热塑性聚酯是近几年发展迅速的一个树脂品种。本书简要介绍了PET的生产，重点介绍了PET的结构、性能及其在不同制品中的应用。最后介绍了一些新型聚酯产品（PBT、PTT、PCT、PEN）的性能与应用及热塑性聚酯生产与使用中的安全与环保要求。本书可供从事热塑性聚酯生产及聚酯产品生产的技术人员使用。
作者来自仪征化纤的多位专家，全面反映了国内在热塑性聚酯产业技术的现状。其他畅销书推荐：《环氧树脂及其应用》
第1章 绪言
1.1热塑性聚酯的发展历史
1.2热塑性聚酯的特性
1.2.1结构特点
1.2.2性能
1.3热塑性聚酯的种类及应用
1.3.1聚对苯二甲酸乙二醇酯
1.3.2聚对苯二甲酸丁二醇酯
1.3.3聚对苯二甲酸丙二醇酯
1.3.4聚对苯二甲酸1,4.环己烷二甲醇酯
1.3.5聚2,6.萘二甲酸乙二醇酯
1.3.6聚酯新品种
参考文献
第2章 PET的制造
2.1引言
第1章 绪言
1.1热塑性聚酯的发展历史
1.2热塑性聚酯的特性
1.2.1结构特点
1.2.2性能
1.3热塑性聚酯的种类及应用
1.3.1聚对苯二甲酸乙二醇酯
1.3.2聚对苯二甲酸丁二醇酯
1.3.3聚对苯二甲酸丙二醇酯
1.3.4聚对苯二甲酸1,4.环己烷二甲醇酯
1.3.5聚2,6.萘二甲酸乙二醇酯
1.3.6聚酯新品种
参考文献
第2章 PET的制造
2.1引言
2.2原料和催化剂
2.2.1对苯二甲酸二甲酯
2.2.2对苯二甲酸
2.2.3间苯二甲酸
2.2.4乙二醇
2.2.5乙二醇锑、醋酸锑和三氧化二锑
2.3聚合化学反应原理
2.3.1酯交换反应机理
2.3.2酯化反应机理
2.3.3缩聚反应机理
2.3.4聚酯合成中的副反应
2.4聚合生产工艺与设备
2.4.1熔融缩聚过程与设备
2.4.2固相缩聚过程与设备
2.4.3聚酯工艺成套技术国产化
2.5切粒与包装
2.5.1切粒工艺
2.5.2切片的储存和包装
2.6产品质量标准与控制
2.6.1质量标准
2.6.2最终产品质量的控制
2.7产品指标分析与检验
2.7.1特性黏度的测定
2.7.2熔点的测定
2.7.3二甘醇含量的测定
2.7.4端羧基含量的测定
2.7.5色度的测定
2.7.6凝集粒子的测定
2.7.7水分的测定
2.7.8粉末和异状切片含量的测定
2.7.9灰分的测定
2.7.10铁含量的测定
2.8生产技术的新进展
2.8.1生产装备和工艺
2.8.2新型聚酯催化剂
2.8.3添加剂
2.8.4纳米改性
参考文献
第3章 PET的结构、性能及纤维应用
3.1引言
3.2结构与性能及其表征
3.2.1分子量及其分布
3.2.2熔体的流变行为
3.2.3热性能与热稳定性
3.2.4结晶和取向
3.3共聚改性及应用
3.3.1添加刚性组分的共聚酯品种
3.3.2添加柔性组分的共聚酯品种
3.4共混改性及应用
3.4.1PET/PE共混改性
3.4.2PET/PP共混改性
3.4.3PET/PEN共混改性
3.4.4PET/PBT共混改性
3.4.5PET/PA共混改性
3.4.6PET/PC共混改性
3.4.7其他一些共混改性
3.5PET的纤维应用
3.5.1涤纶纤维的分类
3.5.2涤纶纤维的生产
3.5.3涤纶纤维的性能
3.5.4涤纶纤维的改性
3.5.5涤纶纤维的应用
参考文献
第4章 PET的薄膜应用
4.1引言
4.1.1流延PET（APET）
4.1.2吹塑PET
4.1.3平面双向拉伸PET（BOPET）
4.2BOPET对原料的要求
4.2.1抗粘母粒切片
4.2.2基料
4.2.3其他功能性母粒
4.3BOPET加工原理
4.3.1挤出塑化及流变
4.3.2结晶
4.3.3取向
4.3.4降解及回用
4.4BOPET生产工艺
4.4.1原料切片准备
4.4.2熔融挤出
4.4.3铸片
4.4.4纵向拉伸
4.4.5横向拉伸
4.4.6薄膜后整理
4.5BOPET生产设备
4.5.1原料切片的分筛与输送
4.5.2金属分离装置
4.5.3原料切片的配料及混合
4.5.4切片干燥设备
4.5.5挤出系统
4.5.6铸片系统
4.5.7纵向拉伸设备
4.5.8横向拉伸设备
4.5.9牵引收卷系统
4.5.10分切机组
4.5.11废料回收
4.5.12测厚系统
4.6BOPET生产线的发展
4.6.1直接拉膜工艺技术
4.6.2大容量BOPET生产线
4.6.3同步拉伸技术工业化
4.6.4配套装置新技术的应用
4.7BOPET薄膜的性能
4.7.1力学性能
4.7.2光学性能
4.7.3表面性能
4.7.4电性能
4.7.5化学稳定性
4.8BOPET薄膜的改性
4.8.1原料化学改性
4.8.2表面处理改性
4.9BOPET薄膜的应用
4.9.1磁记录带基
4.9.2电工绝缘膜
4.9.3金属化薄膜
4.9.4包装薄膜
4.9.5绘图薄膜
4.9.6脱模用BOPET
4.9.7其他应用
4.10行业状况
参考文献
第5章 PET的瓶、片材、塑钢带及工程塑料应用
5.1引言
5.2瓶用PET
5.2.1聚酯瓶对原料的要求
5.2.2聚酯瓶加工原理与生产工艺
5.2.3聚酯瓶性能
5.2.4聚酯瓶应用
5.2.5聚酯啤酒瓶
5.2.6瓶用聚酯行业状况
5.3APET片材
5.3.1APET片材对原料的要求
5.3.2APET片材加工原理与生产工艺
5.3.3APET片材性能
5.3.4APET片材应用
5.3.5其他聚酯片材
5.4PET塑钢带
5.4.1PET塑钢带对原料的要求
5.4.2PET塑钢带加工原理与生产工艺
5.4.3PET塑钢带性能
5.4.4PET塑钢带应用
5.4.5PET土工格栅应用
5.5PET工程塑料
5.5.1结晶改性
5.5.2增韧改性
5.5.3增强改性
5.5.4扩链增黏
5.5.5阻燃改性
5.5.6PET工程塑料
参考文献
第6章 PBT的制造、性能及应用
6.1引言
6.2PBT合成原理
6.2.1酯化反应机理
6.2.2缩聚反应机理
6.3PBT工业化生产技术
6.3.1原料及催化剂
6.3.2PBT工艺路线简介
6.3.3连续直接酯化法工艺简介
6.4PBT的结构与性能
6.4.1 PBT的化学结构
6.4.2PBT的物理结构
6.4.3PBT的力学性能
6.5PBT的共聚改性
6.6PBT 的共混改性
6.6.1玻纤增强改性
6.6.2无机矿物质填充改性
6.6.3PBT/PET共混改性
6.6.4PBT增韧改性
6.7PBT生产状况及应用
6.7.1全球PBT树脂生产状况
6.7.2全球PBT需求
6.7.3国内外PBT产品的主要牌号及应用
6.7.4PBT加工工艺
6.8PBT技术新进展
参考文献
第7章 PTT的制造、性能及应用
7.1引言
7.2主要原料及其制备
7.2.1丙烯醛水合法
7.2.2环氧乙烷甲酰化法
7.2.3生物发酵法
7.3PTT聚合化学反应原理
7.3.1酯化反应
7.3.2酯交换反应
7.3.3缩聚反应
7.3.4醚化反应
7.3.5环化反应
7.3.6热降解与热氧降解反应
7.4PTT聚合生产工艺
7.4.1间歇法生产PTT
7.4.2连续法生产PTT
7.4.3PTT的固相缩聚
7.4.4产品指标与分析检验
7.5PTT的结构和性能
7.5.1化学结构
7.5.2物理结构
7.5.3化学性能
7.5.4物理性能
7.5.5流变性能
7.6PTT的共聚改性
7.7PTT的共混改性
7.8PTT的纤维应用
7.8.1PTT纤维性能
7.8.2PTT纤维加工
7.8.3PTT纤维应用
7.9PTT的塑料应用
参考文献
第8章 PCT的制造、性能及应用
8.1引言
8.2原料与催化剂
8.2.1CHDM基本性能
8.2.2CHDM的制备
8.2.3催化剂
8.3PCT的制备过程及设备
8.3.1PCT的制备过程
8.3.2PCT的生产设备
8.4PCT的结构性能
8.4.1CHDM异构体结构对PCT性能的影响
8.4.2PCT的力学性能和热性能
8.4.3PCT的耐化学品性和耐水解性
8.4.4PCT的结晶性能
8.4.5PCT的加工性能
8.5PCT的共缩聚改性
8.5.1PCTA共聚酯
8.5.2PCTG共聚酯
8.5.3PETG共聚酯
8.5.4PCTN共聚酯
8.5.5几种改性共聚酯性能比较
8.6PCT的共混改性
8.6.1PCT与其他树脂的共混
8.6.2阻燃PCT的共混改性
8.6.3抗冲击PCT的共混改性
8.6.4PCT的其他共混改性
8.6.5PCT的添加剂共混改性
8.6.6PCT共混改性产品的应用
8.7PCT的应用
8.7.1PCT树脂
8.7.2PCT纤维
8.8PCT共聚酯的应用
8.8.1PCTA共聚酯的应用
8.8.2PCTG共聚酯的应用
8.8.3PETG共聚酯的应用
8.9新型聚酯PCCD
参考文献
第9章 PEN的制造、性能及应用
9.1引言
9.2原料和催化剂
9.2.1原料
9.2.2催化剂
9.3聚合化学反应原理
9.4聚合生产工艺
9.4.1低聚物和预聚体制备
9.4.2熔融缩聚
9.4.3固态缩聚
9.5PEN的结构与性能
9.5.1分子量及其分布
9.5.2熔体的流变行为
9.5.3热性能与热稳定性
9.5.4PEN形态
9.5.5化学稳定性
9.5.6力学性能
9.5.7光学性能
9.5.8气体阻隔性能
9.5.9电性能
9.6PEN的应用
9.6.1薄膜
9.6.2纤维
9.6.3饮料瓶
9.6.4化妆品与药品瓶
9.7PEN的共聚和共混改性
9.8PEN共聚酯和共混物的应用
9.9生产技术的新进展
参考文献
第10章 聚酯树脂新品种
10.1引言
10.2聚乳酸
10.2.1合成
10.2.2性质
10.2.3聚乳酸切片牌号和加工成型
10.2.4降解性
10.2.5应用与展望
10.3聚己内酯
10.3.1合成
10.3.2性质
10.3.3降解性
10.3.4应用
10.4聚丁二酸丁二醇酯
10.4.1合成
10.4.2性质
10.4.3改性
10.4.4应用
10.5聚羟基脂肪酸酯
10.5.1合成
10.5.2性质
10.5.3改性
10.5.4应用
10.6聚碳酸亚丙酯
10.6.1合成
10.6.2性质
10.6.3应用
10.7聚乙醇酸
10.7.1合成
10.7.2性质
10.7.3应用
10.8液晶聚酯
10.8.1分子结构设计
10.8.2合成方法
10.8.3结构性能表征
10.8.4共混改性
10.8.5应用
参考文献
第11章 热塑性聚酯生产和使用的安全与环保
11.1PET生产和使用的安全与环保
11.1.1PET的原料毒性及使用安全
11.1.2PET的毒性及使用安全
11.1.3PET生产中的安全与防护
11.1.4PET生产产生的污染及其治理
11.1.5PET及其复合材料的循环利用
11.2PBT生产和使用的安全与环保
11.2.1PBT的原料毒性及使用安全
11.2.2PBT的毒性及使用安全
11.2.3PBT生产和加工中的安全与防护
11.2.4PBT生产产生的污染及其治理
11.2.5PBT及其复合材料的循环利用
11.3PTT生产和使用的安全与环保
11.3.1PTT的原料毒性及使用安全
11.3.2PTT的毒性及使用安全
11.3.3PTT生产和加工中的安全与防护
11.4PEN生产和使用的安全与环保
11.4.1PEN的原料毒性及使用安全
11.4.2PEN的毒性及使用安全
11.4.3PEN生产和加工中的安全与防护
11.4.4PEN生产产生的污染及其治理
11.4.5PEN及其复合材料的循环利用
11.5聚乳酸生产和使用的安全与环保
11.5.1聚乳酸生产和加工中的安全与防护
11.5.2回收料和边角料的循环利用
附录
附录一热塑性聚酯牌号表
附录二热塑性聚酯主要加工应用厂商与关键加工设备制造商
附录三热塑性聚酯用添加剂、催化剂的生产商
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