《现场与5S管理实操应用全案（图文版）》由五部分组成：第一部分“怎样避免现场管理不规范”，明确指出企业在现场作业管理、现场物料管理、现场设备管理等方面可能存在的各种不规范行为，并明确提出实行规范化管理应当注意做好的工作、采取的措施、防范的事项等，如要正确监督员工作业，应当在其产生错误时，立刻予以纠正。
　　第二部分“怎样规范现场管理组织架构”，明确列举了现场管理所涉及的两个部门的规范化组织架构，即生产部门和品质部门，同时根据其组织架构，列举了相应的岗位职责，如生产部经理岗位职责、生产部文员岗位职责等。
　　第三部分“怎样规范现场管理作业流程”，将现场管理的各项重点内容以流程的形式清晰地展示出来，方便读者按照流程进行学习并用于实际工作中，如早会召开流程将早会分成“确认出勤”、“问候及回应”、“齐唱厂歌”等步骤，当需要召开早会时，即可按照这些步骤进行。
　　第四部分“怎样进行现场专项管理”，将现场作业管理、现场物料管理等现场管理的核心内容分为专项制度管理、专项表格管理两大板块加以讲述。其中专项制度管理部分列举了现场管理的各项规范化制度；专项表格管理部分则列举了现场管理工作中最常用的一些表格。
　　第五部分“怎样进行5S专项管理”，对5S的五大要素，即整理、整顿、清扫、清洁和素养分别进行了讲述。

　　江艳玲，1975年出生，深圳市戴明企业管理策划有限公司董事、高级认证咨询经理，西安电子科技大学毕业，曾用名江雨蓉，ccAA国家注册高级认证咨询师，高级顾问师，高级讲师、资深培训师。在认证咨询方面深得客户好评，十几年企业管理推行实战经验，成功辅导近400余家企业通过各类管理体系认证，专长于生产管理/目标绩效管理/IE过程/CIS企业形象识别系统/有害物质管理/采购管理/5S改善活动等领域。

第一部分 怎样避免现场管理不规范
第一章 现场作业管理七项注意
第二章 现场物料管理八项要求
第三章 现场设备管理九项加强
第四章 现场安全管理七项防范
第五章 现场品质管理八项注意
第六章 现场成本控制九项重视
第七章 现场员工管理七项加强
第八章 现场环境管理八项避免


第二部分 怎样规范现场管理组织架构
第一章 生产部门组织架构及岗位职责
第二章 品质部门组织架构及岗位职责


第三部分 怎样规范现场管理作业流程
第一章 现场作业管理流程
第二章 现场物料管理流程
第三章 现场没备管理流程
第四章 现场安全管理流程
第五章 现场品质管理流程
第六章 现场成本控制流程
第七章 现场员工管理流程
第八章 现场环境管理流程


第四部分 怎样进行现场专项管理
第一章 现场作业专项管理
第二章 现场物料专项管理
第三章 现场设备专项管理
第四章 现场安全控制专项管理
第五章 现场品质专项管理
第六章 现场成本控制专项管理
第七章 现场员工专项管理
第八章 现场环境专项管理


第五部分 怎样进行5S专项管理
第一章 整理（SEIRI）
第二章 整顿（SEITON）
第三章 清扫（SEISO）
第四章 清洁（SEIKETSU）
第五章 素养（SHITSUKE）
参考书目

　　一、目的
　　为控制生产进度，使生产计划得以顺利执行，公司生产目标如期达成，特制定本办法。
　　二、适用范围
　　适用于公司对生产进度控制管理的相关事宜。
　　三、内容
　　1．物料进度控制
　　（1）根据月生产计划及客户订单预估，编制物料需求计划，提出请购。
　　（2）根据常用物料库存状况，确定订购日期、数量及交货时间。
　　（3）根据周生产计划确认具体的物料入库时间，协调采购部作业，并对可能缺料的订单物料作重点管理。
　　（4）根据每日生产进度安排确认次日物料缺料状况，作缺料追踪。
　　（5）处理因物料供应脱节而产生的事宜。
　　（6）处理因进度落后或提前而产生的物料供应事宜。
　　（7）处理因生产计划变更而产生的物料问题。
　　（8）处理因订单变更而导致的物料问题。
　　2．生产进度控制
　　（1）编制月生产计划，作产能负荷分析，安排每月工作日历。
　　（2）编制周生产计划，安排每日生产进度。
　　（3）收集、汇总、统计、分析每日、每周的异常工时。
　　（4）收集、汇总、统计生产日报表，作生产效率分析。
　　（5）根据生产进度的异常，适时作进度安排调整，以满足交期。
　　（6）根据市场（客户）需求的变化，作生产计划调整变更。
　　（7）根据生产条件（技术、品质、物料、工艺等）的变化，作生产计划调整变更。
　　（8）追踪影响生产进度的责任单位，督促其研拟对策加以改善。
　　（9）制作生产推移图控制生产进度。
　　（10）适时召开生产协调会或临时会议检讨生产进度。
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