本书为模具设计与制造类教材，其基本内容涵盖冲压工艺基础、冲裁模设计、弯曲模设计、拉深模设计、成形模（翻孔、胀形、缩口）设计、多工位级进精密模设计及冲压工艺过程制定等，可为初学模具设计的学生提供全面、实用的技术和理论基础。本书以培养学生冲压模具设计能力为目标，内容注重实践，结构清晰，通俗易懂，选编了较多的案例，力求做到使读者在设计规范的应用中学习冲压模具设计的基础知识。每个项目都列出了内容导读、学习重点和项目案例，让学生知道通过本项目学习能获得哪些知识、学习重点是什么、能解决什么实际问题，使学生更有目标地学习相关冲模设计知识。此外，每个项目还配有习题，为相关训练提供了素材。本书适合作为高职高专院校模具设计与制造及相关专业的教材，也可供培养技能型紧缺人才的相关院校及培训班教学使用。
1.基于课程思政开发教学案例2.基于工作过程开发教学项目3.配套完善的数字化资源库
本书是根据《*关于加强高职高专教材建设的若干意见》，在总结近年来我校模具专业教学改革及专业建设经验的基础上，结合职业教育特点和冲压模具设计与制造专业技术人才的实际需求编写而成。本书是一本按照项目式教学模式编写的特色教材。本书以培养学生冲压模具设计能力为主线，内容注重实践，结构清晰，通俗易懂。将冲压工艺与模具设计的理论知识贯穿于典型模具设计任务中，按照模具设计流程讲授相关知识，引学生掌握典型模具设计的基本方法与步骤。本书可作为高等职业院校、成人高等学校模具设计与制造专业及机械类、机电类等相关专业的教材，亦可供从事模具设计与制造工作的工程技术人员参考使用。本书共设七个项目：项目1系统阐述冲压工艺基础知识；项目2至项目6重点讲解冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模（含翻孔、胀形、缩口工艺）及多工位级进精密模的冲压工艺理论、工艺特点、计算方法和模具设计；项目7专门探讨冲压工艺过程的制定。本书由武汉软件工程职业学院肖志余副教授担任主编并负责统稿，武汉软件工程职业学院焦红卫负责编写项目一，肖志余负责编写项目二、三、四、六，陈刚负责编写项目五。由于编者水平有限，不妥之处欢迎读者批评指正。编者2024 年 3月
肖志余, 武汉软件职院机械学院副教授，主讲《冲压模具设计》课程，54学时，授课对象为机械工程学院模具设计与制造专业学生；主持湖北省职业技术教育学会科学研究项目《智能制造背景下模具专业课程体系改革研究》, 副主编高等教育十三五规划教材《冲压模具设计》,ISBN978-7-5170-4929-6，中国水利水电出版社，2017.
项目1冲压工艺概论11.1冲压工序与冲模11.1.1冲压工艺11.1.2冲压工序61.1.3冲压模具101.2冲压材料121.2.1常用冲压材料121.2.2冲压材料常用规格151.2.3冲压材料性能指标171.3常用冲压设备211.3.1冲压设备分类及型号211.3.2曲柄压力机231.3.3曲柄压力机的选择与使用28习题32项目2冲裁工艺与模具设计342.1冲裁工艺基础342.1.1冲裁变形机理342.1.2冲裁件的工艺性452.2冲裁工艺计算472.2.1排样472.2.2模具刃口尺寸计算552.2.3冲裁工艺力与压力中心的计算632.3冲裁模结构与标准件的选用702.3.1冲裁模典型结构702.3.2冲裁模工作零件的设计852.3.2冲裁模标准件的选用942.4冲裁模设计案例1162.5其他冲裁模1242.5.1精密冲裁模1242.5.2简易冲裁模134习题138项目3弯曲模工艺与模具设计1403.1弯曲工艺基础1413.1.1弯曲变形过程分析1413.1.2弯曲件质量与控制1453.1.3弯曲件的工艺性1563.1.4弯曲件的工序安排1593.2弯曲工艺计算1603.2.1弯曲件的展开尺寸计算1603.2.2弯曲力的计算1633.3弯曲模结构与工作零件设计1663.3.1弯曲模结构设计1663.3.2弯曲模工作零件设计1753.4弯曲模设计案例178习题181项目4拉深工艺与模具设计1834.1拉深工艺基础1844.1.1拉深变形分析1844.1.2拉深件的工艺性1904.2拉深件工艺计算1934.2.1旋转体拉深件坯料尺寸的确定1934.2.2圆筒形件的拉深工艺计算1984.3拉深模结构与工作零件设计2094.3.1拉深模的典型结构2094.3.2拉深模工作零件的设计2134.4拉深模设计案例217习题227项目5成形工艺与模具设计2295.1翻孔模设计2305.1.1圆孔翻孔2305.1.2非圆孔翻孔2395.1.3翻边2405.2胀形模设计2435.2.1胀形变形特点2445.2.2平板坯料的胀形2455.2.3空心坯料的胀形2485.2.4胀形模设计案例2525.3缩口模设计2545.3.1缩口成形2555.3.2缩口工艺计算2575.3.3缩口模结构设计2595.3.4缩口模设计案例260习题262项目6多工位精密级进冲压工艺与模具设计2646.1多工位精密级进冲压工艺基础2656.1.1多工位精密级进冲压工艺的特点2656.1.2多工位精密级进冲压工艺的应用2666.2多工位精密级进冲压工艺排样设计2676.2.1级进冲压零件在带料上的排样设计原则2686.2.2冲压工序的确定与工位冲压内容的排序2696.2.3带料排样的载体设计2756.2.4分段冲切余料及搭接方式2796.2.5工位数和步距尺寸的设计2806.2.6定位形式选择与设计2836.2.7排样设计后的检查2856.3多工位精密级进模主要零部件的设计2866.3.1凸模2866.3.2凹模2916.3.3带料的导正定位2996.3.4带料的导向和托料装置3026.3.5卸料装置的设计3066.3.6限位装置3096.3.7侧向冲压和反向冲压3126.3.8成形凸模工作高度的微调装置3176.3.9间歇切断装置3186.3.10级进模模架3226.4多工位精密级进模的安全保护3266.4.1防止工件或废料的回升和堵塞3266.4.2模面工件或废料的清理3286.4.3模具安全检测装置3296.5多工位精密级进模自动送料装置3346.5.1钩式送料装置3346.5.2辊式送料装置3346.5.3夹持式送料装置338习题343项目7冲压工艺规程编制3457.1冲压件的分析3467.2拟定冲压工艺方案3477.3工艺计算与设备选用3547.4编写冲压工艺文件357习题360附录361附录A1冲压常用金属材料的力学性能361附录A2冷轧钢板和钢带的尺寸允许偏差363附录A3轧制薄钢板的尺寸规格365附录B1机械压力机的列、组划分366附录B2开式固定台压力机主要技术规格368附录B3闭式单点压力机（部分）主要技术规格368附录B4开式双柱可倾式压力机主要技术规格369参考文献371
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