本书基于日本丰田公司享誉世界的精益生产方式，详细介绍与展现了企业生产现场真实的执行笔记，帮助现场管理者问对问题，找出有效提升生产效率的方式。

通过阅读这本指导企业精益实践的作品，读者可以实现以下管理目标：

• 老板和主管要知道的精益管理：团队目标管理层次。
• 项目、产品经理要知道的精益管理：策略流程改造层次。
• 执行者要知道的精益管理：现场实操技巧层次。

如果你想为自己的公司、团队导入精益管理，想要优化自己的生产流程，但真正的问题在于你不知道自己的流程哪里有问题，那么你和你的团队一定需要这本书，因为本书兼顾了导入精益管理三个层面的问题，构建出一套完整的问题改善流程。

老板与主管对丰田精益管理的原理看似都懂了，但是回到工作现场却不知道如何制定目标与策略，不知道如何开始改进工作流程，甚至常常做了背道而驰的选择。
主管有了丰田精益管理的观念，但却不知道如何利用丰田精益管理的技巧帮现场抓出问题，找不到自己真正要改善的问题点在哪里。

我们不仅只是听说丰田精益管理，而是要真正动手实践产能改善流程！知其然，更要知其所以然，本书教你利用图表工具正确定义问题，拟定有效解决策略！
如果你想为自己的公司、团队导入精益管理，想要最佳化自己的生产流程，但真正的问题在于，你不知道自己的流程哪里有问题？那么你和你的团队一定需要这本书。本书导入精益管理三个层面的问题，构架出一套完整的问题改善流程。

江守智

多家上市企业、跨行业龙头的精益管理顾问2017年荣获《经理人月刊》百大MVP经理人称号。

聚焦丰田精益管理领域的企业顾问。

多年来帮助多家上市企业、产业龙头、隐形冠军客户推动改善、消除浪费、提升效率并取得显著效益。

以其扎实的管理学知识背景，结合日本丰田集团研修及跨产业实务经验的积累，不仅曾获得百大MVP经理人殊荣，更受到许多企业领导者的高度肯定与信任，同时他不拘一格且灵活多变的沟通方式，更让管理层和一线工作者皆能与其合作无间。

第一部 领导者如何打造精益管理团队

1-1 主管不要再总讲空话、废话了！

管理者在现场推动改善一定要做的三件事 002

1-2 污水处理难题要怎么改善？

有细节才有弹性，从第一性原则下手 012

1-3 既然变化这么多，还需要什么计划？

如何获得超前部署的改善动力 021

1-4 说也说了，骂也骂了，为什么就是不改？

主管行为决定成长幅度 028

1-5 为什么员工还没改善就先跟老板要好处？

精益管理的有效奖酬设计 036

1-6 多能工听起来很梦幻，但都被说是欺压员工？

为什么管理者还是需要推动多能工 046

1-7 买设备就跟买房一样，稍不注意，你的钱就会压在这儿！

设备购置守则大解析 055

1-8 间接部门的流程改善要怎么实施与评估？

谈跨多部门的改善方法 064

1-9 老师，我觉得供应商也要做精益！

供应商管理的三个要点 071

第二部 领导者如何打造精益管理团队

1-1 主管不要再总讲空话、废话了！

管理者在现场推动改善一定要做的三件事 002

1-2 污水处理难题要怎么改善？

管理者如何实战现场问题改善

2-1 不同部门如何沟通与管理产品品质？

给你一个品质防护等级工具 080

2-2 还谈最大产能？换线时间才是关键！

少量多样情况下提升效率的解药 095

2-3 为什么会被老员工绑架？

教你破解熟练度陷阱 105

2-4 针对人员作业时间除了熟练度外，还有什么可以改善的？

谈人员动作优化 115

2-5 不要再谈产能可以开多大，我想知道损失有多少？

降低稼动率损失的方法 124

2-6 新厂规划要注意什么？

从物的流动下手 133

2-7 如果真要建库存，应该放在哪呢？

对于库存设置的建议 143

第三部 执行者如何利用工具调查分析现场

3-1 老师，我们有标准作业，但人的变因太多！

谈时间观测的重要性 154

3-2 要怎么对生产线做体检呢？

用生产线调查表完整揭露 165

3-3 老板说要有整体观，但改善要怎么着手？

用工程别能力表了解瓶颈所在 181

3-4 多人作业的分工依据是什么？

用山积表让每个和尚都有水喝 192

3-5 人员的改善要从哪开始？

等待浪费、交期延误与标准作业组合表 206

3-6 人就是很难管啊！我也很无奈。

谈标准作业的建立 222

3-7 凡走过必留痕迹，改善就有可乘之机。

用产品流向图来锁定 234

3-8 如何检视整体改善的提升呢？

从生产架构图看起 246