油脂工厂物料输送(普通高等教育“十三五”规划教材)
定 价:42 元
- 作者:刘玉兰、何东平
- 出版时间:2017/4/1
- ISBN:9787518408771
- 出 版 社:中国轻工业出版社
- 中图法分类:TQ647
- 页码:281
- 纸张:
- 版次:
- 开本:16K
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《普通高等教育"十三五"规划教材·高等学校油脂工程专业教材:油脂工厂物料输送》系统地介绍了油脂工厂物料输送的工艺和设备,内容包含了固体物料输送、气力输送和液体物料输送。其中前四章介绍的是固体物料输送常用的连续输送机械,分别为带式输送机、埋刮板输送机、斗式提升机及螺旋输送机;第五章介绍的是固体的气力输送,主要是气力输送系统的装备和设计计算。第六章介绍的是液体的输送,主要是油脂工厂中所用的管道泵类及其选用等内容。
《普通高等教育"十三五"规划教材·高等学校油脂工程专业教材:油脂工厂物料输送》主要用作高等院校油脂科学与工程专业的教科书,也适合于油脂及相关行业科研、生产单位的技术人员及管理人员阅读和参考。
《普通高等教育"十三五"规划教材·高等学校油脂工程专业教材:油脂工厂物料输送》由中国轻工业出版社出版。
何东平,武汉轻工大学教授,博士生导师。1982年毕业于河南工业大学油脂工程专业,获学士学位;2001年毕业于中国科学院武汉病毒所微生物学专业,获硕士学位;2007年毕业于华中农业大学农产品加工及贮藏工程专业获博士学位。现任中国粮油学会常务理事,中国粮油学会油脂分会常务副会长。全国粮油标准化技术委员会油料及油脂工作组组长,国家粮食局粮油资源综合开发工程技术研究中心主任,湖北省(武汉市)微生物学会常务理事。主持国家项目16项,获得省部级科技进步奖9项,获得国家专利10项,通过省部级项目鉴定25项,出版油脂专业书籍30本,发表论文120篇。担任《中国粮油学报》等9个杂志社编委。两次被评为“全国粮油优秀科技工作者”,1999年被评为“湖北省有突出贡献中青年专家”,2003年被评为“湖北省新世纪第二层次人才”,2006年被评为“享受国务院政府津贴专家”,2012年被评为“全国优秀科技工作者”。
刘玉兰,河南工业大学教授,油脂系主任,研究生导师,河南工业大学油脂应用技术研究所所长,河南工业大学设计研究院副总工程师,中国粮油学会理事、油脂分会常务理事、副秘书长,中国粮油标准技术委员会油料油脂分技术委员会副主任委员。主持完成国家ji和省部级科研项目并取得科研成果30多项。承担国内重要的大型油脂工程项目的工艺设计、新技术推广应用50多项,取得显著的经济效益和社会效益。主持和参与制修定国家标准和行业标准20多项;出版著作和教材16部;近年发表高水平学术论文100多篇,其中SCI、EI收录20篇。
绪论
一、油脂工厂物料输送的概念及分类
二、连续输送机在油脂生产中的作用和地位
三、输送设备的发展及现状
四、被输送物料的分类及特性
五、对本课程学习的要求
思考题
第一章带式输送机
第一节带式输送机概述
一、带式输送机的一般结构
二、带式输送机的类型
三、带式输送机的应用特点及发展
第二节带式输送机的主要工作构件
一、输送带
二、驱动装置
三、滚筒
四、张紧装置
五、支艰装置
六、装料装置
七、卸料装置
八、清扫装置
九、其他装置
第三节带式输送机的工作过程
一、带式输送机的驱动原理
二、带式输送机的运行
第四节带式输送机的设计计算
一、带式输送机生产率计算
二、带式输送机驱动功率计算
思考题
第二章埋刮板输送机
第一节埋刮板输送机概述
一、埋刮板输送机的类型
二、埋刮板输送机的应用特点
第二节埋刮板输送机工作构件
一、刮板链条
二、机壳
三、驱动装置
四、安全保护装置
第三节埋刮板输送机工作过程
一、链传动原理
二、水平输送过程
三、垂直输送过程
四、埋刮板输送机的运行故障
第四节埋刮板输送机的设计计算
一、埋刮板输送机生产率计算
二、埋刮板输送机驱动功率计算
第五节普通刮板输送机
一、普逋刮板输送机概述
二、普通刮板输送机工作构件
思考题
第三章斗式提升机
第一节斗式提升机概述
一、斗式提升机的类型
二、斗式提升机的应用特点
第二节斗式提升机工作构件
一、牵引构件
二、料斗
三、机头
四、机筒
五、底座
第三节斗式提升机工作过程
一、料斗装料过程
二、斗式提升机的动作故障
第四节斗式提升机的设计计算
一、斗式提升机生产能力计算
二、斗式提升机驱动功率计算
思考题
第四章螺旋输送机
第一节螺旋输送机概述
一、螺旋输送机的结构
二、螺旋输送机的类型
三、螺旋输送机的应用特点
第二节螺旋输送机工作构件
一、螺旋体
二、轴承
三、机槽
四、驱动装置
第三节水平螺旋输送机的工作过程及设计计算
一、水平螺旋输送机工作原理
二、水平螺旋输送机设计计算
第四节垂直螺旋输送机的工作过程及设计计算
一、垂直螺旋输送机工作原理及工作过程
二、垂直螺旋输送机设计计算
第五节其他型式的(特种)螺旋输送机
一、螺旋给料机
二、料斗及贮仓螺旋卸料机
三、立筒仓出仓螺旋输送机
四、移动式螺旋输送机
五、内螺旋滚筒输送机
六、带工艺过程的螺旋输送机
七、可弯曲的螺旋输送机
八、无轴螺旋输送机
九、成件物品螺旋输送机
思考题
第五章气力输送
第一节气力输送概述
一、气力输送的发展及应用
二、气力输送装置的形式及分类
三、气力输送的应用特点
第二节气力输送基本理论
一、流体的性质
二、物料在管道中的运动
第三节气力输送装置
一、供料器
二、输料管道和管件
三、卸料器
四、闭风器
五、除尘器
六、风机
第四节气力输送设计计算
一、参数的选择确定
二、输送风网压力损失计算
思考题
……
第六章液体输送
附表
参考文献
版权页:
插图:
托辊长度主要取决于输送带宽度,每组托辊的总长度一般应比带宽长60—100mm,以便保护输送带使其不易碰撞机架或滑出。
3.托辊间距
托辊间距影响到输送机的许多性能参数。确定托辊间距时需要考虑输送带重量、带上物料质量、托辊额定负荷、输送带许可垂度、托辊寿命、输送带额定负荷和输送带张力等因素。托辊间距应保证输送带在托辊间所产生的下垂度尽可能小,且随负重情况、带宽不同而不同。
托辊间距过大,输送带过分下垂,在运行时起伏波动,通过托辊时物料会跳动甚至被抛起,输送带的运行阻力增大,动力消耗增加。若托辊间距过小,则托辊数量增多,使机重、造价和运行阻力增加。
输送散料时承载分支托辊间距一般按带宽选取。带宽B(mm)为300~400、500—600、800—1000、1200时,对应上托辊间距t1(mm)分别为1500、1400、1300、1200。输送包装物料时,原则上应保证无论料包在什么位置,每个料包下面至少要有两组托辊,即托辊间距应小于料包在输送方向上长度的一半。