《钎钢成形技术理论及数值分析》系统地展示了钎钢成形过程数值计算方法。以55SiMnMo钎钢热穿热轧成形过程以及孔型轧制过程为研究对象，将非线性有限元技术与材料微观组织演变理论相结台，对钎钢轧制轧件几何尺寸精度、致密度、微观组织演变规律进行了数值模拟研究和实验研究，并结合实验数据验证了数值模拟结果的正确性。

第1章 钎钢生产现状及发展概况
1．1 钎钢应用现状
1．2 钎钢发展历程
1．3 钎钢研究现状
1．4 热穿热轧法钎钢生产工艺
1．4．1 拉拔
1．4．2 轧制
1．5 钎钢几何结构设计及存在问题

第2章 钎钢成形技术及理论
2．1 数值模拟研究
2．1．1 热轧过程有限元模拟研究
2．1．2 高温流变应力模型的研究进展
2．2 影响钎钢疲劳寿命的因素
2．3 弹塑性有限元法的本构关系
2．3．1 弹性阶段
2．3．2 弹塑性阶段
2．3．3 塑性理论的三大法则
2．4 流变应力特征点的数学模型
2．4．1 流变应力本构关系分析
2．4．2 加工硬化率分析
2．4．3 热变形常数的确定
2．4．4 变形激活能的确定
2．4．5 流变应力特征点与Z参数之间的关系
2．4．6 数值模拟验证
2．5 考虑应变补偿的流变应力Arrhenius模型
2．5．1 变形温度和应变速率对流变应力的影响
2．5．2 热变形本构方程
2．5．3 修正后的本构方程
2．5．4 修正后本构模型的验证

第3章 钎钢热穿热轧数值计算建模
3．1 穿孔过程的三维刚塑性有限元建模
3．1．1 二辊斜轧穿孔工具
3．1．2 穿孔过程有限元建模
3．2 三辊斜轧减径过程的三维有限元建模
3．2．1 阿塞尔三辊斜轧减径机
3．2．2 三辊斜轧减径过程有限元建模
3．3 六辊轧制建模
3．3．1 六角中空钎钢
3．3．2 六辊轧制建模
3．4 拉拔成形建模
3．4．1 接触问题
3．4．2 单元类型
3．4．3 网格划分及自适应
3．4．4 加载和求解
3．5 二辊带芯轧制建模

第4章 钎钢孔型轧制数值计算模型
4．1 数值模型
4．1．1 刚塑性材料基本假设
4．1．2 刚塑性力学基本方程
4．1．3 刚塑性有限元变分原理
4．1．4 刚塑性多孔可压缩材料塑性理论
4．1．5 微观组织演变模型
4．2 中空钎钢轧制分段数值计算方法
4．3 有限元模型
4．3．1 中空钎钢轧制工艺与孔型系统
4．3．2 基本假设
4．3．3 几何模型的建立
4．3．4 材料模型的建立
4．4 初始条件及边界条件设置
4．4．1 初始条件设置
4．4．2 边界条件设置

第5章 钎钢热穿孔过程分析
5．1 穿孔变形区金属变形分析
5．2 旋转横锻效应分析
5．3 穿孔有限元模型的验证
5．3．1 轧件的速度分析
5．3．2 牟乙件的螺显巨
5．3．3 咬入条件
5．3．4 穿孔作用力
5．4 毛管穿孔变形及尺寸精度的影响因素分析
5．4．1 穿孔总体变形规律
5．4．2 顶头前伸量对穿孔过程的影响
5．4．3 送进角对穿孔过程的影响

第6章 钎钢三辊斜轧减径过程数值计算分析
6．1 三辊斜轧减径变形区金属流动分析
6．2 减径有限元模型的验证
6．2．1 孔型开度及轧件速度
6．2．2 3轧件的螺距
6．2．3 作用力
6．3 三辊斜轧减径变形及尺寸精度的影响因素分析
6．3．1 总体变形规律
6．3．2 送进角对轧制过程的影响
6．3．3 芯棒对荒管尺寸精度的影响
6．4 微观组织演变分析
6．4．1 奥氏体再结晶预测模型
6．4．2 送进角对晶粒尺寸的影响
6．4．3 带芯棒减径对晶粒尺寸的影响

第7章 钎钢拉拔及轧制过程分析
7．1 钎钢六辊对称轧制成形过程分析
7．1．1 金属变形分析
7．1．2 微观组织演变分析
7．2 钎钢滚动模拉拔成形过程分析
7．2．1 金属变形分析
7．2．2 微观组织演变分析
7．3 钎钢二辊带芯轧制成形过程分析
7．3．1 金属变形分析
7．3．2 微观组织演变
7．4 六角成形工艺比较
参考文献