《催化裂化装置仿真实训教程》所介绍的仿真实训系统，是依托Honeywell公司的UniSim Operations运行套件。《催化裂化装置仿真实训教程》能较真实反映催化裂化装置的开工、运行、停工和故障处理过程的动态响应，模拟真实的生产过程。《催化裂化装置仿真实训教程》针对流化催化裂化模型装置进行了概述，详细讲解了装置开工流程和停工流程的操作方法；并对本装置在开、停工过程中的故障分析及处理方法进行了详细的阐述。
　　《催化裂化装置仿真实训教程》可用于装置操作人员的仿真培训，也可用于技术人员研究生产工艺的优化以及控制系统改进的研究。亦可推广至相关专业院校，配合专业软件和装置操作教学使用。

　　帮助学生熟悉从软件安装到分布操作的各步流程和参数设置，全面掌握仿真操作的全过程，真实模拟实际操作中的各种问题。

　　杜峰，男，1989年毕业于中国石油大学（华东），本科，石油加工专业。现为中国石油大学（华东）副教授。作为主要完成者参与“两段提升管FCC新技术工业化基础研究与工业试验”等部级科研课题17项；完成“齐鲁石化胜利炼油厂催化裂化装置应用两段提升管技术可行性研究”等横向课题20余项。

第1章 模型介绍
1.1 模型功能
1.2 软件介绍
1.2.1 安装要求
1.2.2 软件安装
1.2.3 软件注册
1.2.4 软件启动
1.2.5 软件界面简介
1.2.6 相关缩写
1.3 流化催化裂化模型装置流程说明

第2章 装置开工
2.1 废热锅炉E-100和汽包D-100开启
2.2 鼓风机C-100启动
2.3 空气预热炉H-100点火
2.4 再生器R-100预热与催化剂添加
2.5 主分馏塔T-200启动
2.6 再生器R-100与分馏塔T-200连通
2.7 催化剂循环及新鲜进料引入
2.8 湿气压缩机C-200启动
2.9 增加原料量至设计值132.5 m3/h

第3章 装置停工
3.1 减小进料速率
3.2 关闭再生器R-100
3.3 关闭主分馏塔T-200

第4章 故障分析及处理
4.1 进料带水
4.2 汽包给水减少甚至中断
4.3 催化剂活性降低
4.4 装置停冷却水
4.5 开车过程燃烧油中断
4.6 原料油预热换热器E-200/201结垢
4.7 再生滑阀失灵全关
4.8 回流泵P-209性能劣化
4.9 压缩机C-200停运
4.10 原料预热炉H-200结焦