《有色金属冶金固废资源化》全面介绍了有色金属冶金过程中的固废类型及其处理技术，重点探讨如何通过资源化手段将固废转化为有价值的副产品或原料，内容涵盖固废的分类、处理方法和资源化技术。全书共分六章，第一章对有色金属冶炼渣进行概述，第二章分析典型有色金属冶金工艺及排污现状，第三章介绍有色金属冶炼矿浆法净化工业废气的技术现状，第四、五章分别介绍有色冶金固废火法和湿法处理技术，第六章介绍钙硅等非金属氧化物建材利用现状。本书注重理论与实践的结合，提供了丰富的案例研究和应用实例， 以帮助读者将理论知识应用于实际操作中。此外， 书中还结合了最新的研究成果和技术发展趋势，确保教材内容的前沿性和实用性。《有色金属冶金固废资源化》可作为高等理工院校有色金属冶金、环境工程、化学工程和环境科学等专业的教材，也可供相关领域的技术人员参考使用。

在现代工业生产领域，有色金属冶炼过程中产生的固废处理正日益凸显其重要性。随着全球资源日益紧张及环境保护意识的普遍提升，如何高效利用并妥善处理这些固废，已成为有色金属冶金行业亟须解决的关键课题。在此背景下，本教材应运而生，旨在全面而深入地探讨有色金属冶金固废的类型、处理技术及其资源化利用途径。固废资源化，这一从固体废弃物中回收物质与能源的技术方法，不仅涉及前处理、后处理及能源转化等多个系统环节，更是环境科学与工程领域内的一场深刻变革。它对于加速物质循环、挖掘经济新增长点，以及减轻环境污染负荷等方面，均具有不可估量的价值。
本教材重点探讨了资源化技术，旨在将固废转化为有价值的副产品或原料，实现其经济与环境双重价值的最大化。各章节内容紧密衔接，逻辑清晰，既涵盖了固废处理的基础理论，又注重实际操作技术的介绍。具体而言，教材分为六个核心章节：第一章概述了有色金属冶炼渣的基本特性与分类；第二章详细说明了典型有色金属冶金工艺及其排污现状；第三章则深入探讨了有色金属冶炼矿浆法净化工业废气的技术现状与前景；第四章和第五章分别聚焦于有色冶金固废的火法和湿法处理技术，对其原理、流程及应用进行了全面剖析；第六章则关注了钙硅等非金属氧化物在建材领域的利用现状与发展趋势。
我们衷心希望本教材能够为相关专业的学生提供一份全面、实用且前沿的学习资料，为推动有色金属冶金固废处理技术的进步与资源化利用水平的提升贡献一份力量。同时，我们也期待在未来的研究与实践中，能够不断探索出更多创新性的固废处理与资源化利用方法，共同为构建绿色、可持续的工业生产体系贡献力量。
本教材由昆明理工大学孙鑫、施磊、宁平、李凯主编。孙鑫负责第一、三、五、六章内容的编写；施磊负责第二、四章内容的编写；宁平负责组织整体结构、内容设计和主审工作；李凯组织了各部分内容编辑、统稿工作。本教材在编写过程中还得到郝星光、李赵芮、王忠先、朱莹、万航、卢鹏、张云康、邓喻文、唐慧东、唐义贵等学生的协助，在此表示衷心感谢。
由于编写时间紧迫，编写资料的搜集尚欠详尽，加之编者水平有限，书中不当之处在所难免，恳请专家和读者批评指正!

孙鑫
2024年9月24日于昆明

无

第一章 绪论 001
1.1 有色金属冶炼渣概述 002
1.1.1 有色金属冶炼渣的来源及分类 002
1.1.2 有色金属冶炼渣的现状 003
1.1.3 有色金属冶炼渣的性质及危害 004
1.2 有色金属冶炼渣利用现状 007
1.2.1 有价金属的提取 007
1.2.2 生产建筑材料 011
1.2.3 填充材料的利用 013
1.2.4 催化剂材料的制备 014
1.3 有色金属冶炼渣的可持续发展 014
参考文献 015

第二章 典型有色金属冶金工艺及排污现状 017
2.1 铜冶金 018
2.1.1 概述 018
2.1.2 铜冶金工艺流程 018
2.1.3 铜冶金工艺产排污节点 038
2.1.4 铜冶金固废性质及特点 042
2.2 铅锌冶金 046
2.2.1 概述 046
2.2.2 铅锌冶金工艺流程 047
2.2.3 铅锌冶金工艺产排污节点 051
2.2.4 铅锌冶金固废性质及特点 054
2.3 锡冶金 056
2.3.1 概述 056
2.3.2 锡冶金工艺流程 057
2.3.3 锡冶金工艺产排污节点 073
2.3.4 锡冶金固废性质及特点 076
2.4 轻金属：铝 078
2.4.1 概述 078
2.4.2 铝冶金工艺流程 079
2.4.3 铝冶金工艺产排污节点 090
2.4.4 铝冶金固废性质及特点 093
2.5 硅冶金 095
2.5.1 概述 095
2.5.2 硅冶金工艺流程 097
2.5.3 硅冶金工艺产排污节点 104
2.5.4 硅冶金固废性质及特点 104
参考文献 105

第三章 有色金属冶炼矿浆法净化工业废气 107
3.1 铜冶炼固废矿浆法 108
3.1.1 概述与简介 108
3.1.2 实验装置及方法 110
3.1.3 原始铜渣 KMnO4 复合浆液同步脱硫脱硝研究 112
3.1.4 热改性铜渣 H2O2 复合浆液同步脱硫脱硝研究 113
3.2 赤泥矿浆法 119
3.2.1 概述与简介 119
3.2.2 实验装置、检测方法及原理 119
3.2.3 赤泥液相催化氧化脱除二氧化硫实验研究 121
3.2.4 多项联合赤泥矿浆法脱除气体 125
3.3 软锰矿浆法 127
3.3.1 概述与简介 127
3.3.2 实验装置及技术 128
3.3.3 软锰矿浆烟气脱硫过程分析 128
3.3.4 影响脱硫效率的因素 133
3.3.5 存在的主要问题及建议 133
3.4 其他固废矿浆法 134
3.4.1 磷矿浆同时脱硫脱硝技术 134
3.4.2 钢渣法同步脱硫脱硝技术 135
3.5 本章小结 136
参考文献 136

第四章 有色冶金固废火法处理 137
4.1 富氧氧化法 138
4.1.1 铜渣富氧氧化处理 138
4.1.2 锰渣富氧氧化处理 139
4.1.3 锌渣富氧氧化处理 140
4.1.4 铅渣富氧氧化处理 140
4.1.5 镍渣富氧氧化处理 141
4.1.6 赤泥富氧氧化处理 142
4.2 碳热还原法 142
4.2.1 粉煤灰碳热还原法制备硅铁合金 143
4.2.2 基于碳热还原法回收不锈钢粉尘制备铁铬镍碳合金 144
4.2.3 碳热还原法制备氮化硅陶瓷 144
4.2.4 碳热还原法从铜渣中回收铁钼合金 144
4.2.5 真空下碳热还原法制备碳氧化铝 145
4.2.6 制备磷酸铁锂 146
4.3 真空碳热还原热力学理论研究 146
4.3.1 反应热力学 147
4.3.2 参与反应物质的基本热力学函数 148
4.3.3 热力学计算 149
4.4 本章小结 150
参考文献 150

第五章 有色冶金固废湿法处理 151
5.1 萃取法 152
5.1.1 溶剂萃取法 152
5.1.2 超临界流体萃取法 156
5.1.3 萃取色层法 156
5.1.4 其他萃取法 157
5.2 氯化法 159
5.2.1 氯气氯化法 160
5.2.2 HCl氯化法 161
5.2.3 固体氯化剂氯化法 162
5.2.4 铜的氯化浸出法 163
5.2.5 铅的氯化浸出法 164
5.2.6 其他金属氯化浸出法 164
5.3 酸浸法 165
5.3.1 焙烧酸浸法 165
5.3.2 加压酸浸法 166
5.3.3 氧化 还原酸浸法 167
5.3.4 超声辅助酸浸法 168
5.3.5 总结 168
5.4 碱浸法 169
5.4.1 加压碱浸法 169
5.4.2 氧化碱浸法 169
5.4.3 超声辅助碱浸法 170
5.4.4 碱浸法回收多金属 170
5.4.5 总结 171
5.5 本章小结 172
参考文献 172

第六章 钙硅等非金属氧化物建材化利用 175
6.1 磷石膏 176
6.1.1 工业石膏及石膏建材 176
6.1.2 磷石膏模盒 178
6.1.3 磷石膏水泥 178
6.1.4 道路材料 180
6.1.5 高分子复合材料 181
6.1.6 相变储能材料 181
6.1.7 建筑装饰品 182
6.2 粉煤灰 182
6.2.1 粉煤灰水泥 182
6.2.2 粉煤灰砌块 184
6.2.3 烧结砖和免烧砖 184
6.2.4 轻骨料、玻璃陶瓷材料 185
6.2.5 混凝土 185
6.2.6 保温材料 186
6.2.7 相变材料 187
6.2.8 人工轻质板材 187
6.3 硅钙渣 188
6.3.1 水泥原料 188
6.3.2 陶粒 189
6.3.3 瓷砖 190
6.3.4 硅酸钙板 190
6.3.5 沥青混合料 190
6.4 脱硫石膏 191
6.4.1 水泥缓凝剂 192
6.4.2 石膏建材 192
6.4.3 建筑石膏粉 192
6.4.4 纸面石膏板 193
6.4.5 石膏砌块 193
6.4.6 抹灰石膏 193
6.4.7 石膏条板 194
6.5 赤泥 194
6.5.1 赤泥制备水泥 195
6.5.2 赤泥用于路面施工 196
6.5.3 赤泥砖 197
6.5.4 赤泥作陶瓷和玻璃材料 197
6.5.5 赤泥制备复合材料 197
6.6 本章小结 198
参考文献 199