内容简介

　　《实用液压气动回路880例》从液压工程技术人员的实际需要出发，收集了常用的液压与气动回路共计880例，目的是给液压气动工程技术人员提供一个比较实用的回路参考资料。全书按照由简单到复杂的顺序，以一图一表的形式，一目了然地介绍了常用液压气动回路的特点、功能、应用范围以及回路选用原则和注意事项等。同时也列举了液压与气动回路设计和使用维修参考实例。读者在分析回路的过程中，应着重弄清回路图中油路（气路）的走向，主油路（气路）与先导油路（气路）的关系，各元件在其中的作用，以及回路的技术特点。

　　适读人群：本书的主要读者是广大液压气动设备设计开发与使用维修工程技术人员，也可作为高等工科院校与职业技术学院有关专业师生的教学参考书或培训教材。

　　《实用液压气动回路880例》在收集整理各方资料的基础上，结合液压与气动技术的新成果及数字化、智能化的发展趋势，较全面地介绍了目前国内机械设备中的各种液压与气动回路。对每一种回路，给出了回路图，并以表格的形式简要介绍了它的技术特点及适用环境。同时也列举了液压与气动回路设计使用维修参考实例。读者在分析回路的过程中，应着重弄清回路图中油路（气路）的走向，主油路（气路）与先导油路（气路）的关系，各元件在其中的作用，以及回路的技术特点。

　　《实用液压气动回路880例》的主要读者是广大液压气动设备设计开发与使用维修工程技术人员，本书也可供高等工科院校与职业技术学院有关专业教师与学生的教学参考书或培训教材。

第1篇液压回路1 

第1章液压源回路1 

1.1液压系统中的基本液压源回路2 

1.2定量泵-溢流阀液压源回路2 

1.3变量泵-安全阀液压源回路2 

1.4高低压双泵液压源回路3 

1.5采用插装阀的双泵液压源回路3 

1.6多泵并联供油液压源回路3 

1.7液压泵并联同时供油液压源回路4 

1.8液压泵并联交替供油液压源回路4 

1.9液压泵串联供油液压源回路4 

1.10阀控液压源回路5 

1.10.1阀控液压源回路Ⅰ5 

1.10.2阀控液压源回路Ⅱ5 

1.10.3阀控液压源回路Ⅲ5 

1.10.4阀控液压源回路Ⅳ6 

1.11闭式液压系统的液压源回路6 

1.12充压油箱液压源回路6 

1.13液压泵补油回路7 

1.13.1液压泵补油回路Ⅰ7 

1.13.2液压泵补油回路Ⅱ7 

1.14液压源滤油回路7 

1.14.1吸油管滤油回路7 

1.14.2压油管滤油回路8 

1.14.3回油管滤油回路8 

1.14.4支油管滤油回路8 

1.14.5独立的滤油回路8 

1.15液压源油液冷却回路9 

1.15.1溢流冷却回路9 

1.15.2闭式系统冷却回路9 

1.15.3油温自动调节的回路9 

1.15.4油温自动调节的伺服回路9 

1.16应急液压源回路10 

1.16.1用备用泵的应急液压源回路10 

1.16.2用手动泵的应急液压源回路Ⅰ10 

1.16.3用手动泵的应急液压源回路Ⅱ10 

1.16.4用蓄能器的应急液压源回路Ⅰ10 

1.16.5用蓄能器的应急液压源回路Ⅱ11 

1.17液压源回路应用实例11 

1.17.1闭环控制轴向柱塞泵11 

1.17.2履带拖拉机闭式液压行走系统12 

1.17.3液压系统的变频容积调速13 

1.17.4机载智能泵源系统17 

第2章压力控制回路22 

2.1单级调压回路22 

2.1.1单级调压回路Ⅰ22 

2.1.2单级调压回路Ⅱ23 

2.1.3变量泵单级调压回路23 

2.2多级调压回路23 

2.2.1二级调压回路23 

2.2.2三级调压回路24 

2.2.3四级调压回路25 

2.2.4五级调压回路25 

2.2.5数字逻辑多级远程调压回路25 

2.3无级调压回路26 

2.3.1利用比例溢流阀调压的无级调压回路26 

2.3.2变量泵构成的无级调压回路26 

2.3.3溢流阀无级压力控制回路26 

2.4双向调压回路27 

2.4.1用远程调压阀的单泵双向调压回路27 

2.4.2用溢流阀的单泵双向调压回路27 

2.4.3双泵双向调压回路27 

2.5减压回路28 

2.5.1利用减压阀的单级减压回路28 

2.5.2利用远程调压阀的二级减压回路28 

2.5.3利用二位二通换向阀的二级减压回路28 

2.5.4多级减压回路29 

2.5.5单向减压回路29 

2.5.6利用两个减压阀的双向减压回路29 

2.5.7减压阀并联的多级减压回路30 

2.5.8无级减压回路30 

2.6增压回路31 

2.6.1增力回路31 

2.6.2单作用增压器增压回路31 

2.6.3双作用增压器增压回路32 

2.6.4双作用增压器双向增压回路32 

2.6.5利用增压器的增压回路32 

2.6.6利用液压马达的增压回路33 

2.7卸荷回路33 

2.7.1换向阀卸荷回路34 

2.7.2先导式溢流阀卸荷回路34 

2.7.3复合泵卸荷回路34 

2.7.4二位二通阀卸荷回路35 

2.7.5溢流阀卸荷回路35 

2.7.6电液换向阀卸荷回路36 

2.7.7插装溢流阀卸荷回路37 

2.7.8蓄能器卸荷回路37 

2.7.9压力继电器双泵卸荷回路37 

2.7.10压力补偿变量泵卸荷回路38 

2.7.11多执行器卸荷回路38 

2.8保压回路38 

2.8.1利用蓄能器的保压回路38 

2.8.2辅助泵保压回路39 

2.8.3液控单向阀保压回路40 

2.8.4用液控单向阀的自动补油保压回路40 

2.8.5压力补偿变量泵保压回路40 

2.8.6综合保压回路41 

2.9平衡回路41 

2.9.1利用单向顺序阀的平衡回路41 

2.9.2利用液控单向阀的平衡回路41 

2.9.3利用液控顺序阀的平衡回路42 

2.9.4利用单向节流阀的平衡回路42 

2.9.5利用单向阀的平衡回路42 

2.9.6利用插装阀的平衡回路43 

2.10缓冲回路43 

2.10.1液压缸缓冲回路43 

2.10.2蓄能器缓冲回路43 

2.10.3溢流阀缓冲回路43 

2.10.4电液换向阀缓冲回路44 

2.10.5调速阀缓冲回路45 

2.10.6节流阀缓冲回路45 

2.11卸压回路45 

2.11.1节流阀卸压回路46 

2.11.2顺序阀卸压回路46 

2.11.3二级液控单向阀卸压回路47 

2.11.4电液换向阀卸压回路47 

2.11.5节能降噪卸压回路47 

2.12压力控制回路应用实例47 

2.12.1水平式压力机液压系统47 

2.12.2桥梁支座更换液压系统50 

2.12.3风电叶片模具液压翻转系统53 

2.12.4天车液压系统55

　　液压系统是一种动力传递与控制装置，人们利用它实现机械能－液压能－机械能的转换。液压传动与控制技术在国民经济与国防各部门的应用日益广泛，液压设备在装备体系中占十分重要的位置。液压系统是结构复杂且精密度高的机、电、液综合系统，液压技术涉及机械、电气、流体力学、控制工程等学科。同时，液压技术在不断进步与更新。

　　液压系统由回路组成。所谓液压回路是指能实现某种规定功能的若干液压元件的组合，因此，液压回路是由液压元件组成的。哪种回路更适合应用环境，是设计开发人员所关心的；液压回路隐含了液流的路径，油液从哪里来，又去向哪里，则是维修人员所关心的。

　　基本回路按在液压系统中的功能可分为压力控制回路——控制整个系统或局部油路的工作压力；速度控制回路——控制和调节执行元件的速度；方向控制回路——控制执行元件运动方向的变换和锁停；多执行元件控制回路——控制几个执行元件间的工作循环。液压回路图一般由液压元件符号及连接线构成，它是液压回路技术内容的主要表现形式。设计开发人员利用它表达技术方案；维修人员通过它理解设备的工作原理。

　　气压传动是流体传动与控制的另一分支。气压传动工作环境适应性好，特别是易燃、易爆、多尘埃、强磁场、潮湿、温度变换大、振动、存在腐蚀性气体等恶劣场合。气动元件结构简单、紧凑，易于制造，工作介质是空气，比较容易获得，使用后一般可以直接排入大气中，处理方便。因此气压传动有着广泛的应用。气动回路的结构类型及工作原理与液压回路有一定程度的相似。

　　本书在收集整理各方资料的基础上，较全面地介绍了目前国内机械设备中的各种液压与气动回路。对每一种回路，给出了回路图，并以表格的形式简要介绍了它的技术特点及适用环境。同时也列举了液压与气动回路设计使用维修参考实例。

　　本书技术内容条理分明、浅显易读，适合初学者。读者在分析回路的过程中，应着重弄清回路图中油路（气路）的走向，主油路（气路）与先导油路（气路）的关系，各元件在其中的作用，以及回路的技术特点。每章的后部分是应用实例，一个实例可能包括多个回路，实例也可能涉及PLC电控技术，内容构成更加复杂，专业面更广且稍有深度，读者可在学习基础部分之后进一步研读。液压与气动回路由元件构成，建议读者在较好地掌握液压与气动元件专业基础上阅读本书。

　　本书的主要读者是广大液压气动设备设计开发与使用维修工程技术人员，本书也可作为高等工科院校与职业技术学院有关专业教师与学生的教学参考书或培训教材。

　　由于笔者水平有限，书中不足之处，敬请广大读者批评指正。

　　编著者