《工厂物料精细化管理手册(第2版)》是一本细化工厂物料管理的指导性图书，作者从职责、要点、制度、流程、方案、工具六大维度出发，详细介绍了工厂物控组织结构设计与岗位职责、工厂物料计划管理、工厂物料定额管理、工厂物料供应控制、工厂物料仓储管理、工厂物料仓储存量控制、工厂物料使用控制、工厂物料质量控制、工厂物料成本控制等多个方面的内容，形成了一整套切实可行的工厂物料精细化管理体系。《工厂物料精细化管理手册(第2版)》所提供的内容可以帮助读者有效提升工厂物料管理的水平。　　《工厂物料精细化管理手册(第2版)》适合在工厂中从事物料控制工作的管理人员以及企业培训师、咨询师和高校相关专业的师生阅读。

精细化、工具化、图表化，既能帮助工作人员系统把握工厂物料精细化管理工作内容，又能找到具有针对性的解决方案。岗位职责+事项要点+管理制度+管理流程+执行方案+操作工具，将工厂物料精细化管理工作内容落实到具体岗位和具体人员，提高执行效率。在《工厂物料精细化管理手册》第1版的基础上，根据读者的建议，我们做了如下的修订：1．进一步完善了工作事项体系，几乎涵盖全部物料管理工作《工厂物料精细化管理手册（第2版）》详细叙述了工厂物控组织结构设计与岗位职责说明、物料计划管理、物料定额管理、物料供应控制、物料仓储管理、物料仓储存量控制、物料使用控制、物料质量控制、物料成本控制共9个方面的内容，几乎涵盖了工厂物料管理的全部工作。2．强调了工厂物料管理责任制《工厂物料精细化管理手册（第2版）》在建立健全工厂物料管理体系的基础上，强化了物料管理责任制的建设工作，为工厂构建了物控部、采购部、仓储部、质检部、生产部、财务部等部门的物料管理责任制。3．重新设计了工厂物料定额管理工作《工厂物料精细化管理手册（第2版）》在讲述物料定额计划、测试与确定的基础上，分别设计了物料定额类别、物料定额小组、定额计划流程、定额测试筹备、定额测试实施、定额指标的制定等内容，更加细化了工厂物料定额管理工作。4．完善了工厂物料供应控制体系《工厂物料精细化管理手册（第2版）》完善了物料供应控制体系，为工厂构建了“采购计划→采购预算→供应商开发及考核→采购谈判→采购合同→采购交期→采购结算”这样一整套物料供应控制体系。5．重新设计了工厂物料质量控制方案《工厂物料精细化管理手册（第2版）》分别从采购质量控制管理、存储质量控制管理、生产现场质量控制管理保和物料检验体系管理等方面设计了物料质量控制方案，更加细化了工厂物料质量控制工作。6．构建了工厂物料精细化管理工具体系 精细化、工具化、图表化，既能帮助工作人员系统把握工厂物料精细化管理工作内容，又能找到具有针对性的解决方案。岗位职责+事项要点+管理制度+管理流程+执行方案+操作工具，将工厂物料精细化管理工作内容落实到具体岗位和具体人员，提高执行效率。在《工厂物料精细化管理手册》第1版的基础上，根据读者的建议，我们做了如下的修订：1．进一步完善了工作事项体系，几乎涵盖全部物料管理工作《工厂物料精细化管理手册（第2版）》详细叙述了工厂物控组织结构设计与岗位职责说明、物料计划管理、物料定额管理、物料供应控制、物料仓储管理、物料仓储存量控制、物料使用控制、物料质量控制、物料成本控制共9个方面的内容，几乎涵盖了工厂物料管理的全部工作。2．强调了工厂物料管理责任制《工厂物料精细化管理手册（第2版）》在建立健全工厂物料管理体系的基础上，强化了物料管理责任制的建设工作，为工厂构建了物控部、采购部、仓储部、质检部、生产部、财务部等部门的物料管理责任制。3．重新设计了工厂物料定额管理工作《工厂物料精细化管理手册（第2版）》在讲述物料定额计划、测试与确定的基础上，分别设计了物料定额类别、物料定额小组、定额计划流程、定额测试筹备、定额测试实施、定额指标的制定等内容，更加细化了工厂物料定额管理工作。4．完善了工厂物料供应控制体系《工厂物料精细化管理手册（第2版）》完善了物料供应控制体系，为工厂构建了“采购计划→采购预算→供应商开发及考核→采购谈判→采购合同→采购交期→采购结算”这样一整套物料供应控制体系。5．重新设计了工厂物料质量控制方案《工厂物料精细化管理手册（第2版）》分别从采购质量控制管理、存储质量控制管理、生产现场质量控制管理保和物料检验体系管理等方面设计了物料质量控制方案，更加细化了工厂物料质量控制工作。6．构建了工厂物料精细化管理工具体系《工厂物料精细化管理手册（第2版）》共设计了9个工厂物料控制过程问题、36个工厂物料控制实施方案、61个工厂物料控制管理制度、流程，以及若干日常工作所需的文案、文本。通过对这些内容的设计，本书不但构建了工厂物料控制管理的内容框架，而且为工厂物料控制人员的日常工作提供了可参考的模板。

成毅
现任泰州LG电子冷机有限公司冰箱资材Group长，10年生产制造企业管理经验。
先后任美的集团厨具有限公司生产部生产现场管理与技术支持专员、LG泰州电子冷机有限公司采购主管、冰箱制造室Team长，有丰富的现场管理经验及采购、部晶开发能力。

目　录

第一章　物控组织结构设计与岗位职责说明　1
第一节　物控组织结构设计　3
一、大型工厂物控组织设计　3
二、中型工厂物控组织设计　4
三、小型工厂物控组织设计　4
第二节　物控人员岗位职责　5
一、物控部经理岗位职责　5
二、物控主管岗位职责　6
三、物控文员岗位职责　7
四、物料计划员岗位职责　8
五、物料定额员岗位职责　9
六、物料采购员岗位职责　10
七、物料跟踪员岗位职责　11 目　录

第一章　物控组织结构设计与岗位职责说明　1
第一节　物控组织结构设计　3
一、大型工厂物控组织设计　3
二、中型工厂物控组织设计　4
三、小型工厂物控组织设计　4
第二节　物控人员岗位职责　5
一、物控部经理岗位职责　5
二、物控主管岗位职责　6
三、物控文员岗位职责　7
四、物料计划员岗位职责　8
五、物料定额员岗位职责　9
六、物料采购员岗位职责　10
七、物料跟踪员岗位职责　11
八、物料仓管员岗位职责　12
九、物料质检员岗位职责　13
十、物料账管员岗位职责　14

第二章　物料计划管理　15
第一节　物料需求分析　17
一、物料需求分析流程　17
二、推导法分析需求方案　18
三、定额法分析需求方案　20
第二节　物料计划编制　24
一、物料计划编制流程　24
二、物料计划编制规范　25
三、物料清单编制方案　28
四、订单类物料计划编制方案　31
五、时间类物料计划编制方案　35
六、部门类物料计划编制方案　36
第三节　物料需求计划　39
一、物料需求计划控制流程　39
二、物料需求计划控制细则　40

第三章　物料定额管理　43
第一节　制订定额计划　45
一、物料定额类别　45
二、成立物料定额小组　47
三、定额计划制订流程　49
四、物料定额计划书　50
第二节　定额测试　52
一、定额测试筹备　52
二、定额测试流程　54
三、定额测试实施方案　55
四、工艺定额计算方案　58
五、物料数据体系管理　59
第三节　编制定额指标　60
一、定额指标编制方法　60
二、定额指标编制流程　62
三、定额指标编制方案　63
第四节　计算物料定额　65
一、经验判断法计算方案　65
二、统计分析法计算方案　66
三、实际测试法计算方案　66
四、工艺计算法核算方案　67

第四章　物料供应控制　69
第一节　物料采购　71
一、物料采购流程　71
二、物料采购预算编制流程　72
三、物料采购管理制度　73
四、物料采购计划编制方案　77
五、紧急请购实施方案　80
第二节　供应商管理　83
一、供应商开发流程　83
二、供应商选择流程　84
三、供应商评估流程　85
四、供应商管理制度　86
五、供应商考核方案　91
第三节　采购谈判管理　92
一、采购价格管理　92
二、采购谈判准备　94
三、采购谈判策略与技巧　98
四、采购谈判管理流程　100
第四节　采购合同管理　101
一、采购合同类型　101
二、采购合同条款构成　102
三、采购合同管理流程　103
四、采购签约管理规范　104
第五节　采购交期控制　107
一、采购交期控制流程　107
二、采购交期控制办法　108
三、购料监控与跟催方案　109
四、交期延误处理方案　112
第六节　采购结算管理　114
一、采购结算方式　114
二、采购结算管理流程　116
三、采购结算管理办法　117

第五章　物料仓储管理　121
第一节　物料接收　123
一、物料接收流程　123
二、物料接收细则　124
三、物料验收实施方案　127
四、物料偏差处理办法　129
第二节　物料编码　131
一、物料编码方法　131
二、物料编码流程　132
三、物料编码规定　133
第三节　物料存储　137
一、物料存储流程　137
二、物料存储规范　138
三、储位管理细则　141
四、物料仓安全保卫细则　144
第四节　物料盘点　147
一、物料盘点规划　147
二、物料盘点流程　148
三、物料盘点制度　149
四、盘点差异处理方案　153
第五节　物料发放　155
一、物料发放流程　155
二、物料发放办法　156
三、物料先进先出方案　157
第六节　物料仓储账务管理　159
一、料账管理流程　159
二、料账管理规范　160

第六章　物料仓储存量控制　165
第一节　物料储备定额控制　167
一、储备定额工作流程　167
二、储备定额制定细则　168
第二节　物料定期订货控制　170
一、定期订货管理要点　170
二、订货周期计算流程　171
三、订货周期确定方案　172
第三节　物料定量订货控制　173
一、定量订货管理要求　173
二、定量订货点计算流程　174
三、最佳订货量计算方案　175
第四节　物料ABC分析控制　176
一、物料ABC分析管理要点　176
二、物料ABC分析流程　178
三、ABC类物料控制方案　179

第七章　物料使用控制　183
第一节　物料领用　185
一、物料领用流程　185
二、物料领用规定　186
三、限额领料控制方案　188
四、物料超领控制方案　190
五、紧急需求物料领用办法　191
第二节　物料使用　194
一、制程物料控制流程　194
二、制程物料控制细则　195
三、定额消耗控制方案　197
四、物料耗用统计方案　199
第三节　生产退料　201
一、生产退料流程　201
二、生产退料办法　202
第四节　物料搬运　204
一、物料搬运规范　204
二、物料搬运指导书　205
三、物料搬运分析方案　208

第八章　物料质量控制　211
第一节　物料采购质量控制　213
一、采购质量控制体系管理　213
二、供应商质量评估体系管理　215
三、采购质量控制流程　216
四、采购质量控制规定　217
五、供应商质量控制方案　220
第二节　物料存储质量控制　227
一、物料存储质量保证体系管理　227
二、存储质量控制流程　228
三、物料存储质量规范　229
第三节　物料检验质量控制　234
一、物料检验体系　234
二、物料质量检验流程　236
三、进料质量检验规范　237
四、物料使用复检管理制度　239
五、工厂制程质量控制方案　241
六、产成品质量检验管理制度　244
七、物料标识使用管理方案　247
第四节　不合格物料质量控制　249
一、不合格物料处理流程　249
二、不合格物料处理制度　250

第九章　物料成本控制　255
第一节　采购成本控制　257
一、物料采购成本构成　257
二、采购成本控制流程　258
三、采购成本控制方案　259
第二节　仓储成本控制　262
一、仓储成本构成　262
二、仓储成本控制流程　264
三、仓储成本控制方案　265
第三节　质量成本控制　267
一、质量成本构成　267
二、质量成本控制流程　268
三、质量成本控制方案　269
第四节　现场物料浪费控制　275
一、现场物料浪费现象分析　275
二、现场呆废料处理流程　277
三、现场呆废料处理方案　278