《织物印花实用技术》着重归纳总结了织物印花各生产环节提高印花产品质量及印制效果的经验、体会和诀窍，汇集了若干印花品种的生产要领和印制实例。
　　 书中阐述了筛网印花生产中应该考虑和注意的问题，提供了织物印花生产几个主要环节的一些实际做法，针对印花轮廓清晰度和色泽鲜艳度问题采取的相关措施，书中比较详细地介绍了若干印花品种的生产原理、印花生产特点，较易产生的问题以及解决办法。收集了较多的实际印制工艺和处方。《织物印花实用技术》内容图文并茂，通俗易懂，注重生产实际，对印花生产和拓宽思路有指导和参考意义。
　　 《织物印花实用技术》可供从事织物印花的技术人员、工人以及印染厂领导、管理人员阅读，也可供纺织院校染整专业师生阅读参考。

本书着重归纳总结了织物印花各生产环节提高印花产品质量及印制效果的经验、体会和诀窍，汇集了若干印花品种的生产要领和印制实例。
书中阐述了筛网印花生产中应该考虑和注意的问题，提供了织物印花生产几个主要环节的一些实际做法，针对印花轮廓清晰度和色泽鲜艳度问题采取的相关措施，书中比较详细地介绍了若干印花品种的生产原理、印花生产特点，较易产生的问题以及解决办法。收集了较多的实际印制工艺和处方。本书内容图文并茂，通俗易懂，注重生产实际，对印花生产和拓宽思路有指导和参考意义。
本书可供从事织物印花的技术人员、工人以及印染厂领导、管理人员阅读，也可供纺织院校染整专业师生阅读参考。

　　本人自20世纪60年代开始从事织物印花一线技术管理、生产管理，至今已有数十个年头了。我深深感到要把织物印花做好，为市场及广大消费者生产出满意的印花产品来，印花工作者除了掌握和精通有关从事织物印花的理论及基础外，认真总结和学习织物印花生产的有关的经验、体会和诀窍，掌握生产的实用技术是至关重要的。
　　随着科学技术的发展，织物印花方法也有了较大发展，数码印花、转移印花已广泛被印花工作者所重视，并注意向产业化方向在发展，体现了生产方向。目前，织物印花的生产主力仍然是圆网印花和平网印花。总结、了解圆网印花、平网印花的生产经验、体会和诀窍，总结圆网印花、平网印花的实用技术，对搞好和指导圆网印花、平网印花生产有着重要的现实意义。同时对不同类别、不同印花特点印花方法的印花生产会有所启发，能起触类旁通的作用。
　　本书总结、归纳了织物印花各生产环节在提高印花产品质量、印制效果方面应注意的事项；提出了提高织物印花印制轮廓清晰度及保证印花织物色泽鲜艳度的措施；对若干不同组织规格、不同品种的织物印花以及特种印花进行了印制特点的分析，对生产中较易碰到的生产技术问题提出了解决措施和办法，对技术要领进行了归纳和总结，注意结合实际，拓宽织物印花工艺设计、生产现场问题题分析和解决的思路。
　　本书收集了若干印花生产印制实例，比较详细地介绍了印花工艺、印花生产过程中的实际做法。在印花生产过程中可供借鉴和参考。在此说明的是随着环保低碳的要求，有某些印花生产工艺、染料等已不再使用，但其印原理、方法及实际做法、思路同样可供借鉴和参改。
　　本书在撰写过程中参改了若干专业书籍和专业杂志、产品说明书及介绍等，谨向这些作者表示衷心的感谢。
　　限于撰编者的认识和水平，本书的内容很不全面。同时也存在许多不当和错误之处，欢迎业内人士和读者批评指正。
　　
　　编者
　　
　　2013年6月

　　胡木升，多年来一直从事染整方面的工作,而且一直在印染厂的一线工作，实践经验丰富，曾发表多篇具有一定水平的专业论文。

目录

第一章 接单与审单
第一节 订单审核的原则
第二节 花样审理的主要内容
一、花样单位是否完整
二、纹样排列是否匀称
三、花样接头尺寸大小
四、组成套数的多少
五、花布图案的色泽
六、印花成本
七、印制中可能会遇到问题的考虑
第三节 要贷单必须要明确的项目
第四节 接单与审单应注意的事项

第二章 印花工艺设计
第一节 确定印花工艺范围
第二节 印花设备选用
第三节 印花方法的确定
第四节 印花生产要点分析
第五节 印花染料的选用
一、考虑色谱的齐全
二、考虑每一色谱染料在不同浓度时的各项染色牢度
三、考虑染料在印制中的适应性
第六节 确定网版排列顺序
第七节 虑各色浆间的协调
第八节 网版雕刻的要求
一、提供明确的网版雕刻制作必要信息
二、网版只数的决定
三、关于“色”与“色”间雕刻关系的处理
四、网目的选定
五、网版刻幅、缩率的确定
第九节 制定印花前后处理要求
一、对印花半制品的要求
二、印花前待印半制品的准备
三、印花染料的固着
四、印花布固色后的平洗
第十节 开列印花工艺设计指定书

第三章 印花轮廓清晰度的提高
第一节 掌握制版分色方法和技巧
一、印花色浆在织物表面的置留状况
二、制版分色处理常用技术术语
三、制版分色处理方法必须深化和细化
四、辅助网版的考虑和配备
五、分色操作注意事项
第二节 对花不准疵病的防止与克服
一、 一直对不准的对花不准与时有跑动的对花不准
二、圆网圆周距离的对花不准
三、一段一段无规律的对花不准
四、具有对称性的中间对得准两边对不准的对花不准
五、布幅局部对花不准的对花不准
六、全布幅连续性对花不准
七、对花对准后时有跑动的对花不准
第三节 异色(第三色)疵病的防止与克服
一、异色产生原因
二、克服异色疵病产生可采取的措施
第四节 渗化疵病的防止与克服
一、布面全幅性渗化
二、布面局部性斑渍状渗化
三、条状渗化

第四章 色泽鲜艳度的保证
第一节 注意做好印花半制品的白地白度
第二节 不可忽视增白辅助工序
第三节 仿配色及色谱处方的优选
一、常见色谱的配色
二、仿配色色谱处方
第四节 印花色浆调制操作及剩浆管理
第五节 在印制过程中消除传色
第六节 防止印花织物白地沾污
一、升华沾污
二、平洗沾污

第五章 网版制作
第一节 圆网制作
一、黑白稿制作
二、圆网制版的前准备
三、曝光
四、显影、着色与焙烘
五、胶接闷头
六、印前检查
第二节 平网制作
一、黑白稿制作
二、平网制版的前准备
三、曝光
四、显影冲洗
五、固化
第三节 制版器材、化学品的选择
一、镍网
二、筛网
三、绷网胶
四、感光胶
五、端环(闷头)粘接剂
第四节 制版常见疵病的防止与克服
一、显影后冲洗牢度差、胶层脱落
二、网版曝光后显影不良
三、花纹边缘呈锯齿形状
四、绷网胶脱网
五、尼龙丝网上固色剂后出现破洞
六、砂眼产生、耐印性差

第六章 不同组织规格、不同品种的织物印花
第七章 特种印花
第八章 针织物印花
参考文献