《化工原理》是石油和化工行业“十四五”规划教材。全书共十二章，分为上、下两册。上册包括绪论、流体流动、流体输送机械、非均相混合物的分离、传热和蒸发；下册包括气体吸收、蒸馏、气液传质设备、液-液萃取、干燥和其他分离技术简介。本书注重工程实际应用能力的提升和工程观念的培养，重点介绍化工单元操作的基本原理、过程计算、典型设备及过程强化，增加特色工程案例，力求全面覆盖重要知识点。每章均有学习要求、例题、习题和思考题。本书有机融入思政元素，帮助读者树立节能、可持续等新发展理念和启发创新思维；配套多种形式的数字化资源，方便读者学习掌握重点知识及其应用。
本书可作为高等院校化工、制药、生物、环境等专业“化工原理”课程的教材，也可供化工等过程工业的科研、设计、技术和管理人员参考。
齐俊杰，河北工业大学化工学院副教授，博士，主要研究方向为化工分离与生物化工过程。国家 级线上线下混合式一 流课程、河北省课程思政示范课“化工原理”课主讲教师，河北工业大学“化工原理”智慧课程建设负责人。主持校级重点教学改革项目1项，参与河北省教改项目5项。曾获“全国石油和化工教育青年教学名师”称号。
第6章 气体吸收 1
6.1 概述 1
6.1.1 物理吸收和化学吸收 2
6.1.2 工业吸收过程 2
6.2 吸收过程的相平衡关系 4
6.2.1 溶解度曲线 4
6.2.2 亨利定律 5
6.2.3 相平衡关系在吸收过程中的应用 9
6.3 吸收过程机理和吸收速率 11
6.3.1 单相中物质的扩散 11
6.3.2 对流传质 17
6.3.3 相际传质 20
6.4 吸收塔的计算 24
6.4.1 吸收塔的物料衡算与操作线方程 25
6.4.2 吸收剂用量的确定 27
6.4.3 吸收剂进口含量的选择 28
6.4.4 有效填料层高度的计算 28
6.4.5 塔径的确定 38
6.4.6 吸收塔的调节与操作型问题 38
6.5 体积传质系数与传质单元高度的实验测定方法 41
6.6 解吸及其他吸收过程 42
6.6.1 解吸 43
6.6.2 高浓度气体吸收 44
6.6.3 化学吸收 48
6.7 工程案例 49
6.7.1 低温甲醇洗技术及其应用 49
6.7.2 吸收与解吸联合过程 50
习题 52
思考题 55
符号说明 55
第7章 蒸馏 57
7.1 概述 57
7.1.1 蒸馏的应用及特点 57
7.1.2 蒸馏过程的分类 58
7.2 两组分溶液的汽液平衡 59
7.2.1 两组分理想物系的汽液平衡 59
7.2.2 两组分非理想物系的汽液平衡 64
7.3 平衡蒸馏与简单蒸馏 67
7.3.1 平衡蒸馏 67
7.3.2 简单蒸馏 67
7.4 精馏原理与流程 68
7.4.1 精馏原理 68
7.4.2 精馏塔和连续精馏装置流程 69
7.5 两组分连续精馏过程的设计计算 70
7.5.1 计算假定 71
7.5.2 全塔物料衡算 72
7.5.3 操作线方程 73
7.5.4 进料热状况的影响及q 线方程 75
7.5.5 理论板数的确定 79
7.5.6 操作回流比 82
7.5.7 简捷法求理论板数 87
7.5.8 实际板数的确定 88
7.5.9 两组分连续精馏的几种特殊情况 90
7.5.10 冷凝器和再沸器的工艺设计 95
7.6 两组分连续精馏过程的操作与调节 97
7.6.1 影响精馏操作的主要因素 97
7.6.2 两组分精馏的操作型命题 97
7.6.3 精馏塔的温度分布和灵敏板 98
7.6.4 精馏塔的操作 99
7.6.5 精馏过程的节能 99
7.7 间歇精馏 101
7.7.1 回流比恒定的间歇精馏 102
7.7.2 馏出液组成恒定的间歇精馏 103
7.8 特殊精馏 105
7.8.1 恒沸精馏 105
7.8.2 萃取精馏 107
7.8.3 盐效应精馏 108
7.9 工程案例 109
7.9.1 甲醇及甲醇废水分离工艺简介 109
7.9.2 甲醇废水精馏塔的设计 109
习题 111
思考题 114
符号说明 114
第8章 气液传质设备 116
8.1 概述 116
8.2 板式塔 117
8.2.1 板式塔的结构及功能 117
8.2.2 板式塔内的流体力学现象 119
8.2.3 塔板类型 126
8.2.4 板式塔的设计 132
8.3 填料塔 144
8.3.1 填料 144
8.3.2 填料塔的流体力学性能与操作特性 151
8.3.3 填料塔内件 155
8.3.4 板式塔与填料塔的比较 158
习题 158
思考题 159
符号说明 159
第9章 液-液萃取 161
9.1 概述 161
9.2 液-液相平衡 162
9.2.1 三角形坐标图与杠杆规则 163
9.2.2 三角形相图的性质 164
9.2.3 液-液相平衡与萃取操作的关系 169
9.3 萃取过程的计算 171
9.3.1 单级萃取的计算 171
9.3.2 多级错流萃取的计算 172
9.3.3 多级逆流萃取的计算 175
9.3.4 完全不互溶体系的萃取过程计算 179
9.3.5 回流萃取过程 182
9.4 液-液萃取设备 183
9.4.1 液-液萃取设备的基本条件与分类 183
9.4.2 混合澄清器 184
9.4.3 塔式萃取设备 185
9.4.4 离心式萃取设备 188
9.4.5 萃取设备的选择 190
9.5 工程案例 190
9.5.1 背景技术 190
9.5.2 单级萃取分离甲醇-二氯甲烷混合液 190
习题 192
思考题 194
符号说明 194
第10章 干燥 195
10.1 概述 195
10.1.1 干燥方法 196
10.1.2 操作温度和压力对干燥过程的影响 197
10.2 湿空气的性质及湿焓图 197
10.2.1 湿空气的性质及其状态参数 197
10.2.2 湿空气的湿焓图（H-I 图） 203
10.3 湿物料的性质 209
10.3.1 湿物料的含水量 209
10.3.2 物料中水分的性质 209
10.4 干燥过程的物料衡算和热量衡算 211
10.4.1 干燥流程设计 211
10.4.2 物料衡算 212
10.4.3 热量衡算 213
10.4.4 空气通过干燥器的状态变化 214
10.4.5 干燥过程的热效率和干燥器节能 214
10.5 干燥动力学及干燥时间的计算 218
10.5.1 干燥动力学实验 218
10.5.2 干燥过程分析 219
10.5.3 干燥时间的计算 221
10.5.4 变动条件下的干燥过程 224
10.6 干燥器 224
10.6.1 干燥器的基本要求 224
10.6.2 工业上常用的干燥器 225
10.6.3 干燥器的选择 231
10.7 工程案例 232
10.7.1 悬浮法聚氯乙烯干燥技术概况 232
10.7.2 旋风干燥技术简介 233
10.7.3 旋风干燥器的设计 234
习题 236
思考题 238
符号说明 239
第11章 其他分离技术简介 240
11.1 吸附 240
11.1.1 吸附过程概述 240
11.1.2 吸附相平衡 243
11.1.3 吸附机理与吸附速率 245
11.1.4 工业吸附方法与设备 246
11.2 结晶 249
11.2.1 结晶概述 249
11.2.2 相平衡与溶液过饱和 250
11.2.3 结晶机理和结晶动力学 252
11.2.4 工业结晶方法与设备 254
11.3 超临界流体萃取 256
11.3.1 超临界流体 257
11.3.2 超临界流体的选择 257
11.3.3 超临界萃取的典型流程及特点 258
11.4 膜分离 259
11.4.1 膜分离技术概述 260
11.4.2 膜分离设备 261
11.4.3 反渗透、纳滤、超滤和微滤 263
11.4.4 电渗析 266
11.4.5 气体膜分离 267
11.4.6 渗透汽化和蒸汽渗透 268
11.4.7 膜接触器 268
思考题 271
符号说明 272
附录 273
附录1 扩散系数 273
附录2 安托尼（Antoine）方程常数 275
附录3 某些两组分物系汽液平衡与温度的关系 276
附录4 某些三元物系的液液平衡数据 280
习题参考答案 282
参考文献 284
新书资讯
