本书吸收当前工业工程（IE）领域的最新发展，借鉴工业工程在发达国家发展历程中所起的作用，结合我国当前工业工程研究实践的需求和实情，以IE改善为切入点，以制造系统、服务系统为阐述与应用对象，从经典IE、现代IE、创新IE三个方面系统地总结、阐述工业工程领域的经典理论、基本方法和实用工具。

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目录
从书序
前言
第一篇 总论
第1章 绪论 2
1.1 工业工程概述 2
1.1.1 工业工程的概念 2
1.1.2 工业工程的内涵及外延 2
1.1.3 工业工程的学科性质及范畴 3
1.1.4 工业工程的方法技术体系 4
1.1.5 工业工程的研究对象 5
1.2 工业工程的形成与发展 6
1.2.1 工业工程的起源和形成 6
1.2.2 工业工程发展的三个阶段 6
1.3 工业工程的应用 7
1.3.1 工业工程在制造业中的应用 7
1.3.2 工业工程在服务业中的应用 7
1.3.3 工业工程在非营利组织中的应用 8
第二篇 基础工业工程
第2章 方法研究 12
2.1 方法研究概述 12
2.1.1 方法研究的基本概念 12
2.1.2 方法研究的提问技术和分析方法 13
2.1.3 方法研究的分析层次 14
2.2 程序分析 16
2.2.1 程序分析的定义及目的 16
2.2.2 程序分析符号 16
2.2.3 程序分析的类型与工具 17
2.3 操作分析 25
2.3.1 操作分析的定义 25
2.3.2 操作分析的基本要求 26
2.3.3 操作分析的类型与工具 26
2.4 动作分析 32
2.4.1 动作分析的定义 32
2.4.2 动作分析的类型与工具 32
【案例分析】摩托车曲轴生产程序分析 43
复习思考题 46
第3章 作业测定 48
3.1 标准作业时间 48
3.2 秒表时间研究 49
3.2.1 秒表时间研究的步骤 50
3.2.2 应用举例 54
3.3 工作抽样 55
3.3.1 工作抽样的用途与特点 55
3.3.2 工作抽样原理 56
3.3.3 工作抽样步骤 57
3.4 预定动作时间标准法 61
3.5 标准资料法 69
3.5.1 标准资料法的特点和应用 69
3.5.2 标准资料法的分类和形式 70
3.5.3 编制标准资料 71
【案例分析】金加工焊接车间工作测定研究应用 74
复习思考题 76
第4章 现场改善 78
4.1 现场浪费形式及消除方法 78
4.1.1 现场浪费形式 78
4.1.2 现场浪费的消除方法 79
4.2 5S管理、目视管理、看板管理和定置管理 80
4.2.1 5S管理 80
4.2.2 目视管理 82
4.2.3 看板管理 84
4.2.4 定置管理 86
4.3 现场3M管理 89
4.3.1 设备管理 89
4.3.2 物料管理 90
4.3.3 人员管理 93
4.4 班组建设 94
4.4.1 班组建设的注意事项 94
4.4.2 班组建设的形式 95
4.4.3 班组建设的内容 95
【案例分析】MK电子公司的质量管理 96
复习思考题 97
第三篇 现代工业工程
第5章 设施布局和产能规划 100
5.1 设施布局规划 100
5.1.1 设施布局规划概述 100
5.1.2 布局与规划设计 102
5.2 产能规划 104
5.2.1 产能设计 104
5.2.2 生产能力计划 107
5.2.3 生产线能力平衡与节拍 114
5.3 物流规划 117
5.3.1 主要规划领域 117
5.3.2 物流网络 118
5.3.3 物流网络规划的原则 118
5.3.4 物流网络规划的一般方法 119
【案例分析】现代起亚快速成长 121
复习思考题 122
第6章 进度控制 123
6.1 生产计划 123
6.1.1 计划体系 123
6.1.2 生产计划层次 124
6.1.3 生产计划的指标体系 125
6.1.4 制造业生产计划编制 125
6.1.5 服务业作业计划制定 130
6.2 调度 131
6.2.1 生产作业调度 131
6.2.2 服务作业调度 135
6.2.3 人员调度 136
6.2.4 项目调度 137
6.2.5 调度软件介绍 140
6.3 生产派工 141
【案例分析】一汽集团JIT的应用 142
复习思考题 143
第7章 库存控制 145
7.1 库存控制基本理论 145
7.1.1 库存控制的定义 145
7.1.2 库存控制对象 146
7.1.3 库存认识及库存作用 147
7.1.4 库存控制模型分类 148
7.1.5 库存控制的一般步骤 149
7.1.6 库存控制的任务 149
7.2 库存控制的流程 150
7.3 库存控制基本方法 151
7.3.1 确定型库存控制策略(EOQ) 151
7.3.2 随机型库存控制策略 153
7.3.3 供应链环境下库存控制策略 156
7.3.4 在制品控制方式 159
【案例分析】襄汉公司联合库存管理的应用 162
复习思考题 164
第8章 质量控制 166
8.1 质量控制基本理论 166
8.1.1 质量控制的定义 167
8.1.2 质量控制的内容 167
8.1.3 质量控制的作用 168
8.1.4 质量控制的策略 168
8.2 产品质量的形成过程 168
8.2.1 质量螺旋 168
8.2.2 质量环 169
8.3 貭量控制的基本方法 169
8.3.1 设计质量控制方法 170
8.3.2 制造过程质量控制方法 172
8.3.3 服务质量控制方法 177
【案例分析】日立公司的质量管理 180
复习思考题 183
第9章 成本控制 185
9.1 成本控制的基本理论 185
9.1.1 成本控制的定义 185
9.1.2 成本控制的分类 185
9.1.3 成本控制的原则 186
9.1.4 成本控制的对象 186
9.2 成本控制流程及策略 187
9.2.1 成本控制流程 187
9.2.2 成本控制策略 188
9.3 成本控制方法 189
9.3.1 成本预测 189
9.3.2 成本决策 192
9.4 成本会计 195
9.4.1 传统成本法 195
9.4.2 作业成本法 195
9.4.3 产出会计 198
9.4.4 作业成本法和产出会计的应用与比较 201
【案例分析】格兰仕成本控制 202
复习思考题 204
第四篇 创新工业工程
第10章 系统建模与仿真优化 206
10.1 仿真建模方法 206
10.1.1 蒙特卡罗方法 207
10.1.2 Multi-Agent方法 208
10.1.3 系统动力学方法 209
10.2 仿真技术 210
10.2.1 随机数的产生 211
10.2.2 排队模型 211
10.2.3 随机变量的产生 213
10.2.4 数据分析方法 214
10.2.5 仿真模型的检验与验证 215
10.3 优化算法和技术 216
10.3.1 优化算法 217
10.3.2 仿真优化技术 219
10.4 常用的仿真软件工具 220
10.4.1 Arena 220
10.4.2 Flexsim 220
10.4.3 Anylogic 221
10.4.4 SIMIO 222
【案例分析】银行营业厅顾客排队系统建模与优化 222
复习思考题 224
第11章 信息使能技术 225
11.1 信息技术与工业工程的关系 225
11.2 信息使能工具 227
11.2.1 产品/服务开发信息使能工具——基于IT的产品/服务开发系统 227
11.2.2 过程管理与控制信息使能工具 233
11.3 信息集成使能技术 238
11.3.1 企业级信息集成技术 239
11.3.2 企业间信息集成技术 244
11.4 决策使能技术 245
11.4.1 数据挖掘 246
11.4.2 知识管理 248
【案例分析】NBA教练利用数据挖掘技术布阵以获得获胜机会 249
复习思考题 249
第12章 先进制造系统 251
12.1 先进制造技术 251
12.1.1 先进制造技术概述 251
12.1.2 经典的先进制造技术 253
12.2 先进制造模式 254
12.2.1 并行工程 255
12.2.2 精益生产 256
12.2.3 约束理论 258
12.2.4 大规模定制 261
12.2.5 敏捷制造 263
12.2.6 虚拟制造 264
12.2.7 网络化制造 266
12.2.8 绿色制造 267
12.3 先进制造系统 269
12.3.1 计算机集成制造系统/现代集成制造系统 269
12.3.2 柔性制造系统 272
12.3.3 智能制造系统 273
【案例分析】低碳经济时代的弄潮儿——欧美践行绿色航空 275
复习思考题 277
附录 常用学术名词英汉对照表 279
参考文献 288