《煤矿通风安全仪器仪表使用与检修技术》主要适用于矿井通风与安全专业使用，是与《矿井通风技术》、《煤矿瓦斯防治技术》、《煤矿安全监测监控技术》配套的工学结合课程教材。按照矿井通风与安全专业岗位检（监）测工作任务与标准，本着“岗课融合”宗旨，《煤矿通风安全仪器仪表使用与检修技术》编写共分“矿井通风安全岗位职责与操作规程”、“矿井通风检测”、“矿井安全检测与监测”3部分、4个检（监）测岗位任务，涉及15种常用通风安全仪器仪表，81个常见故障检修案例。
《煤矿通风安全仪器仪表使用与检修技术》理论与实践紧扣，技术性与实用性强，可作为煤炭类高职院校矿井通风与安全专业工学结合的“一体化”课程教材，以及煤矿通风安全专业岗位技术培训教材，又可作为煤矿通风安全技术岗位工作人员的学习参考书。
《煤矿通风安全仪器仪表使用与检修技术》：
（2）仪器故障诊断时，利用吸气球检查矿用光干涉瓦斯检定器进气胶管。若进气胶管被堵塞或被挤压，表明仪器调零时，选定的光干涉条纹黑基线对准零刻度后，出现光干涉条纹自动偏移故障是因此而导致的。
（3）仪器故障诊断时，检查矿用光干涉瓦斯检定器的毛细盘形管的完好情况。若毛细盘形管出现堵塞或破断，表明仪器调零时，选定的光干涉条纹黑基线对准零刻度后，出现光干涉条纹自动偏移故障是因此而导致的。
（4）仪器故障诊断时，检查矿用光干涉瓦斯检定器空气室与瓦斯室间的封闭情况。若空气室与瓦斯室出现互相串气，表明仪器调零时，选定的光干涉条纹黑基线对准零刻度后，出现光干涉条纹自动偏移故障是因此而导致的。
3.故障处理方法
根据矿用光干涉瓦斯检定器仪器调零时，选定的光干涉条纹黑基线对准零刻度后，出现光干涉条纹自动偏移故障诊断分析结果对症进行检修处理。
（1）经仪器故障的诊断分析，因吸收管药品颗粒过小或脱脂棉垫得过厚，而导致仪器调零后，出现零位漂移的故障，可更换上符合颗粒的药品，重新垫上适度的脱脂棉。
（2）经仪器故障的诊断分析，矿用光干涉瓦斯检定器仪器调零时，选定的光干涉条纹黑基线对准零刻度后，出现光干涉条纹自动偏移故障，若是困进气胶管被堵塞或被挤压，而导致的，可重新调整适度的进气管，疏通进气胶管。
（3）经仪器故障的诊断分析，矿用光干涉瓦斯检定器仪器调零时，选定的光干涉条纹黑基线对准零刻度后，出现光干涉条纹自动偏移故障，若是因毛细盘形管出现堵塞或破断而导致的，可更换上新的毛细盘形管。
（4）经仪器故障的诊断分析，矿用光干涉瓦斯检定器仪器调零时，选定的光干涉条纹黑基线对准零刻度后，出现光干涉条纹自动偏移故障，若是因空气室与瓦斯室出现互相串气而导致的，可更换上新的密封性能好的气室。
4.故障处理检验
矿用光干涉瓦斯检定器仪器调零时，选定的光干涉条纹黑基线对准零刻度后，出现光干涉条纹自动偏移故障，经仪器故障诊断分析与检修处理后，安装上电池检验光干涉条纹的对零稳定情况。若仪器内出现的光干涉条纹黑基线调零后，在气温、压力相同的条件下，没有出现零点漂移现象，表明仪器光干涉条纹的对零稳定性符合测量要求。
5.故障原因分析
矿用光学瓦斯检定器的零位漂移，是指仪器对好零位以后，在没有调节改变光路或没有吸进被测气体时，而产生的光程差造成条纹移动现象，俗称跑负或跑正。导致仪器调零后，出现零位漂移故障的主要原因有：
（1）仪器操作使用过程中，没有按要求在与待测地点的温度和压力相近的地点清洗瓦斯室和仪器调零，致使气室中的气体温度、压力和密度与井下测地点相差较大，而导致出现仪器调零时，选定的光干涉条纹黑基线对准零刻度后，出现光干涉条纹自动偏移故障。
（2）仪器吸收管药品颗粒过小或脱脂棉垫得过厚，以及进气胶管被堵塞或被挤压等，致使气路系统通气不畅（吸进气少，排出气体多），而导致出现仪器调零时，选定的光干涉条纹黑基线对准零刻度后，出现光干涉条纹自动偏移故障。
（3）仪器的毛细盘形管被堵塞或破断，失去阻止待测气体进入空气室的作用，致使空气室内的空气不新鲜，从而导致出现仪器调零时，选定的光干涉条纹黑基线对准零刻度后，出现光干涉条纹自动偏移故障。
（4）仪器气室中的空气室与瓦斯室互相串气，致使空气室内的空气不新鲜，从而导致出现仪器调零时，选定的光干涉条纹黑基线对准零刻度后，出现光干涉条纹自动偏移故障。
6.预防故障措施
（1）矿用光干涉瓦斯检定器使用时，必须严格按仪器使用说明书规定要求正确充填药品管内的药品，置换气室中的气体，以防出现仪器调零时，选定的光干涉条纹黑基线对准零刻度后，出现光干涉条纹自动偏移故障。
（2）矿用光干涉瓦斯检定器使用过程中，必须严格按仪器使用说明书规定要求进行检查与维修，以防出现药品颗粒过小或脱脂棉垫得过厚、毛细盘形管被堵塞或破断、空气室与瓦斯室互相串气等，而导致出现仪器调零时，选定的光干涉条纹黑基线对准零刻度后，出现光干涉条纹自动偏移故障。
（三）仪器气路系统故障
矿用光干涉瓦斯检定器的气路系统，是仪器进行矿井瓦斯浓度测定时采取气样的重要部分，其工作性能直接影响着矿井瓦斯安全检测工作，因此，必须进行仪器常规性的维护，发现故障问题及时进行检修处理，确保仪器使用的安全可靠性。
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