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总承包项目EPCC协同管理与控制 读者对象:本书一方面可为EPCC项目管控的实际操作提供精准的指导,另一方面也可作为EPCC项目管理不同岗位从业人员的业务培训教材,也可作为高等院校项目管理相关专业学生的参考书。
本书主要介绍工程设计管理、采购与材料管理、施工管理以及机械完工试车与移交管理的推荐做法,筛选了许多成功的创新实践、流程、程序以及相应的工具和模板,提供的程序、工具与模板可以直接用于实现EPCC的协同管控,也可以用于支持EPCC项目的投标报价工作。
项目业主与工程企业可依托本书所提供的EPCC管控程序、工具与模板,结合工程项目管理面临的突出问题与典型承包合同类型,开发符合项目业主要求和工程企业实际的EPCC项目管控工作体系。 本书一方面可为EPCC项目管控的实际操作提供精准的指导,另一方面也可作为EPCC项目管理不同岗位从业人员的业务培训教材,也可作为高等院校项目管理相关专业学生的参考书。
第1篇工程设计管理/ 1
第1章工程设计执行计划 / 3 1.1目的3 1.2范围3 1.3基准3 1.4工程设计组织4 1.5项目执行策略5 1.6项目的专业工程设计工作5 1.7工程设计界面9 1.8工程设计控制12 1.9现场工程设计13 1.10工程设计软件工具13 1.11相关规定与程序13 第2章承包商内部设计界面管理计划 / 14 2.1目的14 2.2范围14 2.3内部界面管理程序14 2.4界面协调员详细联系资料16 2.5会议17 2.6界面管理计划18 2.7样表19 第3章工艺设计执行计划 / 21 3.1目的21 3.2范围21 3.3缩写21 3.4执行策略21 3.5工艺专业主要工作说明22 3.6工艺专业交付文件清单28 3.7技术规定28 3.8采用的软件28 3.9相关规定与程序29 第4章配管设计执行计划 / 30 4.1目的30 4.2范围30 4.3工作范围30 4.4施工支持32 4.5项目文件表和模板32 4.6设计界面管理32 4.7业主审查/批准32 4.8沟通32 4.93D建模33 4.10采用的软件33 4.11技术变更管理33 4.12质量保证/质量控制要求33 4.13配管执行计划模板33 第5章土建设计执行计划 / 34 5.1目的34 5.2范围34 5.3设计中心工作范围和工作总体说明34 5.4文件管理计划34 5.5交付文件34 5.6设计基础和项目规定35 5.7设计审查会35 5.8询价请购书和采购请购书35 5.9技术标评审35 5.10供应商文件审查35 5.11竣工文件35 5.12软件35 5.13项目文件模板和格式36 5.14业主审查/批准程序36 5.15沟通36 5.16质量保证/质量控制要求36 5.17相关规定与程序36 第6章静设备设计执行计划 / 38 6.1目的38 6.2范围38 6.3定义38 6.4组织结构图38 6.5文件管理系统39 6.6交付文件清单39 6.7计划39 6.8询价请购书/采购请购书程序和涉及的文件40 6.9设计基础40 6.10相关规定与程序42 6.11样表与模板42 第7章机械设计执行计划 / 45 7.1目的45 7.2范围45 7.3工作范围45 7.4相关规定与程序48 7.5采用的软件48 7.6询价请购书/采购请购书清单48 第8章电气设计执行计划 / 50 8.1目的50 8.2范围50 8.3总体实施策略50 8.4电气专业工作范围50 8.5电气专业采用的软件51 8.6业主规定和程序51 8.7模板与样表51 第9章仪表设计执行计划 / 52 9.1目的52 9.2范围52 9.3总体实施策略52 9.4仪表专业工作范围52 9.5仪表专业采用的软件57 9.6设计界面管理57 9.7技术澄清(TQ)和豁免申请(WR)管理57 9.8变更管理57 9.93D建模58 9.10质量保证QA/质量控制QC要求58 9.11项目组织机构58 9.12相关规定与程序58 9.13工作分工58 第10章传热设计执行计划 / 59 10.1目的59 10.2范围59 10.3实施59 10.4设计中心工作总体说明59 10.5传热设计交付文件60 10.6传热设计工作60 10.7空冷式换热器和管壳式换热器换热设计和水力学设计62 10.8空冷式换热器和管壳式换热器机械设计62 10.9加热炉换热设计和水力学设计63 10.10采购工作和交付文件的技术支持63 10.11相关规定与程序63 第11章设计变更管理程序 / 64 11.1目的64 11.2范围64 11.3设计变更管理总体原则及规则64 11.4大多数设计变更管理所需主要的辅助程序65 11.5设计变更管理方法65 11.6数据库67 11.7职责67 11.8相关规定与程序67 第12章文件的设计、审核与批准 / 68 12.1目的68 12.2范围68 12.3承包商文件的编制、审核与发布68 12.4其他方对设计文件的审核与批准70 12.5正式审核会和第三方报告71 12.6相关规定与程序71 第13章相同单元设计文件复制程序 / 72 13.1目的72 13.2范围72 13.3介绍72 13.4识别相同单元73 13.5设计文件73 13.6供应商文件74 13.7承包商对关键设计文件和关键工作采取的方法74 13.8差异管理76 13.9文件管理76 13.10相关规定与程序76 第14章关键文件变更通知程序 / 77 14.1目的77 14.2范围77 14.3职责77 14.4变更通知执行阶段和步骤79 14.5CN文件82 14.6相关规定与程序83 14.7样表与模板83 第15章技术澄清与豁免请求程序 / 86 15.1目的86 15.2范围86 15.3定义86 15.4技术澄清(TQ)与豁免请求(WR)的周期86 15.5TQ和WR编号87 15.6相关规定与程序87 15.7技术澄清(TQ)流程图87 15.8技术豁免请求(WR)流程87 15.9样表与模板87 第16章资产标签编制程序 / 89 16.1目的89 16.2范围89 16.3编制标签的要求89 16.4编制标签的责任90 16.5相关规定与程序91 第17章资产关键程度评级程序 / 92 17.1目的92 17.2范围92 17.3关键程度92 17.4样表与模板93 第18章设备表统一指南 / 94 18.1目的94 18.2范围94 18.3通用指南94 18.4具体规定95 18.5相关规定与程序98 18.6样表与模板98 第19章危险源辨识和环境因素辨识程序 / 101 19.1目的101 19.2范围101 19.3定义与缩写101 19.4HAZID & ENVID研究103 19.5相关规定与程序109 19.6模板与样表110 第20章电气系统安全与可操作研究(SAFOP) / 113 20.1目的113 20.2SAFOP范围113 20.3SAFOP进度计划113 20.4SAFOP参会者113 20.5SAFOP方法114 20.6说明116 20.7样表与模板116 第21章SIL分配程序 / 117 21.1目的117 21.2范围117 21.3定义117 21.4IPF审核的目的118 21.5团队组成118 21.6团队的职责118 21.7所需信息120 21.8IPF分级方法(SIL分配)120 21.9相关规定与程序125 第22章SIL验证程序 / 127 22.1目的127 22.2范围127 22.3定义127 22.4概述128 22.5SIL PFD要求128 22.6容错要求128 22.7性能要求131 22.8PFD/ADU计算131 22.9相关规定与程序133 第23章管道单线图发布程序 / 134 23.1目的134 23.2范围134 23.3单线图工作流程134 23.4单线图发布的索引和图纸138 23.5实际单线图版本(版本01)139 第24章土建单线图发布程序 / 140 24.1目的140 24.2范围140 24.3单线图工作流程140 24.4单线图清单生成141 24.5相关的项目程序144 第25章材料统计程序 / 145 25.1目的145 25.2范围145 25.3材料统计程序145 25.4相关的项目程序149 25.5样表与模板149 第26章文件分发矩阵程序 / 151 26.1目的151 26.2范围151 26.3工作内容151 26.4相关规定与程序151 26.5文件分发矩阵151 第27章RFI、TBE和RFP管理程序 / 152 27.1目的152 27.2范围152 27.3定义152 27.4请购文件结构152 27.5技术评标和预筛选结构154 27.6内部协调和工作流程156 27.7设备 RFI、TBE和RFP工作流程156 27.8大宗材料 RFI、TBE和RFP工作流程157 27.9相关规定与程序159 27.10询价规定/采购规定159 27.11模板与样表162 第28章设计支持采购的工作与接口流程 / 166 28.1设计支持采购的工作166 28.2工程设计支持采购的工作流程166 28.3请购流程图170 28.4请购工作流程与周期170 28.5供应商文件沟通流程171 第29章技术评标 / 172 29.1综述172 29.2技术评审的投标书和相关文件172 29.3总体意见172 29.4针对每份投标书的具体意见173 29.5选项要求173 29.6技术推荐173 29.7模板与样表174 第30章设计与采购支持施工 / 175 30.1目的175 30.2范围175 30.3编制施工工作包175 30.4响应并澄清施工分包问题176 30.5编制红线图与竣工图176 30.6施工准备就绪评审176 30.7样表与模板180 第2篇采购与材料管理/ 193 第1章EPCC项目的采购实践与趋势 / 195 1.1物料需求计划195 1.2项目采购策略196 1.3采买196 1.4分包与订单管理196 1.5催交检验196 1.6供应商质量管理196 1.7运输和物流197 1.8现场设备与材料管理197 1.9运营和维护的物料管理197 1.10实施设备与材料管理计划197 1.11发展趋势197 第2章采购与材料管理执行计划 / 199 2.1目的199 2.2范围199 2.3采购管理及组织机构199 2.4采购执行策略201 2.5采购204 2.6催交206 2.7检验程序209 2.8物流209 2.9相关规定与模板211 第3章采购执行计划 / 213 3.1目的213 3.2范围213 3.3准备投标人清单213 3.4保密协议214 3.5询价请购文件214 3.6招标期215 3.7接受投标与开标216 3.8商务说明与投标评审218 3.9采购订单220 3.10订单变更请求221 3.11豁免书221 3.12报告编制221 3.13授标后221 3.14样表与模板221 第4章项目所在地设备/材料采购执行1计划 / 230 4.1目的230 4.2范围230 4.3策略230 4.4样表与模板231 第5章具体供应条件 / 233 5.1目标233 5.2定义233 5.3要求233 5.4服务范围238 5.5合格子供应商239 5.6质量要求240 5.7健康、安全与环境要求240 5.8文件编制要求241 5.9偏差表242 5.10澄清表242 5.11报价单所需信息242 5.12相关的模板243 第6章招标采购与商务条款及说明 / 244 6.1招标人须知244 6.2通用采购条款248 6.3专用采购条款266 6.4采购商务条款检查表272 6.5包装、标记和运输要求275 第7章招标采购过程管理 / 280 7.1RFI状态跟踪表280 7.2开标280 7.3商务条件偏差评估280 7.4技术预评标280 7.5生命周期成本计算报告281 7.6推荐的短名单282 7.7商务评标283 7.8授标推荐283 7.9授标通知284 7.10签订采购订单284 7.11技术服务协议284 7.12订单状态控制285 7.13关键绩效指标(KPI)285 第8章标准化程序 / 287 8.1目的287 8.2范围287 8.3可标准化的主要设备、材料和驱动288 8.4可标准化的主要子部件及其他部件288 8.5可标准化的其他设备、材料和系统288 8.6阶段288 8.7相关规定与程序289 8.8标准化样表289 第9章检验程序 / 291 9.1目的及目标291 9.2适用范围291 9.3定义及首字母缩写词291 9.4组织、职责及资格292 9.5操作规程295 9.6文件处理303 9.7相关规定与程序303 9.8样表与模板304 第10章催交计划 / 305 10.1目的305 10.2范围305 10.3缩写305 10.4组织机构和职责305 10.5操作规程307 10.6样表与模板310 第11章检验员与工厂催交员工作指派程序 / 311 11.1目的311 11.2范围311 11.3定义和首字母缩写311 11.4指派标准312 11.5发布询价文件312 11.6技术商务评审313 11.7批准指派313 11.8发布指派的工厂检验/催交服务313 11.9批准工时314 11.10开发票314 11.11相关规定与程序314 11.12样表与模板314 第12章供应商技术支持专家计划 / 315 12.1目的315 12.2范围315 12.3定义315 12.4编制依据315 12.5到场需求317 12.6主要责任318 12.7记录318 12.8相关规定与程序318 12.9样表与模板319 第13章现场材料管理计划 / 320 13.1目的320 13.2范围320 13.3定义320 13.4职责320 13.5组织机构图320 13.6现场材料与文件处理流程320 13.7接收322 13.8仓库325 13.9保管计划328 13.10发料336 13.11剩余材料的管理控制338 13.12遗失/损失/损坏现场材料再发放控制339 13.13个人计算机软件应用340 13.14样表与模板340 第3篇施工管理/ 343 第1章施工执行计划 / 345 1.1目的345 1.2范围345 1.3介绍345 1.4概述345 1.5项目说明346 1.6建议的工作划分和人工预测346 1.7施工组织348 1.8施工策略349 1.9预制和预组装策略357 1.10吊装策略359 1.11分包策略359 1.12材料管理策略359 1.13可施工性策略361 1.14施工进度362 1.15施工控制系统362 1.16进场策略363 1.17联动试车以及投料试车和开车协助策略365 1.18质量策略365 1.19HSE策略365 1.20现场文档控制366 1.21相关规定与程序366 1.22初步现场组织结构图367 第2章可施工性计划 / 368 2.1目的368 2.2范围368 2.3定义368 2.4概述368 2.5职责369 2.6可施工性计划369 2.7可施工性研讨会370 2.8可施工性报告370 2.9可施工性数据库管理系统370 2.10可施工性指导原则370 2.11相关规定与程序372 2.12模板与样表372 第3章分包计划 / 393 3.1目的393 3.2范围393 3.3分包策略393 3.4分包部门活动395 3.5潜在分包商名单396 3.6相关规定与程序396 第4章业主供货设备执行计划 / 397 4.1目的397 4.2范围397 4.3业主供货设备的执行策略397 4.4业主供货设备组织结构398 4.5进度398 4.6业主供货设备检验计划398 4.7对业主的要求400 4.8相关规定与程序400 4.9样表和模板400 第5章现场不合格项和纠正措施程序 / 402 5.1目的402 5.2范围402 5.3定义402 5.4发现不合格项403 5.5职责404 5.6报告的发布和整理405 5.7措施的监视和结束405 5.8记录406 5.9报告的分发406 5.10相关规定与程序406 5.11样表与模板406 第6章现场早期工作计划 / 410 6.1目的410 6.2范围410 6.3介绍410 6.4活动列表410 6.5阶段1411 6.6阶段2411 6.7HSSE413 6.8QA/QC413 6.9预期的现场组织413 6.10相关规定与程序413 6.11样表与模板413 第7章临时设施计划 / 416 7.1目的416 7.2范围416 7.3定义417 7.4临时施工设施总体说明:区域、作业和阶段417 7.5临时施工设施策略420 7.6设施详细说明424 7.7相关规定与程序435 7.8模板与样表436 第8章设备检验、测量和测试控制程序 / 437 8.1目的437 8.2范围437 8.3定义437 8.4校验控制437 8.5校验服务437 8.6校验状态438 8.7校验记录和周期438 8.8召回438 8.9职责438 8.10相关标准439 8.11模板与样表439 第9章施工环境研究报告 / 440 9.1目的440 9.2范围440 9.3缩写440 9.4执行摘要440 9.5引言441 9.6环境研究研讨会441 9.7施工环境结论443 9.8模板与样表445 第10章分包商的函电及会议程序 / 446 10.1目的446 10.2范围446 10.3概述446 10.4函电447 10.5会议纪要449 10.6相关规定与程序450 10.7模板及样表450 第11章分包商4级详细计划程序 / 454 11.1目的454 11.2范围454 11.3定义454 11.44级分包商详细计划454 11.5分包商4级详细计划工作系统分解要求455 第12章施工分包商选择程序 / 492 12.1目的492 12.2范围492 12.3定义492 12.4职责492 12.5资格预审493 12.6ITB文件的组成495 12.7招标资格预审数量495 12.8招标和评估495 12.9投标期间的活动496 12.10分包授标和签署497 12.11分包合同执行记录保存498 12.12相关规定与程序498 12.13模板与样表498 第13章分包商文件要求 / 499 13.1目的499 13.2定义499 13.3分包商图纸和数据要求499 13.4相关规定与程序503 13.5模板与样表503 第14章分包综合管理 / 511 14.1目的511 14.2范围511 14.3定义511 14.4总则512 14.5职责512 14.6额外工作512 14.7延迟通知(NOD)514 14.8新价格/对价515 14.9反索赔515 14.10违约赔偿金516 14.11报价请求(RFQ)516 14.12凭证516 14.13特殊考虑因素517 14.14记录517 第15章焊接图和管道生产报告程序 / 519 15.1目的519 15.2范围519 15.3定义519 15.4管道控制应用519 15.5焊接图520 15.6二维码(QR)智能标签520 15.7焊接完工报告(承包商)520 15.8管道生产报告521 15.9生成电子文件的规定521 15.10相关规定与程序525 15.11模板与样表525 第16章控制工具程序 / 526 16.1目的526 16.2范围526 16.3定义和缩写526 16.4管道生产和控制工具(PCA)526 16.5管道进度控制工具(PCS)529 16.6施工顺序控制工具(CSM)3D管道模块530 16.7钢结构控制工具(SCA)530 16.8电气和仪表安装进度与质量控制工具532 16.9相关规定与程序534 16.10模板与样表534 第17章劳动力追踪系统程序 / 535 17.1目的535 17.2范围535 17.3定义535 17.4人力追踪系统535 17.5人力数据编码535 17.6需要提交的报告540 第18章起重吊装程序 / 542 18.1目的542 18.2范围542 18.3定义与缩写542 18.4职责542 18.5编制543 18.6相关规定与程序546 18.7模板与样表546 第19章电气设备检查程序 / 548 19.1目的548 19.2范围548 19.3定义与缩写548 19.4职责548 19.5一般要求549 19.6验证552 19.7检查指南553 19.8没收标签的条件554 19.9相关规定与程序554 19.10模板与样表555 第20章散装管材刷漆导则 / 556 20.1目的556 20.2范围556 20.3定义556 20.4工作内容与目标556 20.5相关规定与程序557 20.6简要汇总557 第21章施工检验试验计划指南 / 559 21.1目的559 21.2范围559 21.3定义559 21.4分包商、承包商及业主的职责560 21.5检查/审查和试验的分类560 21.6检验申请通知560 21.7检验报告561 21.8特别说明561 21.9相关规定与文件561 第4篇机械完工试车与移交管理/ 562 第1章机械竣工、联动试车、移交和投料试车计划 / 564 1.1目的564 1.2范围564 1.3定义564 1.4系统化方法565 1.5与施工的界面566 1.6联动试车567 1.7设备检查和装填572 1.8投料试车579 1.9防腐583 1.10联动试车组织583 1.11业主与承包商之间的界面586 1.12协调方法587 1.13相关规定与程序587 1.14模板与样表587 第2章联动试车程序HSE/风险评估 / 589 2.1目的589 2.2范围589 2.3定义589 2.4职责590 2.5沟通程序590 2.6现场检查591 2.7HSE检查审核592 2.8培训人员592 2.9事件/事故/险情报告593 2.10联动试车的关键活动593 2.11相关规定与程序595 第3章保管程序 / 596 3.1目的596 3.2范围596 3.3定义596 3.4安全考虑597 3.5承包商人员责任597 3.6方法597 3.7一般准则599 3.8详细的保管要求600 3.9相关规定与程序610 3.10模板与样表610 第4章移交与尾项清单程序 / 617 4.1目的617 4.2范围617 4.3定义617 4.4系统化618 4.5数据库开发619 4.6移交组织619 4.7尾项来源622 4.8关闭尾项622 4.9临时移交623 4.10移交624 4.11接收624 4.12相关规定与程序625 4.13模板与样表625 第5章最终交付物移交计划 / 632 5.1目的632 5.2范围632 5.3定义和缩写632 5.4项目记录手册632 5.5操作程序手册633 5.6可交付物现场移交635 5.7相关规定与程序636 5.8最终可交付物的移交计划及竣工工作流程636 参考文献/ 638
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