本书为适应21世纪培养高级工程技术人才的需要,按照“宽口径、厚基础、重实践、广适应”的培养模式,遵循教育部工程材料与机械制造基础系列课程指导组对教学内容的基本要求,总结多年来教学探索和实践经验,在第壹版的基础上修订而成,在内容和结构上做了较大的更新。本书内容包括工程材料、材料成形与机械加工工艺。工程材料部分除介绍金属材料的组织结构、性能、相图和热处理工艺外,还增加了金属材料的改性处理和强化处理方法,并介绍了非金属材料和复合材料;材料成形工艺部分介绍了金属的液态成形、塑性成形和材料的连接成形方法,还增加了非金属材料和复合材料的成形方法、现代成形技术等内容;机械加工工艺部分介绍了切削加工工艺的基础知识、切削加工方法的选择、机械加工零件的结构工艺性与现代先进机械加工新技术等内容。本书可作为高等工科院校本科机械类及近机类专业的教材,也可作为高等职业技术学校、高等专科学校相关专业的教材,亦可供从事相关工程技术领域工作的技术人员参考。
本书按照“宽口径、厚基础、重实践、广适应”的培养模式,为适应21世纪培养高级工程技术人才的需要而编写。在内容选择上,本着实用、精炼的原则,以介绍机械制造过程中的材料选用、毛坯生产、机械加工的基本理论和方法为主,既包括传统的加工方法,又吸收了生产实践中广泛应用的新技术、新工艺,在保证内容的科学性、完整性的同时,也体现了先进性和相对稳定性。
按照机械工程及相关工程专业的教学要求,本次修订对内容和结构进行了更新和充实。本书系统地介绍了材料科学与工程、材料成形科学与工程的基础理论,紧密结合材料加工和材料成形学科的现状和发展动向,列举了较多的应用实例,补充了计算机及数值模拟技术在材料学和材料加工工程行业应用的相关内容,介绍了行业前沿的科技成果。编者力求适应机械工程学科教学改革的要求,加强了对学科基础理论的阐述,增加了相关设备内容的简单介绍,提高了知识体系的完整性。本书具有知识量大、内容新、数据翔实、结构合理、紧密联系生产实际等特点。
本书共有11章,包括工程材料、金属的液态成形、金属的塑性成形、材料的连接成形、非金属材料和复合材料的成形、现代成形技术及发展趋势、切削加工的基础知识、零件表面的加工方法、机械零件的结构工艺性、机械加工工艺过程和先进制造技术。在编写时,以工艺方法为主线,深入浅出地讲述了相关工艺知识,使学生不仅知其然,也能初步知其所以然,为后继课程的学习建立必要的工程概念,培养初步的工程意识。
本书可作为高等工科院校本科机械类和近机类专业的教材,也可作为高等职业技术学校、高等专科学校相关专业的教材,还可供从事相关工程技术领域工作的技术人员参考。
2015年本书经审定被列为河南省“十二五”普通高等教育规划教材。
本书由河南科技大学徐晓峰教授任主编,张万红、梁新合任副主编。参加编写的人员有(按章节顺序):洛阳理工学院贾利晓(第1章第1..1~1..5节)、河南科技大学杨正海(第1章第1..6节,第5章,第9章,第11章)、河南科技大学徐晓峰(第2章,第6章)、河南科技大学张万红(第3章,第4章)、河南科技大学梁新合(第7章,第8章,第10章)。
本书由刘舜尧教授、陈拂晓教授审阅,在此表示衷心的感谢。在编写本书的过程中,参阅了部分国内外相关教材、科技著作及论文,在此一并向参考文献的作者表示感谢。
本书得到了河南科技大学教材出版基金的资助,在此表示感谢。
本书的编写力求适应高等教育改革与发展的需要,涉及的专业面较广,但由于编者学识所限,书中不妥之处在所难免,敬请读者批评指正。
编者
本书根据“宽口径、厚基础、重实践、广适应”的培养模式,为适应21世纪培养高级工程技术人才的需要而编写。在内容选择上本着实用、精炼的原则,以介绍机械制造过程中的材料选用、毛坯生产、机械加工的基本理论和方法为主,既包括传统的加工方法,又吸收了生产实践中广泛应用的新技术、新工艺,以体现机械制造的发展方向,同时保证教材内容的科学性、继承性和相对稳定性。
本书共有12章,包括工程材料、金属的液态成形、金属的塑性成形、材料的焊接成形、非金属材料和复合材料的成形、现代成形技术及发展趋势、毛坯成形方法选择及质量控制、切削加工的基础知识、零件表面的加工方法、机械零件的结构工艺性、机械加工工艺过程和现代制造技术及发展趋势。在编写时,以工艺方法为主线,深入浅出地讲述了相关工艺知识,使学生不仅知其然,也能初步知其所以然,为后继课程的学习建立必要的工程概念和工程意识。
本书可作为高等学校工科院校本科机械类和近机类专业的教材,也可作为高等职业技术学校、高等专科学校相关专业的教材。在使用本书时,可根据专业的具体情况调整授课内容。本书还可供从事相关工程领域工作的技术人员参考。
本书由河南科技大学徐晓峰任主编,张万红、贾利晓任副主编。参加编写的有:河南科技大学徐晓峰(第2章,第6章6..1、6..2节,第7章)、成国煌(第8章,第11章);洛阳理工学院贾利晓(第1章1..1~1..5节);河南科技大学杨正海(第1章1..6节,第5章,第12章)、张万红(第3章,第6章6..3、6..4节)、于华(第4章,第6章6..5、6..6节);洛阳理工学院张赛珍(第9章,第10章)。
本书由刘舜尧教授、陈拂晓教授审阅,在此表示衷心的感谢。在编写本书的过程中,参阅了部分国内外相关教材、科技著作及论文,在此一并向参考文献的作者表示感谢。
本书得到了河南科技大学教材出版基金的资助,在此表示感谢。
本书的编写力求适应高等教育改革与发展的需要,但由于编者学识所限,书中错误和不妥之处在所难免,敬请读者批评指正。
编者
第2 版前言
第1 版前言
第1 章 工程材料 1
1. 1 工程材料的种类与主要性能 1
1. 2 金属材料的结构与结晶 7
1. 3 铁碳合金 13
1. 4 金属热处理 19
1. 5 常用金属材料 30
1. 6 非金属材料和复合材料 37
复习思考题 47
第2 章 金属的液态成形 50
2. 1 金属液态成形工艺原理 50
2. 2 常用液态成形合金 59
2. 3 砂型铸造成形工艺 69
2. 4 特种铸造 79
2. 5 铸件结构设计 87
2. 6 金属液态成形中的数值模拟 93
复习思考题 93
第3 章 金属的塑性成形 97
3. 1 金属塑性成形工艺原理 98
3. 2 金属塑性成形工艺方法 105
3. 3 锻件与冲压件的结构设计 123
3. 4 其他塑性成形工艺方法 126
3. 5 数值模拟技术在塑性成形中的应用 129
复习思考题 131
第4 章 材料的连接成形 133
4. 1 金属焊接成形工艺原理 133
4. 2 常用焊接成形方法 142
4. 3 常用金属材料的焊接 152
4. 4 焊接成形件的工艺设计 156
4. 5 焊接成形中的数值模拟技术 165
4. 6 其他连接成形方法简介 165
Ⅵ 工程材料与成形工艺基础 第2 版
复习思考题 167
第5 章 非金属材料和复合材料的成型 169
5. 1 高分子材料的成型 169
5. 2 陶瓷件的成型 172
5. 3 复合材料的成型 176
复习思考题 181
第6 章 现代成形技术及发展趋势 182
6. 1 快速成形技术的类型及应用 182
6. 2 粉末冶金成形技术 185
6. 3 半固态成形技术 189
6. 4 精密成形和超塑性成形技术 194
6. 5 高能率成形 196
6. 6 连接成形新技术 198
6. 7 现代成形技术发展趋势 203
复习思考题 203
第7 章 切削加工的基础知识 205
7. 1 切削加工的分类 205
7. 2 切削运动与切削要素 205
7. 3 切削加工刀具 208
7. 4 切削加工过程 212
7. 5 材料的切削加工性 218
7. 6 金属切削条件的合理选择 219
复习思考题 222
第8 章 零件表面的加工方法 223
8. 1 切削加工方法 223
8. 2 零件表面加工方法的选择 244
复习思考题 253
第9 章 机械零件的结构工艺性 254
9. 1 零件结构设计的基本原则 254
9. 2 切削加工对零件结构工艺性的要求 254
复习思考题 259
第10 章 机械加工工艺过程 260
10. 1 机械加工工艺过程的基本概念 260
10. 2 工件的安装与夹具的基本知识 262
10. 3 机械加工工艺规程的制订 266
目录Ⅶ
10. 4 典型零件工艺过程分析 274
复习思考题 279
第11 章 先进制造技术 281
11. 1 数控加工技术 281
11. 2 高速切削加工技术 283
11. 3 超精密加工 284
11. 4 纳米加工技术 286
11. 5 柔性制造系统 288
11. 6 虚拟制造技术 290
11. 7 计算机辅助设计和计算机辅助制造技术 291
复习思考题 293
参考文献 294