《石油化工设备及制造工艺》系统阐述石油化工设备制造工艺与工程应用。以压力容器、钢制球罐、油气长输管道三类典型设备为主线，涵盖材料选择与管理、成型工艺、焊接技术、无损检测、项目化管理等内容，突出智能化、数字化、绿色化制造发展趋势。结合工程案例与最新标准，体现校企合作实践成果，满足能源装备制造领域对高素质技术人才的知识需求。
书中具体内容包括绪论、压力容器用材料选择与管理、压力容器制造基本工艺、钢制球罐的制造工艺、油气长输管道建设与管理。
本书可作为材料成型及控制工程、焊接技术与工程、油气储运工程、过程装备与控制工程等专业本科及高职院校教材，亦可供石油化工、能源装备制造领域工程技术人员及企业管理人员参考使用。
绪论1
第1章压力容器用材料选择与管理6
1.1压力容器用材料的要求6
1.2压力容器常用材料性能与适用性8
1.3压力容器材料类别与品种10
1.4压力容器材料管理17
1.5压力容器材料的验收与复验22
思考题24
第2章压力容器制造基本工艺25
2.1放样划线25
2.1.1放样划线原理及案例25
2.1.2放样划线经济性分析30
2.2下料及坡口加工32
2.2.1机械切割32
2.2.2氧乙炔火焰切割35
2.2.3等离子切割38
2.2.4坡口加工工艺39
2.2.5其他下料新工艺及智能化发展42
2.3压力容器关键部件成型工艺46
2.3.1筒体的成型46
2.3.2封头的成型52
2.4无损检测60
2.4.1无损检测的基本要求与适用范围60
2.4.2常用无损检测方法及应用60
2.5压力容器制造项目化管理63
2.5.1项目管理基本概念64
2.5.2HSE65
2.5.3信息化管理67
2.5.4智能加工新技术68
思考题70
第3章钢制球罐的制造工艺71
3.1钢制球罐发展分析71
3.1.1钢制球罐的用途71
3.1.2钢制球罐的需求分析71
3.1.3钢制球罐的特点71
3.1.4钢制球罐的发展方向72
3.2球罐的分类及构成74
3.2.1球罐的分类74
3.2.2球罐的构成76
3.3球罐用钢77
3.3.1球罐用钢性能要求77
3.3.2球罐用钢分类及基本钢种与适用范围77
3.3.3球罐用钢的最新发展81
3.4钢制球罐的工厂制造与组装86
3.4.1球罐的工厂制造86
3.4.2球罐现场组装87
3.5球罐焊接89
3.5.1球罐焊接内容与特点89
3.5.2球罐的焊接方法和焊接材料90
3.5.3球罐的焊接工艺评定92
3.5.4球罐焊接施工条件和施焊顺序93
3.5.5球罐焊接的工艺要点93
3.5.6球罐的焊后热处理95
3.5.7球罐的焊接质量检验和交工验收97
3.5.8球罐制造的法规、规范和标准99
3.5.9球罐制造的现场管理100
3.6球罐制造的智能化与信息化新发展101
3.6.1数字孪生驱动的全生命周期智能化设计101
3.6.2智能装备集群与柔性制造系统101
3.6.3工业互联网赋能的智慧制造生态102
3.6.4绿色智能技术与低碳制造体系103
3.6.5自主技术突破与前沿技术探索103
思考题104
第4章油气长输管道建设与管理105
4.1油气长输管道的发展105
4.1.1油气长输管道的需求分析105
4.1.2油气长输管道的发展方向105
4.1.3油气长输管道的分类106
4.2油气长输管道用钢107
4.2.1油气长输管道用钢性能要求107
4.2.2油气长输管道用钢基本钢种及适用范围108
4.2.3油气长输管道用钢的最新发展111
4.3油气管道工程的现场项目管理112
4.3.1常用焊接方法与焊接新技术112
4.3.2管接头结构设计116
4.3.3焊接工艺规程118
4.3.4常用法规、规范与标准120
4.3.5油气管道建设的项目管理121
4.4油气管道工程焊缝智能检测121
4.4.1油气管道焊缝缺陷特征提取技术122
4.4.2油气管道焊缝缺陷智能评定系统建设概述123
4.5油气管道建设的智能化与数字化124
4.5.1油气管道建设数字化概述124
4.5.2油气管道智能化技术发展现状125
4.5.3油气管道运行智能化管理应用128
思考题133
参考文献134
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