本选题以《国家职业技能标准·广电和通信设备电子装接工》为依据，紧紧围绕"以企业需求为导向，以职业能力为核心”的编写理念，力求突出职业技能培训特色，满足职业技能培训与鉴定考核的需要。主要内容有职业道德、法律法规、基础知识、印制电路板组装、整机装配技术、培训与指导、可靠性基本概念、电磁兼容的基本概念、工艺与质量编等。 本书是广电和通信设备电子装接工（技师、高级技师）职业技能培训与鉴定考核用书，也可供相关人员参加在职培训、岗位培训使用。

工业和信息化教育与考试中心是经中央机构编制委员会办公室批准设置的事业单位,中心面向工业、通信业和信息化开展专业技术人员培养，是集教育培训、人才选拔和评价为一体的综合性专业人才服务机构。并承担教育部工业和信息化职业教育教学指导委员会（简称工信行指委）具体组织和业务实施工作。

第1章 职业道德 1
1.1 职业守则 1
1.1.1 尽职尽责、精益求精 1
1.1.2 遵纪守法 2
1.2 法律、法规 2
1.3 爱护设备与工具 2
1.3.1 爱护设备 2
1.3.2 设备的维护保养 3
1.3.3 爱护工具 3
1.4 爱岗敬业、提高技能 4
1.4.1 爱岗敬业 4
1.4.2 提高理论水平和操作能力 4
1.5 团结协作、听从调度 4
1.5.1 团结协作 5
1.5.2 听从调度 5
练习题 6
第2章 法律法规 8
2.1 《中华人民共和国产品质量法》的相关知识 8
2.2 《中华人民共和国标准化法》的相关知识 8
2.3 《中华人民共和国环境保护法》的相关知识 8
2.4 《中华人民共和国计量法》的相关知识 8
2.5 《中华人民共和国劳动法》与《中华人民共和国劳动合同法》的相关知识 9
练习题 9
第3章 基础知识 11
3.1 机械、电气识图知识 11
3.1.1 机械加工夹具 11
3.1.2 电气电路图 12
3.2 常用电工、电子元器件的基础知识 17
3.2.1 新型电子元器件 17
3.2.2 特殊电子元器件检测 19
3.2.3 三相电源及三相负载 23
3.2.4 集成运算放大电路 26
3.3 常用电路的基础知识 31
3.3.1 组合逻辑电路 31
3.3.2 时序逻辑电路 32
3.3.3 直流稳压电源 33
3.3.4 功率放大电路 37
3.4 计算机应用的基础知识 43
3.4.1 计算机程序 43
3.4.2 计算机网络 45
3.5 电子测量的基础知识 48
3.5.1 电参数测量 48
3.5.2 常用电子测量仪器的使用和维护知识 50
3.6 电子设备的基础知识 66
3.6.1 自动增益控制电路 66
3.6.2 自动频率控制电路 67
3.7 电气操作安全规程知识 69
3.7.1 整机的电气连接 69
3.7.2 焊接新型电子元器件 70
3.8 安全用电知识 71
3.8.1 安全用电管理 71
3.8.2 静电防护知识 73
练习题 74
第4章 印制电路板组装 77
4.1 印制电路板组装基础 77
4.1.1 元器件的处理 77
4.1.2 元器件的安装 77
4.1.3 焊接知识 77
4.2 元器件成形 77
4.2.1 成形工具及工装选择 77
4.2.2 表面贴装元器件成形 85
4.2.3 成形检查 88
4.3 元器件搪锡 90
4.3.1 元器件的保护措施 90
4.3.2 元器件的耐热等级 94
4.3.3 元器件搪锡要求 94
4.3.4 搪锡检查 98
4.4 元器件安装 99
4.4.1 表面安装元器件的安装 99
4.4.2 通孔元器件的安装 100
4.4.3 异形元器件的安装 105
4.4.4 特殊元器件的安装 106
4.4.5 安装检查 109
4.5 手工焊接 109
4.5.1 焊料及助焊剂的选择 110
4.5.2 手工焊接的基本要领 111
4.5.3 细间距表面安装元器件的手工焊接 114
4.5.4 异形元器件、特殊元器件的手工焊接 116
4.5.5 焊接质量检查 117
4.6 表面安装焊接 119
4.6.1 元器件封装形式介绍 119
4.6.2 异形元器件安装知识 137
4.6.3 特殊元器件贴装知识 139
4.6.4 表面安装设备操作知识 140
4.7 检验 147
4.7.1 检验设备介绍 147
4.7.2 锡膏厚度检测仪的使用 151
4.7.3 自动光学检测仪的使用 154
4.7.4 X光焊点检测仪的使用 154
4.7.5 其他检验设备的使用 155
4.8 返修 155
4.8.1 返修设备介绍 155
4.8.2 返修方案的编制 156
4.8.3 返修设备的使用 157
练习题 158
第5章 整机装配技术 160
5.1 现场生产文件准备 160
5.1.1 现场管理文件 160
5.1.2 工序控制的工艺要求 161
5.1.3 绘制线束接线图 162
5.1.4 制作线束装配的工艺规范 164
5.2 整机安装 165
5.2.1 整机组装全过程的工艺方法及要求 165
5.2.2 电子产品环境适应性知识 166
5.2.3 整机组装实例 166
5.3 产品质量控制 187
5.3.1 整机电气组装的问题分析
与解决方法 187
5.3.2 电气组装质量分析报告
编制的相关知识 188
练习题 189
第6章 培训与指导 190
6.1 培训 190
6.1.1 现场示范教学知识 190
6.1.2 培训需求编写方法 194
6.2 指导 200
6.2.1 生产实际问题的解决措施及要求 200
6.2.2 计算机操作及软件知识 203
6.2.3 办公软件应用知识 204
6.2.4 计算机系统维护服务 204
练习题 204
第7章 可靠性基本概念 206
7.1 可靠性的定义 206
7.2 产品质量与可靠性的关系 206
7.3 可靠性的主要指标 207
7.3.1 可靠度 208
7.3.2 不可靠度 209
7.3.3 失效概率密度函数 209
7.3.4 失效率 210
7.3.5 产品的寿命 211
7.4 典型失效率曲线 212
练习题 213
第8章 工艺与质量 215
8.1 工艺与质量监督 215
8.1.1 工艺技术标准知识 215
8.1.2 生产现场工艺管理知识 216
8.1.3 生产现场质量监督管理知识 221
8.2 质量管理 228
8.2.1 质量程序文件知识 228
8.2.2 质量管理体系知识 231
练习题 235
参考文献 236