本书内容用于指导企业建立设备管家体系H、M、R、O四个阶段中的O阶段,即设备停产大修阶段。本书共七章，分别为设备管家维修的组织与控制、停产检修的组织准备阶段、备件管理、检修过程的组织与控制管理、验收组织与控制管理、检修的总结与分析控制、设备的互联网 管家的发展。本书采用大量图、表、案例，增强了图书的可读性，便于读者迅速掌握相关知识和方法，并应用于实践。

致力于全面解决设备管理工作中的各类问题，是：

?1）企业需要的设备管理方式
?2）多年设备管理实战经验荟萃与创新
?3）设备管家制提出者张孝桐携弟子奉献新作
4）建立设备管家体系的HMRO阶段

当前? 企业普遍面临中低端产品严重过剩而滞销的问题? 有的企业甚至面
临倒闭关门的危机? 相反? 人们对高端产品的需求日渐旺盛? 市场出现供不应
求的现象? 为了生存和发展的需要? 企业步入对产品提档和对管理提升的转型
升级时期: 主要是通过技术和管理手段? 来实现企业产品更新换代? 迎合或引
领市场的需求和国内外市场的竞争? 企业对管理和技术越来越重视? 作为产品
转型升级的主要工作母机的设备? 是企业今后管理的重心之一? 新工艺、 新技
术和新装备的发展? 必然要求新的设备管理方式和方法与其相适应? 企业内部
既定人员分工过细? 虽各司其职? 但协作能力低下? 低效的设备管理方式和落
后的设备管理思想? 已成为制约企业产品提档升级的瓶颈?
因此? 处于提档升级阶段的企业? 迫切需要建立一种新型的设备管理体制?
即将企业的设备操作人员、 设备点检人员以及工程技术人员融为一体的新型的
设备管理方式? 来提升企业的设备管控能力?
本书是 设备管家体系实战宝典 丛书第四分册? 它对应设备管家 Ｈ、
Ｍ、 Ｒ、 Ｏ 构成体系四个阶段的最后一个阶段? Ｏ 阶段? 它建立在不停产检
修的基础上? 将不停产检修落实不了的项目? 有计划地安排在停产检修的管理
范畴? 通过设备大修的组织管理? 明确计划、 布置、 实施、 验收、 总结分析来
管控设备大修的工作任务? 同时伴随网络的发展? 对设备点检、 维护的管理方
式将出现新的变化进行展望?
通过对本书的学习? 能够帮助读者明晰大修的组织管理管控过程? 本书的
内容包括: 设备管家维修的组织与控制、 停产检修的组织准备阶段、 备件管理、
检修过程的组织与控制管理、 验收的组织与控制管理、 检修的总结与分析控制、
设备的 互联网 ＋ 管家的发展? 章节之间衔接性强? 内容深入? 通过书中具
体的使用流程、 制度、 标准及精细管理等方面的内容? 清晰地阐明了设备大修
组织架构体系? 涵盖维修全程的管理? 即检修前准备、 检修过程中的过程管理、
检修的验收管理以及检修后的总结与分析的管理? 逐步形成企业设备大修组织
管理过程的体系化管理? 同时也呼应设备管家制 Ｈ、 Ｍ、 Ｒ、 Ｏ 四个阶段的
体系化的管理内容? 即从建立企业的设备管家基础? 发展到日常设备的维护、
利用不停产检修维修? 及实施停产大修管理组织体系? 在各册之间起到衔接和
延续作用? 实践操作性强?
通过将设备管理的重心下移至基层的设备管理机构? 来组织对设备日常的
前 言
Ⅶ
管理? 逐步建立和完善适应本企业设备管理的 三位一体 基层的设备管家体
系自主管理? 通过 三位一体 的设备管家对设备的日常管理做到 预知状态、
超前管理? 以满足对企业产品作业的服务要求?
本书编写中采用大量的图、 表和案例? 对企业设备管理实践具有参照和指
导意义?
编著者

张孝桐，1937年生，浙江宁波人。1960年毕业于北京钢铁学院（现北京科技大学）冶金机械专业，曾任教山西冶金专学校，主讲冶金机械设备修理和安装课程。在上海宝钢工作期间，是第壹任设备检修科长，被派往国外学习市场经济环境下，现代化长流程企业的设备管理方式；学以致用长年持续推进点检定修制，保障产品作业顺利运行。退休后，面向全国各知名企业，讲解当今设备管理问题和传授宝钢经验，提出当务之急是企业管理的重心要下移、要解放领导、要建立适合国情的设备管家体系，以使企业的设备能够切实提供服务于产品的基础保障。
设备管家制，由设备管理专家张孝桐于2016年4月6日登记著作权，登记号：国作登字2016-A-00259038。

丛书序言
前 言
第一章 设备管家维修的组织与控制
第一节 停产检修的组织与控制 ……………………………………………… １
一、 设备大修的目的和目标的确立 ………………………………………… ２
二、 停产检修的组织 ………………………………………………………… ３
三、 停产检修的控制 ………………………………………………………… ５
四、 停产检修组织与控制的作用 …………………………………………… ６
五、 设备停产检修流程管理 ………………………………………………… ６
第二节 检修标准化程序管理 ………………………………………………… １６
一、 设备大修的特征 ………………………………………………………… １６
二、 设备大修的组织 ………………………………………………………… １６
三、 标准化程序管理 ………………………………………………………… １７
第三节 停产检修模型的建立 ………………………………………………… ２７
一、 检修模型设定的流程与方法 …………………………………………… ２７
二、 检修模型设定的依据 …………………………………………………… ３１
三、 制定停产检修的流程 …………………………………………………… ３４
第四节 停产检修的会议组织 ………………………………………………… ３６
一、 设备的性能 ……………………………………………………………… ３７
二、 检修会议的组织、 要求和内容 ………………………………………… ４０
三、 修理费用的组成及结构 ………………………………………………… ４４
四、 检修时间及检修线路的管理 …………………………………………… ４７
第五节 检修安全联络制度 …………………………………………………… ４９
第六节 检修的现场管理 ……………………………………………………… ５１
一、 检修现场管理的分类 …………………………………………………… ５２
二、 检修的现场作业次序管理 ……………………………………………… ５５
三、 现场的定置管理 ………………………………………………………… ５６
四、 现场安全管理 …………………………………………………………… ５７
五、 现场标志管理 …………………………………………………………… ５７
第二章 停产检修的组织准备阶段
第一节 检修的组织结构的建立 ……………………………………………… ５８
一、 组织机构的建立 ………………………………………………………… ５８
二、 人员的构成与职责 ……………………………………………………… ５９
三、 机构网络图的构成和绘制 ……………………………………………… ６０
第二节 检修项目的组织与准备 ……………………………………………… ６１
一、 检修项目的来源与收集 ………………………………………………… ６１
二、 检修项目的分类 ………………………………………………………… ６３
三、 检修项目的评审与确立 ………………………………………………… ６３
四、 设备检修项目管理的基础 ……………………………………………… ６４
第三节 检修人员的组织与准备 ……………………………………………… ６５
一、 检修工作量的核算 ……………………………………………………… ６５
二、 检修人员的分类 ………………………………………………………… ６６
三、 委托维修的准备与确立 ………………………………………………… ６６
第四节 检修时间的组织与准备 ……………………………………………… ６８
一、 维修工程总时间的确立 ………………………………………………… ６８
二、 检修时间的确立 ………………………………………………………… ６９
三、 维修过程时间的计划与组织 …………………………………………… ７０
四、 检修作业节点时间的确定与优化 ……………………………………… ７３
第五节 检修安全防范措施的组织与准备 …………………………………… ７５
一、 检修作业危险源存在的方式 …………………………………………… ７６
二、 检修作业危险源的分类 ………………………………………………… ７６
三、 检修作业危险源的防范措施和途径 …………………………………… ７７
四、 危险源等级分类管理 …………………………………………………… ７７
五、 检修事故的防范途径 …………………………………………………… ７８
第六节 检修资材的组织与准备 ……………………………………………… ７８
一、 资材的分类 ……………………………………………………………… ７９
二、 资材申购的原则 ………………………………………………………… ８０
三、 资材申购计划与评审 …………………………………………………… ８０
四、 资材验收与库存管理 …………………………………………………… ８１
五、 资材的领用与现场管理 ………………………………………………… ８１
六、 资材的组织与流程管理 ………………………………………………… ８１
第七节 检修工器具的组织与准备 …………………………………………… ８２
一、 工器具的分类 …………………………………………………………… ８２
二、 工器具准备的原则和方式 ……………………………………………… ８３
三、 工器具的购置、 验收、 保管和统计 …………………………………… ８３
四、 编制公用工器具交叉使用表 …………………………………………… ８４
第八节 检修资金的组织与准备 ……………………………………………… ８５
一、 检修资金的预算、 来源与落实 ………………………………………… ８５
二、 检修资金预算的原则与流程管理 ……………………………………… ８６
三、 检修资金的安全使用与防范 …………………………………………… ８６
第三章 备 件 管 理
第一节 备件目录的建立 ……………………………………………………… ８８
一、 备件信息的管理 ………………………………………………………… ８８
二、 建立备件目录 …………………………………………………………… ９０
三、 备件材料使用标准的建立 ……………………………………………… ９１
四、 备件管理水平的评价 …………………………………………………… ９２
第二节 备件的购置 …………………………………………………………… ９３
一、 备件的购置流程管理 …………………………………………………… ９３
二、 备件准备的依据 ………………………………………………………… ９４
三、 设备采购常用的四种评标方法 ………………………………………… ９５
四、 对供应商的管理 ………………………………………………………… ９６
五、 备件定额管理 …………………………………………………………… ９８
六、 备件采购的合同管理 …………………………………………………… ９９
第三节 备件的科学储备 ……………………………………………………… ９９
一、 备件储备的原则 ……………………………………………………… １００
二、 备件的验收 …………………………………………………………… １００
三、 仓库储备的分类 ……………………………………………………… １００
四、 备件储备的几种形式 ………………………………………………… １０１
五、 备件库存管理 ………………………………………………………… １０１
六、 备件盘存 ……………………………………………………………… １０２
第四节 备件的使用与处置 ………………………………………………… １０２
一、 使用前管理流程 ……………………………………………………… １０２
二、 使用中管理 …………………………………………………………… １０４
三、 更换件的管理 ………………………………………………………… １０４
四、 更换件的报废与处置 ………………………………………………… １０４
五、 备件使用的统计与分析 ……………………………………………… １０６
第五节 新的备件管理方式的发展 ………………………………………… １１０
一、 平台的建立 …………………………………………………………… １１０
二、 制造商的分工与协作 ………………………………………………… １１１
三、 采购商的合作需求 …………………………………………………… １１２
第六节 备件的制度管理 …………………………………………………… １１３
第四章 检修过程的组织与控制管理
第一节 检修质量的控制管理 ……………………………………………… １１５
一、 检修质量控制 ………………………………………………………… １１６
二、 维修技术标准控制 …………………………………………………… １１７
三、 检修作业标准控制 …………………………………………………… １１８
四、 过程检查验收流程与标准控制 ……………………………………… １１９
五、 设备管家的检修质量职责 …………………………………………… １２０
第二节 检修进度的控制管理 ……………………………………………… １２１
一、 影响检修工期的因素 ………………………………………………… １２１
二、 过程检查的控制 ……………………………………………………… １２４
三、 检修协调组织的控制 ………………………………………………… １２４
第三节 检修安全的控制管理 ……………………………………………… １２５
第四节 检修作业过程的控制管理 ………………………………………… １２９
第五节 检修过程验收与控制管理 ………………………………………… １３２
一、 检修过程验收的方式 ………………………………………………… １３２
二、 验收管理案例 ………………………………………………………… １３２
三、 设备管家专职人员的检查验收 ……………………………………… １３３
四、 工程技术人员的验收 ………………………………………………… １３４
五、 验收的内容与控制 …………………………