本书为日本产业训练协会中国首席代表谢小彬博士主编的，针对中国中小企业进行现场生产操作培训的一本指导性实用手册，里面有大量的实际操作步骤、方法等，掌握了这些行之有效的方法，生产效率就能大幅度提高。本册为工作安全学员练习分册。

谢小彬主编

Ⅰ绪言
Ⅱ什么是TWI
Ⅲ职场上常见的问题
Ⅳ主管必备的五个条件
1.什么是主管
2.主管必备的五个条件
Ⅴ主管与安全卫生
Ⅵ防止事故的必要性
1.从人道主义角度出发
2.从经济角度出发
3.从社会角度出发
Ⅶ灾害连锁的内容说明
1.间接原因
2．直接原因——人的不安全行为、物的不安全状态
3．事故——在生产经营活动中发生的突发事件
4．灾害——由事故造成的伤害，有人和物两方面的损害
Ⅷ包装室的故事（事故的原因）
Ⅸ安全作业方法（技能）的4阶段法
1.4阶段法的意义
2.4阶段法之功效


Ⅹ小宋的故事（物的问题）
Ⅺ田小华的故事（人的问题）
Ⅻ李成主管的故事（人与物的问题）
ⅩⅢ整理整顿的推进方法
ⅩⅣ规则的遵守
ⅩⅤ安全三原则
1.整理整顿工作场所
2.维护保养设备
3.按照标准进行作业
ⅩⅥ结束语
参考资料（含主要常用表格）
1.实施“工作安全”之际的提示与建议
2.跟踪训练（追加指导）的必要性及体制
3.对指导者（主管）的要求
4.常用表格
后记

TWI工作安全(JS)学员练习手册
Ⅰ绪言
现代技术的进步以及产业界日新月异的变化，给各行各业均带来巨大的影响和挑战。
作为现场主管，为了应对持续的变化和挑战，顺利完成自己的工作任务，就要不断地学习掌握新的知识和技能，要勇于变革与创新，走在时代变化之前列。
越是处在这样激烈变革的时代，现场主管就越有必要系统学习掌握TWI训练的基础技能，因为它是现场管理的基本原理原则和技法。
一切进步都是建立在熟练掌握基本原理原则基础之上的，正因为是在变化激烈的现在，我们才更有充分的理由强调，现场主管必须完全掌握TWI。
TWI—JS（工作安全）是在1950年TWI被导入并开始运用于日本产业界之后，由日本政府指定社团法人日本产业训练协会在1968年自主开发的一门技能训练课程。近50年来，通过JS安全作业技能的训练，它取得了与TWI其他三个模块同样的巨大成果，它的科学有效性已经被众多企业的实践所证明。
各位主管，要协调与上司、同事以及部属之间的人际关系，要预防在职场上的、在生产过程中的安全卫生等各种问题的发生，首先要掌握和运用科学的方法。一旦事故灾害发生，要迅速地解决它并要知道今后怎样预防这些问题的发生。其实，当你确实掌握了TWI—JS（工作安全）的方法，并把它付诸实践时，就能够预防职场上事故灾害的发生，保障部属在生产过程中的人身安全，大家工作的积极性也会大大提高。
过去人们常说，“事业即人”，现场主管要起模范带头作用，让职场上充满自我启发、相互启发的风气，这也是大家的重要任务之一。
努力学习本手册，让TWI在你的职场上结出硕果吧！
Ⅱ什么是TWI
TWI是第二次世界大战时，由美国军方的技术人员开发并普及的一种训练方式。自第二次世界大战后导入日本以来至今为止，除广泛应用于生产部门及服务部门以外，也被活用于各行各业的职场，且均取得了巨大的成果。
这种训练的基本理念是：
①尊重人性，即承认世间的每一个人都有存在的价值和尊严。
②用科学的方法，也就是要消除作业（业务）上的不合理、浪费及不均衡。
另外，TWI的基础训练（10小时训练）的特征是：
①定型化，标准化。
②通过讨论与实际练习来进行。
③与知识相比更重视技能，即相较于应知更重视应会。
④浅显易懂，有速效性。
TWI来自于下面英文单词的字头。
T：Training(训练)
W：Within(内部的)
I：Industry(企业)
Ⅲ职场上常见的问题

职场上的问题是指主管必须要想些办法去解决的事，一旦放任不管就会给工作带来一些不利影响。
实际上，无论哪里的职场都存在着很多给品质（包括工作的质量）、生产（生产量、业务量等）、生产费用（经费、成本等）、安全（事故、灾害等）带来不利影响的问题。
不过，你有没有听说过“在我的职场没有问题，一切都非常顺利”等类似的话呢？事实上必须要意识到：说“没有问题”这种话本身就是大问题。
“熟视无睹”是指，如果没有问题意识，即使是问题就在眼前也会被忽视，而不会采取任何措施。最后，就会对生产（工作）的完成带来重大不利影响。
问题意识就是把问题当作问题来认真对待的姿态。
在正确掌握目标及现状的基础上，通过否定现状的思维方式来培养问题意识，就会对问题变得敏感起来。
如果是带着问题意识去正视职场，不仅对现在正面临的问题以及以前曾面对过的问题，就是对将来可能要面临的问题，也都容易觉察到了。
下面列出一些职场上的常见问题，请对照自己的职场，将这些问题中与你的职场相符合的问题项，用“○”做个记号。另外，如果你的职场还有其他问题，请另写出来。



①不遵守职场的安全生产规则。
②对安全隐患漠不关心，听之任之。
③不遵从上司的指示，无故离席或离岗。
④缺乏执行标准作业的意识。
⑤现场时常发生惊吓的状况。
⑥大伤虽没有，小伤不断。
⑦抱怨工作环境差，安全管理没人抓。
⑧职场全体人员士气低落。
⑨不按规定佩戴安全劳防用品。
⑩设备点检、安全点检走形式。
可视化管理没有标准。
危险源、化学品管理没有规范。
Ⅳ主管必备的五个条件〖*2〗
1.什么是主管

TWI所说的主管，不仅指的是职务分工制度上的组长、班长等人，也指在现场上实际管理着一些部属（员工），以及那些指挥或指导他人工作的人。
2.主管必备的五个条件

主管的主要责任就是要解决自己所负责的现场的问题，使工作能够顺利、确实地向前推进，取得进展，而要完成这些任务，根据经验，需要具备下面五个条件：