本书在介绍炼厂类型、结构和原油性质的基础上，对炼厂常用的炼油过程进行了阐述，接着又对汽油、煤油、柴油、航空燃料、润滑油、沥青等产品的生产和特性进行了介绍，最后对市场营销和相关标准进行了介绍。
  本书适合炼油业员工、管理者和高校相关专业师生阅读。

第1章 炼油厂的类型、组成和结构
1.1 引言
1.2 原油
1.3 炼油产品
1.4 炼厂类型
1.5 燃料油改质
1.6 炼厂主要工艺过程及设备介绍
1.7 地区决定炼厂装置构成
1.8 辅助装置
1.9 公用工程系统
1.10 发展趋势
第2章 原油
2.1 原油的成因与储存形态
2.2 化学组成
2.3 原油评价

第1章  炼油厂的类型、组成和结构
  1.1  引言
  1.2  原油
  1.3  炼油产品
  1.4  炼厂类型
  1.5  燃料油改质
  1.6  炼厂主要工艺过程及设备介绍
  1.7  地区决定炼厂装置构成
  1.8  辅助装置
  1.9  公用工程系统
  1.10  发展趋势
第2章  原油 
  2.1  原油的成因与储存形态
  2.2  化学组成
  2.3  原油评价
  2.4  原油混合
  2.5  特定原油
第3章原油加工 
　3.1  原油加工的目的
　3.2  原料及产品
　3.3  原油脱盐
　3.4  常压蒸馏过程
　3.5  减压蒸馏装置
　3.6  能量回收
　3.7  先进控制技术
　3.8  公用消耗
　3.9  废弃物的排放
第4章催化裂化 
　4.1  引言
　4.2  原料
　4.3  催化裂化过程的化学基础
　4.4  催化裂化催化剂
　4.5  催化裂化的操作模式
　4.6  工艺概述
第5章  加氢裂化与加氢处理 
　5.1  引言
　5.2  加氢功能
　5.3  加氢过程的化学基础
　5.4  加氢工艺流程
　5.5  原料和操作条件
　5.6  产品
　5.7  催化剂
　5.8  公用消耗
　5.9  小结
　参考文献
第6章  热裂化、减黏裂化和焦化 
　6.1  热裂化反应
　6.2  减黏裂化
　6.3  重瓦斯油热裂化
　6.4  焦化
　6.5  产品性质和装置
　6.6  结论
　参考文献
第7章  溶剂脱沥青 
　7.1  生产目的
　7.2  脱沥青过程的化学基础
　7.3  脱沥青工艺
　7.4  原料
　7.5  产品收率和性质
　7.6  公用工程消耗
第8章  炼厂残渣非催化部分氧化气化
　8.1  炼厂范围内的气化过程
　8.2  烃类部分氧化的化学基础
　8.3  气化过程
　8.4  原料需求
　8.5  产品性质和收率
　8.6  环境影响
　8.7  炼厂应用
　参考文献
第9章  汽油加工过程 
　9.1  引言
　9.2  全球汽油需求和加工过程
　9.3  丁烷、轻石脑油和异戊烷
　……
第10章　煤柴油的生产
第11章　润滑油基础油生产
第12章　沥青生产
第13章　化工过程
第14章　醚化
第15章　炼厂公用工程
第16章　控制和优化
第17章　环境保护
第18章　燃料技术介绍
第19章　汽油及相关燃料
第20章　柴油
第21章　锅炉以发动机馏分燃料油与残渣与燃料油
第22章　航空发动机燃料
第23章　液化石油气
第24章　润滑技术简介
第25章　基础油质量
第26章　汽油发动机润滑油
第27章　柴油机油
第28章　工业润滑油
第29章　燃气发动机润滑油
第30章　白油
第31章　润滑脂
第32章　沥青
第33章　蜡
第34章　市场营销：储存和销售
第35章　标准，指标，测试方法和执行标准