T形管由于结构简单、安装维修方便、成本低等优势常被用作分离器来分离相或混合物。本书为全面陈述T形管的分离机制，首先介绍流体在T形管中的流动现象。然后陈述T形管中相分离的实验研究和数值模拟研究，结果表明T形管可以有效分离气液两相流。紧接着呈现了T形管中关于混合工质组分分离的实验研究和数值模拟研究，结果表明混合物的分离基于相分离，且组分分离效果比气液两相流的分离效果弱，为了提高T形管中组分分离的效率，本书从理论和实践角度探讨温差驱动组分分离效果，结果证实了温差驱动组分分离在理论应用和实践中均是可行的，为了揭示T形管中的组分分离现象和相分离现象对先进热力循环的影响，本书最后分析不同先进热力循环采用T形管作为分离设备的性能，研究结果表明T形管可以大幅提高其热力性能。

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1991.9-1995.6：河北煤炭建筑工程学院热能与环境工程系供热通风与空调专业，大学本科 1995.9-1998.1：天津大学电气自动化与能源工程学院工程热物理专业，获硕士学位 1998.3-2001.2：天津大学建筑工程学院建筑技术科学专业，获博士学位2001.3-2003.4：上海交通大学制冷与低温工程研究所动力工程及工程热物理博士后流动站，博士后 2003.4-2008.7：天津大学机械工程学院热能与制冷工程系，副教授(2003.5) 2008.7-2009.8：天津大学机械工程学院热能与制冷工程系，教授(2008.7)，博士生导师(2008.12) 2009.8-2010.2：美国劳伦斯伯克利国家实验室，访问学者 2010.2至今：天津大学机械工程学院热能与制冷工程系，教授1.国家自然科学基金面上项目，51476110，非共沸工质冷凝过程中的气液分离及气相膨胀压缩特性研究，2015/01-2018/12，85万元，进行中，主持。 2.国家自然科学基金面上项目，51776138，非均匀热流下槽式集热管内有机工质相变过程中的流动换热特性研究，2018/01-2021/12，60万元，进行中，主持。

目录
前言
第1章 T形管中的流动简介 1
1.1 研究背景及意义 1
1.2 T形管中的流动分离 7
1.2.1 T形管中相分离研究进展 7
1.2.2 T形管中组分分离研究进展 9
1.2.3 T形管中压降研究进展 10
1.2.4 T形管中熵产研究进展 14
1.2.5 T形管中温差驱动分离研究进展 16
1.3 T形管的应用 16
参考文献 23
第2章 T形管中有机工质的相分离研究 28
2.1 研究方法 28
2.1.1 数值方法 28
2.1.2 实验方法 32
2.2 结果分析与对比 36
2.2.1 单工质两相流在顺流型T形管中的相分离 36
2.2.2 单工质两相流在撞击型T形管中的相分离 49
2.2.3 单工质两相流在复合T形管中的相分离 57
2.2.4 撞击型T形管相分离预测 69
2.2.5 复合T形管相分离预测 73
参考文献 76
第3章 T形管中有机工质的组分分离研究 78
3.1 研究方法 78
3.1.1 实验方法 78
3.1.2 数值方法 95
3.2 结果分析与对比 100
3.2.1 非共沸工质两相流在撞击型T形管中的组分分离 100
3.2.2 非共沸工质两相流在顺流型T形管中的组分分离 127
3.3 组分分离预测 142
参考文献 144
第4章 T形管中温差驱动组分分离研究 146
4.1 研究意义 146
4.2 分子模拟 146
4.2.1 撞击型单壁纳米T形管内组分分离特性研究 146
4.2.2 顺流型单壁纳米T形管内组分分离特性研究 159
4.2.3 双壁T形碳纳米管内组分分离特性研究 166
4.3 数值模拟 175
4.3.1 问题描述 175
4.3.2 数值模型 177
4.3.3 单相流温差驱动组分分离性能 177
4.3.4 两相流温差驱动组分分离性能 180
参考文献 191
第5章 T形管在组分可调热力循环中的应用 193
5.1 组分可调型有机兰金循环 193
5.1.1 系统介绍 193
5.1.2 热力学模型 194
5.1.3 热力学性能分析 196
5.2 家用冰箱系统 197
5.2.1 系统介绍 197
5.2.2 热力学模型 198
5.2.3 热力学性能分析 199
5.3 自复叠制冷系统 203
5.3.1 系统介绍 203
5.3.2 热力学模型 204
5.3.3 工况介绍 205
5.3.4 热力学性能分析 206
5.3.5 有源调控下的循环热力学性能 215
参考文献 217
跋 218