过程中参考练习。
本书既可以作为大中专学生学习编程和加工的参考教材，也可以作为企业从事数控编程和加工人员的参考资料。
适读人群 ：从事数控编程和加工的人员,大中专数控专业学生.
《Mastercam数控加工自动编程经典实例（第3版）》一书在前版的基础上根据广大读者的反馈对内容进行了进一步修订，更加凸显本书的实战性。
本书以Mastercam 9.1为例，主要讲解Mastercam的数控铣加工模块，内容包括Mastercam各种数控铣削加工的方法和编程实例，以及SINUMERIK 802D数控铣床、FANUC加工中心的操作等，旨在开拓学生思维，培养学生的实际动手能力。本书一方面详解了刀具路径编辑的各种技巧,同时对数控铣考证中的试题进行了解析,帮助您在掌握编程工艺精髓的同时,成功考证，提高实际加工能力,赢得更好工作机会。
Mastercam是美国CNC公司推出的集设计和制造、数控机床自动编程于一体的CAD/CAM软件，是目前我国应用最广泛、最具代表性的CAD/CAM软件之一。
Mastercam 9.1是Mastercam软件中较为成熟的一个版本，本书以Mastercam 9.1中文版为例，主要讲解Mastercam的数控铣加工模块。
CAD/CAM是一门实践性很强的技术，本书是编著者在长期的Mastercam理论教学基础上，结合丰富的机床操作实践经验编写而成。主要内容包括Mastercam各种数控铣削加工的方法介绍和编程实例，以及SINUMERIK 802D数控铣床、FANUC加工中心的操作等，做到理论联系实际，向读者提供了一个全方位展示数控编程和加工的平台。书中内容以近几年来数控铣工考证试题为主，内容由浅入深，通过实例编程和加工，可以大大缩短读者的学习时间，达到事半功倍的效果。
本书在编写过程中，突出了以下特点：
① 由浅入深。本书首先由最简单的加工编程进行示例讲解，再到复杂的零件加工方法，讲解详尽。
② 实用性。本书所介绍的每一个实例均来自于教学和生产实际，能让读者在最短的时间内掌握操作技巧，其最终目的是让初学者能够在实际工作中解决问题。
③ 讲解详尽。本书对每个实例都进行了详细的讲解，并配以图片、参数设置，使读者逐步加深对加工编程的理解。
④ 多媒体示范。本书所附的光盘包含了书中的所有实例模型，读者可以在学习过程中参考练习。
⑤ 突出实践环节。本书还讲解了用数控机床加工的全过程、操作技巧和常见故障的处理等。
本书第1版于2011年6月出版，第2版于2013年1月出版，累计印数达25000册，第3版相比前两版，主要更新了部分章节和实例，增加了最新版的Mastercam新增功能介绍；新增了部分加工操作时的一些技巧，使之更加详尽和贴近实际。
由于编著者水平有限，书中难免有错误和不妥之处，恳请广大读者提出宝贵意见。
编著者
前言
第1章 Mastercam 9.1概论 1
1.1 Mastercam 9.1简介 1
1.1.1 Mastercam 9.1中文版的安装 1
1.1.2 Mastercam 9.1中文版的启动 2
1.1.3 Mastercam的最新版本 4
1.2 Mastercam 9.1常见加工类型 5
1.2.1 面铣 5
1.2.2 外形铣削 9
1.2.3 挖槽加工 13
1.2.4 钻孔加工 19
1.2.5 曲面粗加工 22
1.2.6 曲面精加工 28
1.2.7 线架构路径加工 45
本章小结 53
第2章 经典实例一 54
2.1 零件的工艺分析 54
2.1.1 零件的加工方案 54
2.1.2 切削参数的设定 55
2.2 零件的CAD建模 60
2.3 CAM刀具路径的设定 61
2.3.1 刀具的选择 61
2.3.2 工作设定 61
2.3.3 刀具路径编辑 61
2.3.4 程序的后处理 72
2.4 SINUMERIK 802D数控铣床加工的基本操作 72
2.4.1 SINUMERIK 802D面板操作 72
2.4.2 零件的装夹 76
2.4.3 对刀与换刀 77
2.4.4 程序的录入 81
2.4.5 机床模拟仿真 83
2.4.6 零件的加工 84
本章小结 85
第3章 经典实例二 86
3.1 零件的工艺分析 86
3.2 零件的CAD建模 87
3.2.1 二维造型 87
3.2.2 实体及曲面建模 89
3.3 零件的CAM刀具路径编辑 92
3.4 SINUMERIK 802D数控铣床加工操作技巧 101
3.4.1 对刀技巧 101
3.4.2 DNC方式加工 104
3.4.3 常见问题及处理 104
3.5 零件精度的分析与处理方法 107
本章小结 114
第4章 经典实例三 115
4.1 双面零件加工的工艺分析 116
4.2 反面CAD建模 116
4.3 反面刀具路径编辑 118
4.4 正面CAD建模 131
4.5 正面刀具路径编辑 132
4.6 FANUC 0i-MC加工中心的基本操作 139
4.6.1 FANUC 0i-MC加工中心的面板操作 139
4.6.2 FANUC 0i-MC加工中心的对刀操作 145
4.6.3 程序的录入与零件的反面加工 148
4.6.4 零件正面的对刀与加工 149
本章小结 151
第5章 经典实例四 152
5.1 零件1和零件2的工艺分析 154
5.2 零件1的正面CAD建模 154
5.3 零件1的正面刀具路径编辑 156
5.4 零件1的反面CAD建模 161
5.5 零件1的反面刀具路径编辑 162
5.6 零件2的反面CAD建模 169
5.7 零件2的反面刀具路径编辑 169
5.8 零件2的正面CAD建模 173
5.9 零件2的正面刀具路径编辑 175
5.10 FANUC 0i-MC加工中心常见问题及处理 181
5.11 FANUC 0i-MC加工中心加工精度分析 182
5.12 常见数控系统的精度分析 183
5.13 半闭环伺服系统反向间隙的补偿 184
本章小结 185
第6章 典型曲面零件的加工 186
6.1 典型曲面零件的CAD建模 186
6.2 典型曲面零件的工艺分析 187
6.3 典型曲面零件的刀具路径编辑 187
本章小结 199
第7章 Mastercam常见刀具路径编辑技巧 200
7.1 零件1的工艺分析 200
7.2 零件1的CAD建模 201
7.3 零件1的刀具路径编辑 202
7.4 零件2的工艺分析 208
7.5 零件2的CAD建模 209
7.6 零件2的刀具路径编辑 210
7.7 零件3的工艺分析 217
7.8 零件3的CAD建模 217
7.9 零件3的刀具路径编辑 219
本章小结 226
附录 227
附录A Mastercam 9.1命令 227
附录B Mastercam的快捷功能键 241
附录C 加工工艺程序单 242
参考文献
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