本书以先进制造技术的基本定义为主线，从引例分析入手，主要阐述先进制造技术的理论、工艺、方法以及生产管理等。全书共分6章：第1章绪论，第2章现代设计，第3章先进制造工艺技术，第4章制造自动化技术，第5章产品数据管理技术，第6章先进制造模式。
本书可作为高等院校机械类专业教材，也可供相关专业教师、工程技术人员和科研人员参考。

第1章 绪论
1.1 先进制造技术的提出和发展
1.1.1 先进制造技术产生的背景
1.1.2 先进制造技术的发展概况
1.2 先进制造技术的内涵及体系结构
1.2.1 先进制造技术的内涵和特点
1.2.2 先进制造技术的体系结构及其分类
1.3 先进制造技术的发展趋势
1.4 我国机械制造业的概况
本章小结
习题
第2章 现代设计
2.1 现代设计技术概论
2.1.1 现代设计概念及特征
2.1.2 传统设计与现代设计 第1章 绪论
1.1 先进制造技术的提出和发展
1.1.1 先进制造技术产生的背景
1.1.2 先进制造技术的发展概况
1.2 先进制造技术的内涵及体系结构
1.2.1 先进制造技术的内涵和特点
1.2.2 先进制造技术的体系结构及其分类
1.3 先进制造技术的发展趋势
1.4 我国机械制造业的概况
本章小结
习题
第2章 现代设计
2.1 现代设计技术概论
2.1.1 现代设计概念及特征
2.1.2 传统设计与现代设计
2.1.3 现代设计技术原则与技术体系
2.1.4 现代设计发展趋势展望
2.2 创新设计
2.2.1 创新设计基本概念
2.2.2 创新思维
2.2.3 创新技法
2.2.4 创新设计技术前沿研究
2.3 模糊设计
2.3.1 模糊集合与隶属函数
2.3.2 模糊优化设计
2.3.3 模糊可靠性设计
2.3.4 模糊神经网络与模糊专家系统
2.3.5 模糊设计展望
2.4 绿色设计
2.4.1 绿色设计基本概念
2.4.2 绿色设计主要内容
2.4.3 绿色设计分析方法
2.4.4 绿色设计的原则
2.4.5 绿色设计关键技术
2.4.6 绿色设计发展及未来趋势
2.5 人工神经网络
2.5.1 人工神经网络发展
2.5.2 人工神经网络的应用
2.5.3 人工神经网络基本原理
2.5.4 补偿模糊神经网络
2.6 逆向工程技术
2.6.1 逆向工程基本概念
2.6.2 逆向工程技术的研究对象及研究内容
2.6.3 逆向工程技术的研究特点及设计程序
2.6.4 逆向工程的关键技术
2.6.5 实施逆向工程应注意的一些问题和建议
本章小结
习题
第3章 先进制造工艺技术
3.1 先进制造工艺技术概述
3.1.1 机械制造工艺的定义和内涵
3.1.2 先进制造工艺的发展趋势
3.1.3 先进制造工艺的特点
3.2 超高速加工技术
3.2.1 超高速加工技术的内涵和特点
3.2.2 超高速切削的关键技术
3.2.3 超高速磨削的相关技术
3.2.4 超高速加工技术的应用
3.3 超精密加工技术
3.3.1 概述
3.3.2 超精密加工的主要方法
3.3.3 超精密加工机床
3.3.4 超精密加工技术的应用
3.4 快速原型制造技术
3.4.1 RPM技术的原理和特点
3.4.2 典型的RPM工艺方法
3.4.3 RPM技术的发展现状
3.4.4 快速成形技术的应用
3.5 现代特种加工技术
3.5.1 概述
3.5.2 激光加工
3.5.3 电子束加工
3.5.4 离子束加工
3.5.5 超声波加工
3.6 微细加工技术
3.6.1 微型机械与微细加工技术概述
3.6.2 微型机械的应用和微细加工技术的发展趋势
3.6.3 微细加工技术的加工工艺
本章小结
习题
第4章 制造自动化技术
4.1 制造自动化技术概述
4.1.1 制造自动化技术的定义、内涵及技术地位
4.1.2 制造自动化技术的研究现状
4.1.3 制造自动化技术的发展趋势
4.2 柔性制造系统
4.2.1 概述
4.2.2 柔性制造系统的组成
4.2.3 柔性制造系统中的数据流
4.2.4 柔性制造系统的应用和发展前景
4.3 计算机集成制造系统
4.3.1 概述
4.3.2 CIMS的组成
4.3.3 CIMS的信息集成技术
4.3.4 CIMS的现状和发展
4.4 现代机床数控技术
4.4.1 CNC系统的组成和结构特点
4.4.2 数控加工编程技术
4.4.3 数控加工技术的发展趋势
本章小结
习题
第5章 产品数据管理技术
5.1 产品数据管理概论
5.1.1 产品数据管理的发展
5.1.2 产品数据管理的应用
5.1.3 PDM的基本概念
5.1.4 PDM系统的体系结构
5.1.5 PDM系统的相关支持技术
5.1.6 PDM的最新技术
5.2 PDM系统的主要功能
5.2.1 电子仓库与文档管理
5.2.2 工作流与过程管理
5.2.3 产品结构与配置管理
5.2.4 零件分类管理与检索
5.2.5 工程变更管理
5.3 PDM系统的实施技术
5.3.1 PDM实施的目标与内容
5.3.2 PDM系统实施步骤
5.4 PDM实施中的信息建模
5.4.1 人员管理模型
5.4.2 产品对象模型
5.4.3 产品结构管理模型
5.4.4 产品配置管理模型
5.4.5 流程管理模型
5.5 PDM的应用集成
5.5.1 PDM的应用集成的体系结构
5.5.2 PDM与CAD/CAPP/CAM的集成
5.5.3 基于PDM系统的企业信息集成
5.6 PDM软件应用
5.6.1 PDM软件选型
5.6.2 PDM软件简介
本章小结
习题
第6章 先进制造模式
6.1 精益生产
6.1.1 精益生产的历史背景
6.1.2 精益生产的内涵及特征
6.1.3 精益生产的体系结构
6.1.4 精益生产在国内外的应用
6.2 敏捷制造
6.2.1 敏捷制造产生的背景
6.2.2 敏捷制造的内涵及特点
6.2.3 敏捷制造的关键技术
6.2.4 敏捷制造的一般实施方法
6.3 并行工程
6.3.1 并行工程产生的背景
6.3.2 并行工程的定义及特点
6.3.3 并行工程关键技术
6.3.4 并行工程的发展与应用
6.4 虚拟制造
6.4.1 虚拟制造产生的背景
6.4.2 虚拟制造的内涵及特点
6.4.3 虚拟制造关键技术及实现途径
6.4.4 虚拟制造的应用与发展
本章小结
习题
参考文献