本书从软件的基本应用及行业知识入手，以Mastercam X9软件的模块和插件程序的应用为主线，以实例为引导，按照由浅入深、循序渐进的方式，讲解软件的新特性和软件操作方法，使读者能快速掌握Mastercam的软件技巧与实际应用方法。

超厚手册、超大容量、技术全面； 21章教学内容，软件功能全覆盖； 115个实训案例，36个拓展训练，理论结合应用； 收录14小时书中所有案例的教学视频。 包含书中所有实训案例和拓展训练的操作过程教学视频； 包含书中实训案例和拓展训练的初始文件和结果文件，以及课后习题的练习文件。

目录 第 1章　Mastercam X9基础入门　23 1.1　Mastercam X9的工作界面　24 1.2　文件管理　24 1.2.1　新建文件　24 1.2.2　打开文件　25 1.2.3　保存文件/另存文件/保存部分文件　25 1.2.4　导入/导出文件　26 1.2.5　设置网格　26 1.2.6　系统配置设定　27 实训01——转换图档　27 1.3　图素的选择方式　28 1.3.1　选择单体　28 1.3.2　串联选择　29 1.3.3　窗选　29 1.3.4　选择多边形　29 1.3.5　向量选择　30 1.3.6　区域选择　30 1.3.7　部分串联　30 实训02——部分串联　31 1.4　限定选择方式　31 1.4.1　限定全部　32 1.4.2　限定单一　32 1.4.3　手动捕捉点　33 1.4.4　串联选项设置　33 1.5　拓展训练——创建天圆地方模型　34 1.6　课后习题　35 第 2章　二维绘图　36 2.1　Mastercam X9二维造型的基本思维
　方法　37 2.1.1　点　37 2.1.2　指定位置绘点　37 2.1.3　动态绘制点　38 2.1.4　绘制曲线节点　38 2.1.5　绘制等分点　38 2.1.6　绘制端点　38 2.1.7　绘制小弧圆心点　39 2.2　直线　39 2.2.1　通过两点绘制直线　39 实训03——绘制直线　39 2.2.2　绘制近距线　40 2.2.3　绘制角平分线　40 2.2.4　绘制正交线　41 2.2.5　绘制平行线　41 实训04——绘制平行线　41 2.3　圆和圆弧　42 2.3.1　已知圆心点画圆　42 实训05——绘制圆心点圆　42 2.3.2　极坐标圆弧　43 实训06——绘制极坐标圆弧　44 2.3.3　已知边界三点画圆　45 实训07——已知边界三点画圆　45 2.3.4　两点画弧　46 实训08——绘制两点画弧　46 2.3.5　三点画弧　47 实训09——绘制三点画弧　47 2.3.6　创建极坐标画弧　48 2.3.7　切弧　48 实训10——绘制切弧　49 2.4　绘制矩形　50 2.4.1　标准矩形　50 2.4.2　矩形设置　50 实训11——绘制矩形　51 2.5　绘制椭圆　52 实训12——绘制椭圆　52 2.6　画多边形　53 实训13——绘制八角星　53 2.7　画边界盒　54 实训14——绘制边界盒　54 2.8　螺旋线　55 2.8.1　螺旋线（间距）　55 实训15——绘制标准弹簧　56 2.8.2　螺旋线（锥度）　57 实训16——绘制盘旋弹簧　57 2.9　绘制曲线　58 2.9.1　手动绘制曲线　58 2.9.2　自动绘制曲线　58 2.9.3　转成单一曲线　58 2.9.4　熔接曲线　58 2.10　拓展训练——绘制月牙扳手　59 2.11　课后习题　61 第3章　二维图形编辑　62 3.1　编辑图素　63 3.1.1　倒圆角　63 实训17——倒圆角　63 3.1.2　串联倒圆角　64 实训18——串联倒圆角　65 3.1.3　倒角　65 3.1.4　修剪/打断/延伸　66 3.1.5　多物体修剪　68 3.1.6　连接图形　68 3.1.7　恢复全圆　69 3.1.8　打断全圆　69 3.1.9　打成若干段　69 3.1.10　曲线变弧　69 实训19——修剪　70 3.2　变换操作　71 3.2.1　平移　71 实训20——平移　72 3.2.2　镜像　72 实训21——镜像　73 3.2.3　旋转　74 实训22——旋转　75 3.2.4　比例缩放　75 实训23——缩放　76 3.2.5　移动到原点　77 3.2.6　单体补正　77 实训24——单体补正　78 3.2.7　串联补正　79 实训25——串联补正　79 3.2.8　投影　80 实训26——投影　81 3.2.9　阵列　82 实训27——阵列　83 3.2.10　缠绕　84 实训28——缠绕　85 3.3　拓展训练——绘制电话线发圈　86 3.4　课后习题　86 第4章　图形标注　87 4.1　尺寸标注的基本内容　88 4.1.1　尺寸标注的要素　88 4.1.2　尺寸标注的基本原则　88 4.2　尺寸标注　88 4.2.1　水平标注　88 实训29——水平标注　89 4.2.2　垂直标注　89 实训30——垂直标注　89 4.2.3　平行标注　90 实训31——平行标注　90 4.2.4　角度标注　91 实训32——角度标注　91 4.2.5　正交标注　92 实训33——正交标注　92 4.2.6　相切标注　93 实训34——相切标注　93 4.3　图案填充　93 实训35——图案填充　94 4.4　拓展训练——绘制轴套剖面图　96 4.5　课后习题　98 第5章　属性设置、修改和对象
　　　分析　99 5.1　属性设置　100 5.1.1　工作区背景颜色的设置　100 5.1.2　系统颜色设置　100 5.1.3　设置图层　101 5.1.4　设置特征属性　102 5.2　修改对象属性　102 5.2.1　修改点型　102 实训36——修改点型　103 5.2.2　修改线型　106 实训37——修改线型　106 5.2.3　修改颜色　107 实训38——修改颜色　107 5.2.4　修改线宽　109 5.2.5　更改层别　109 实训39——更改图层　110 5.3　对象分析　111 5.3.1　图素属性分析　112 5.3.2　点位分析　112 5.3.3　两点间距　112 5.3.4　体质/面积分析　112 5.3.5　分析串联　113 5.3.6　分析外形　114 5.3.7　分析角度　114 5.3.8　动态分析　115 5.3.9　曲面检测　115 5.3.10　实体检测　115 5.4　拓展训练——分析与修改图形　116 5.5　课后习题　118 第6章　实体造型　119 6.1　实体简介　120 6.1.1　圆柱体　120 实训40——圆柱体　120 6.1.2　圆锥体　121 实训41——圆锥体　122 6.1.3　立方体　123 实训42——立方体　123 6.1.4　球体　124 实训43——球体　125 6.1.5　圆环体　126 实训44——圆环体　126 6.2　拉伸实体　128 实训45——拉伸实体　129 6.3　旋转实体　133 实训46——旋转实体　133 6.4　扫描实体　135 实训47——扫描实体　135 6.5　举升实体　138 实训48——举升实体　138 6.6　布尔运算　140 6.6.1　布尔增加　140 实训49——布尔增加　140 6.6.2　布尔移除　142 实训50——布尔移除　142 6.6.3　布尔交集　144 实训51——布尔交集　144 6.6.4　非关联实体运算　146 6.7　实体编辑　146 6.7.1　固定半径倒圆角　146 实训52——固定半径倒圆角和可变半径
　　　　倒圆角　147 6.7.2　面与面倒圆角　148 实训53——面与面倒圆角　149 6.7.3　实体倒角　151 实训54——实体倒角　152 6.7.4　实体抽壳　153 实训55——抽壳　153 6.7.5　由曲面生成实体　155 6.7.6　薄片加厚　155 6.7.7　拔模　155 6.7.8　移除实体面　156 6.7.9　修剪实体　156 实训56——修剪实体　156 6.8　拓展训练——驱蚊器　160 6.9　课后习题　163 第7章　工程图设计　164 7.1　实体工程图纸　165 7.2　图纸布局方向　166 7.3　隐藏线的显示和消除　167 7.4　创建剖视图　167 7.5　创建详图　169 7.6　拓展训练　169 7.6.1　训练一：顶针工程图　169 7.6.2　训练二：模板工程图　173 7.7　课后习题　176 第8章　三维实体造型设计案例　178 8.1　造型基础　179 8.2　实体造型思维方法　179 8.3　实体造型成型方法　179 8.4　拓展训练一：八边多面体　180 8.4.1　形体分析　180 8.4.2　绘制线架　181 8.4.3　创建基本单元　181 8.4.4　完成八边多面体　182 8.5　拓展训练二：键盘　184 8.5.1　设计分析　184 8.5.2　绘制键盘主体　184 8.5.3　绘制按键线架　185 8.5.4　创建按键实体　186 8.5.5　平移装配键盘　187 8.6　拓展训练三：木桌　187 8.6.1　设计分析　187 8.6.2　创建桌面　188 8.6.3　绘制桌脚　188 8.6.4　绘制底板　190 8.6.5　绘制网状木条　190 8.7　拓展训练四：鞋架　191 8.7.1　设计分析　192 8.7.2　绘制主架　192 8.7.3　绘制附架　192 8.7.4　绘制网格架　193 8.7.5　绘制盛水盘　194 8.8　拓展训练五：计算器　196 8.8.1　设计分析　196 8.8.2　创建主体　196 8.8.3　创建数显面板　197 8.8.4　创建数字按键　198 8.9　拓展训练六：足球　200 8.9.1　设计分析　200 8.9.2　绘制空间曲线　200 8.9.3　创建五边形和六边形单元块　203 8.9.4　旋转阵列　204 8.10　拓展训练七：显示器后壳　207 8.10.1　设计分析　207 8.10.2　绘制主体　207 8.10.3　绘制尾座　208 8.10.4　切割主体外形　209 8.10.5　创建底座　212 8.10.6　细节处理　212 8.11　课后习题　214 第9章　曲面曲线和空间曲线　215 9.1　曲面曲线　216 9.1.1　单一边界　216 9.1.2　所有曲线边界　216 9.1.3　缀面边线　216 9.1.4　曲面流线　217 9.1.5　动态绘线　217 9.1.6　绘制剖切线　217 9.1.7　曲面曲线　218 9.1.8　分模线　218 9.1.9　交线　219 9.2　绘制空间曲线　219 实训57——绘制空间曲线1　219 实训58——绘制空间曲线2　220 实训59——绘制空间曲线3　221 实训60——绘制空间曲线4　222 实训61——绘制空间曲线5　224 实训62——绘制空间曲线6　225 实训63——绘制空间曲线7　226 实训64——绘制空间曲线8　229 实训65——绘制空间曲线9　231 9.3　拓展训练——空间鞋型线架　232 9.4　课后习题　236 第 10章　曲面造型　237 10.1　绘制基本三维曲面　238 10.1.1　圆柱体曲面　238 10.1.2　圆锥体曲面　238 10.1.3　立方体　238 10.1.4　球体曲面　239 10.1.5　圆环体曲面　239 10.2　举升/直纹曲面　239 实训66——直纹和举升曲面　239 10.3　旋转曲面　241 实训67——旋转曲面　241 10.4　扫描曲面　242 实训68——扫描曲面　242 10.5　网状曲面　243 实训69——网状曲面　244 10.6　拉伸曲面　246 10.7　牵引曲面　246 10.8　围篱曲面　247 实训70——围篱曲面　247 10.9　平面修剪曲面　249 10.10　拓展训练——绘制水晶球　249 10.11　课后习题　252 第 11章　曲面编辑　253 11.1　曲面倒圆角　254 11.1.1　曲面与曲面倒圆角　254 实训71——曲面与曲面倒圆角　254 11.1.2　曲面与曲线倒圆角　256 11.1.3　曲面与平面倒圆角　256 11.2　曲面补正　256 11.3　曲面延伸　256 11.4　曲面修剪　257 11.4.1　曲面和曲面修剪　257 实训72——曲面和曲面修剪　257 11.4.2　曲面和曲线修剪　258 11.4.3　曲面和平面修剪　259 11.5　恢复修剪曲面　259 11.6　恢复曲面边界　259 11.7　填补内孔　260 11.8　分割曲面　260 11.9　两曲面熔接　260 11.10　三曲面熔接　261 11.11　三圆角曲面熔接　261 实训73——曲面与曲面熔接　261 11.12　拓展训练——水壶曲面造型　262 11.13　课后习题　264 第 12章　三维曲面造型设计案例　265 12.1　曲面造型思维方法　266 12.1.1　以线构面　266 12.1.2　以面构面　266 12.2　拓展训练一：八边形多面体　266 12.2.1　形面分析　266 12.2.2　绘制线架　267 12.2.3　创建曲面　267 12.3　拓展训练二：飞机模型　269 12.3.1　形面分析　270 12.3.2　绘制线架　270 12.3.3　创建曲面　270 12.4　拓展训练三：太极八卦　274 12.4.1　形面分析　275 12.4.2　绘制线架　275 12.4.3　创建主体曲面　276 12.4.4　创建鱼眼曲面　276 12.5　拓展训练四：轮毂　277 12.5.1　形面分析　277 12.5.2　创建主体曲面　277 12.5.3　创建轮辐筋板曲面　277 12.5.4　创建举升曲面　279 12.6　拓展训练五：波浪环曲面　280 12.6.1　形面分析　280 12.6.2　创建线架　280 12.6.3　创建曲面　281 12.7　拓展训练六：8字环曲面　281 12.7.1　形面分析　281 12.7.2　铺设线架　282 12.7.3　创建主体曲面　283 12.7.4　创建过渡曲面线架　283 12.7.5　创建过渡曲面　285 12.7.6　镜像成模型　285 12.8　拓展训练七：心形曲面　286 12.8.1　形面分析　286 12.8.2　绘制线架　286 12.8.3　创建主体曲面　288 12.8.4　镜像成整体模型　289 12.9　拓展训练八：裤型曲面　290 12.9.1　形面分析　290 12.9.2　绘制线架　290 12.9.3　创建主体曲面　292 12.9.4　镜像成模型　293 12.10　课后习题　294 第 13章　模具设计　295 13.1　模具概述　296 13.1.1　塑料模的含义　296 13.1.2　注塑模分类　296 13.2　拓展训练一：塑料盖分模　297 13.2.1　产品预处理　297 13.2.2　拔模　298 13.2.3　创建毛坯　300 13.2.4　分割公母模　301 13.3　拓展训练二：利用分模线分模　302 13.3.1　产品预处理　303 13.3.2　创建模仁入子　304 13.3.3　分割公母模　305 13.3.4　模具布局　306 13.3.5　创建模仁　306 13.3.6　创建流道　310 13.4　拓展训练三：侧抽芯模具分模　313 13.4.1　产品预处理　313 13.4.2　创建毛坯　315 13.4.3　分割公母模　315 13.4.4　分割滑块　316 13.5　拓展训练四：斜顶模具分模　321 13.5.1　产品预处理　321 13.5.2　创建毛坯　322 13.5.3　分割公母模　322 13.5.4　分割斜顶　323 13.6　课后习题　325 第 14章　数控加工参数　326 14.1　设置加工刀具　327 14.1.1　从刀具库中选择刀具　327 14.1.2　修改刀具库中刀具　328 14.1.3　自定义新刀具　328 14.1.4　设置刀具参数　329 14.2　设置加工工件　330 14.2.1　设置工件尺寸和原点　330 14.2.2　设置工件材料　331 14.3　加工模拟　331 14.3.1　刀路模拟　332 14.3.2　实体加工模拟　332 14.3.3　后处理　332 14.4　通用加工参数设置　333 14.4.1　高度设置　333 14.4.2　补偿设置　334 14.4.3　转角设置　335 14.4.4　外形分层设置　335 14.4.5　深度分层设置　336 14.4.6　进退刀向量　337 14.4.7　过滤设置　339 14.5　三维曲面加工参数　340 14.5.1　刀路参数　340 14.5.2　曲面参数　341 14.5.3　进/退刀向量　342 14.5.4　校刀位置　342 14.5.5　加工面、干涉面和边界范围　343 14.5.6　预留量　343 14.5.7　切削范围　343 14.5.8　切削深度　344 14.5.9　间隙设定　346 14.5.10　高级设置　348 14.5.11　曲面精加工的切削深度　349 14.6　拓展训练——心形二维线框加工　349 14.7　课后习题　351 第 15章　二维铣削加工　352 15.1　二维加工概述　353 15.2　平面铣削加工　353 15.2.1　切削参数　353 15.2.2　Z轴分层铣削　354 实训74——平面铣削　355 15.3　外形铣削加工　359 15.3.1　2D加工　360 实训75——2D外形铣削加工　361 15.3.2　2D倒角加工　366 实训76——外形倒角加工　367 15.3.3　斜插加工　371 15.3.4　残料加工　372 15.3.5　摆线式加工　372 实训77——摆线式加工　373 15.4　挖槽铣削加工　377 15.4.1　标准挖槽　377 15.4.2　挖槽面铣加工　384 15.4.3　使用岛屿深度　384 15.4.4　残料加工　385 15.4.5　开放式挖槽　386 实训78——挖槽加工　386 15.5　木雕铣削加工　392 实训79——木雕加工　393 15.6　钻孔铣削加工　397 15.6.1　钻孔循环　397 15.6.2　钻孔加工参数　399 15.6.3　钻孔点的选择方式　401 15.6.4　钻孔点排序　402 实训80——钻孔加工　403 15.7　拓展训练——箱体面铣加工　407 15.7.1　采用D8的平底刀对70×20的凹槽
　　 进行标准挖槽加工　408 15.7.2　采用D12的平底刀对70×30的凹槽
　　 进行标准挖槽加工　412 15.7.3　采用D6的平底刀对键槽形的凹槽
　　 进行开放式挖槽加工　416 15.7.4　实体模拟仿真加工　419 15.8　课后习题　420 第 16章　曲面粗加工　421 16.1　平行粗加工　422 16.1.1　整体误差　422 16.1.2　切削方式　422 16.1.3　下刀的控制　423 16.1.4　最大切削间距　423 实训81——平行粗加工　423 16.2　放射状粗加工　427 实训82——放射状粗加工　428 16.3　投影粗加工　431 实训83——投影粗加工　432 16.4　挖槽粗加工　435 挖槽粗加工参数　436 实训84——挖槽粗加工　438 16.5　残料粗加工　442 残料粗加工参数　442 实训85——残料粗加工　444 16.6　钻削式粗加工　448 实训86——钻削式粗加工　448 16.7　曲面流线粗加工　452 实训87——曲面流线粗加工　453 16.8　等高外形粗加工　456 实训88——等高外形粗加工　457 16.9　拓展训练——模具公模粗加工　460 16.9.1　采用直径为20的平底刀使用2D
　　 外形铣刀路加工边框　461 16.9.2　采用直径为20的平底刀使用2D
　　 外形铣刀路加工基准角　464 16.9.3　采用直径为D16R1的圆鼻刀使用
　　 挖槽粗加工刀路开粗　465 16.9.4　采用直径为D4R1的圆鼻刀使用
　　 残料粗加工刀路二次开粗　468 16.9.5　实体仿真模拟刀路　470 16.10　课后习题　470 第 17章　曲面精加工　471 17.1　平行精加工　472 实训89——平行精加工　472 17.2　放射状精加工　476 实训90——放射状精加工　476 17.3　投影精加工　480 实训91——投影精加工　480 17.4　曲面流线精加工　483 实训92——曲面流线精加工　485 17.5　等高外形精加工　488 实训93——等高外形精加工　491 17.6　陡斜面精加工　494 实训94——陡斜面精加工　495 17.7　浅平面精加工　498 实训95——浅平面精加工　500 17.8　交线清角精加工　502 实训96——交线清角精加工　503 17.9　残料清角精加工　507 实训97——残料清角精加工　508 17.10　环绕等距精加工　511 实训98——环绕等距精加工　512 17.11　熔接精加工　515 实训99——熔接精加工　516 17.12　拓展训练——吹风机公模精加工　519 17.12.1　采用直径为6的平底刀对底面
　　　使用浅平面精加工刀具路径进行
　　　精加工　519 17.12.2　采用直径为8的球刀对曲面使用
　　　环绕等距精加工刀具路径进行
　　　精加工　522 17.12.3　采用直径为D4R1的圆鼻刀对角落
　　　使用残料清角精加工刀路进行残料
　　　加工　524 17.12.4　实体仿真模拟加工刀路　526 17.13　课后习题　527 第 18章　多轴加工　528 18.1　多轴加工简介　529 18.2　曲线五轴加工　529 实训100——曲线五轴加工　532 18.3　沿边五轴加工　537 实训101——沿边五轴加工　539 18.4　沿面五轴加工　543 实训102——沿面五轴加工　544 18.5　曲面五轴加工　548 实训103——多曲面五轴加工　550 18.6　旋转四轴加工　554 实训104——旋转四轴加工　555 18.7　管道五轴加工　559 实训105——管道五轴加工　562 18.8　其他五轴加工　566 18.8.1　线架构五轴加工　566 18.8.2　曲面/实体五轴加工技法　571 18.8.3　钻孔五轴加工技法　571 18.8.4　转换到五轴加工　573 18.8.5　自定义应用五轴加工　574 实训106——投影五轴加工　574 18.9　课后习题　577 第 19章　车削加工　578 19.1　车削加工基础　579 19.1.1　车床坐标系　579 19.1.2　工件设置　579 19.1.3　刀具管理器　581 19.2　粗车削加工　585 19.2.1　粗车步进量和预留量　586 19.2.2　车削方式　586 19.2.3　补偿设置　587 19.2.4　转角设置　587 19.2.5　进刀参数　587 19.2.6　半精车　588 实训107——粗车削加工　588 19.3　精车削加工　596 19.3.1　精车步进量和预留量　596 19.3.2　补偿设置　596 19.3.3　进刀参数　597 19.3.4　圆角和倒角设置　597 实训108——精车削加工　597 19.4　车槽加工　601 19.4.1　车槽选项　601 19.4.2　径向车削外形参数　602 19.4.3　车削粗加工参数　603 19.4.4　径向精车参数　604 实训109——车槽加工　605 19.5　车削端面加工　608 实训110——车削端面加工　609 19.6　其他车削加工　612 19.6.1　快速简式粗车加工　612 19.6.2　快速简式精车加工　613 19.6.3　快速简式径向车削加工　614 19.6.4　粗车循环　615 19.6.5　精车循环　617 19.6.6　径向车削循环　618 19.6.7　外形车削循环　620 实训111——其他车削加工　621 19.7　课后习题　625 第 20章　线切割加工　626 20.1　线切割加工概述　627 20.2　外形线切割加工　627 20.2.1　钼丝/电源设置　628 20.2.2　杂项参数　628 20.2.3　切削参数　628 20.2.4　补正　629 20.2.5　停止　630 20.2.6　引导　630 20.2.7　进刀距离　631 20.2.8　锥度　631 实训112——外形线切割加工　632 实训113——外形带锥度线切割加工　636 20.3　无屑线切割加工　639 实训114——无屑线切割加工　641 20.4　四轴线切割加工　644 实训115——四轴线切割加工　645 20.5　课后习题　648 第 21章　模具加工案例　649 21.1　模具加工基础　650 21.1.1　模具前模加工　650 21.1.2　模具后模加工　650 21.2　加工刀具的选用原则　650 21.2.1　刀具形状的选用　650 21.2.2　刀具材料的选用　651 21.2.3　刀具结构的选用　651 21.2.4　刀具大小的选用　651 21.3　刀路选用原则　651 21.3.1　二维加工刀路　651 21.3.2　三维刀路之曲面粗加工　652 21.3.3　三维刀路之曲面精加工　652 21.4　模具加工基本技巧　653 21.4.1　开粗阶段　653 21.4.2　精光阶段　653 21.4.3　清角阶段　653 21.5　拓展训练一：玩具车凹模加工　653 21.5.1　加工规划　654 21.5.2　使用D16R1的圆鼻刀，对凹模型腔
　　 采用挖槽粗加工刀路进行开粗
　　 加工　654 21.5.3　采用D8的球刀对凹模侧壁进行
　　 等高外形精加工刀路精加工　657 21.5.4　采用D8的球刀对凹模底部进行
　　 平行精加工刀路精加工　659 21.5.5　采用D6的球刀对凹模型腔进行环绕
　　 等距精加工刀路精加工　660 21.5.6　实体仿真模拟　662 21.6　拓展训练二：电风扇公模加工　663 21.6.1　加工规划　663 21.6.2　采用D20的平底刀对电风扇凸模
　　 外围进行二维外形加工　663 21.6.3　采用D10R5的球刀对电风扇胶位
　　 进行挖槽开粗　669 21.6.4　采用D6R3的球刀进行环绕等距
　　 精加工　671 21.6.5　采用D1R0.5的球刀对胶位进行
　　 残料精加工　673 21.6.6　采用D1R0.5的球刀对侧面进行
　　 等高精加工　676 21.6.7　实体模拟仿真加工　678 21.7　课后习题　678 附录1　数控编程基本的G代码　679 附录2　G功能代码一般格式　681 附录3　数控编程通用M代码　686 附录4　常用刀具种类　687 附录5　常用刀具选用　688