定 价：30 元
丛书名：全国高职高专机电及机器人专业工学结合“十三五”规划教材
- 作者：贾丽仕，郭选明，周北明 著
- 出版时间：2016/9/1
- ISBN：9787568018197
- 出 版 社：华中科技大学出版社
- 中图法分类：TP278.06
- 页码：323
- 纸张：胶版纸
- 版次：1
- 开本：16开
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本书分为四个模块，模块一是对整个自动化生产线系统进行总体介绍，并了解亚龙YL335B自动化生产线系统的基本构成和功能；模块二是对系统涉及的机械装配、气动、电气、传感器、电动机、PLC等进行阐述；模块三是对亚龙YL335B自动化生产线系统中的五个单元进行详细讲解；模块四是对各站的通信后进行联机调试及人机界面。通过这四个模块的学习，提高学生的综合应用能力。
自动化生产线作为高职高专机电专业的核心课程，本书的编写在基于工作过程导向的课程开发与教学设计思想之上，加大课程建设和改革力度，创新教材模式，是具有工学结合特色的改革教材。本书内容紧凑、图文并茂、讲述连贯，紧扣高职办学理念，强化学生职业素养，具有极强的可读性、应用性和先进性。本书理论与实践结合，并合理组织了每个教学板块，提高了学生的学习积极性和兴趣。
“自动化生产线”是高职高专机电专业的一门专业核心课程。通过学习“自动化生产线”课程，能够提高学生对自动化生产线设备现场基本故障的诊断和维修，确定故障原因并排除的能力；能对设备进行管理和维护；能对自动化生产线技术进行改进。
本书以亚龙YL335B型西门子自动化生产线实训考核设备为主线，迎合自动化生产线安装与调试技能大赛的需求，考核学生的综合能力和动手能力。在内容上考虑自动化生产线需要一定的知识技能储备，把气动、电动机驱动、变频器、传感器、可编程控制器等相关内容讲解了一遍，方便后续模块的深入学习。教材分为四个模块，循序渐进地介绍了整个自动化生产线控制系统。亚龙的自动化生产线YL335B包括五个部分和五个单元。五个部分是指电源部分、按钮部分、变频器部分、步进电动机驱动部分、PLC部分；五个单元是指供料单元、加工单元、装配单元、分拣单元、输送单元。在内容的编排上保持每个模块的独立性，坚持够用、以实际需要出发为原则，根据课时安排进行菜单式组合，满足教学需求。本书努力做到图文并茂，以便于提高学生的学习兴趣和效率。
本书由贾丽仕、郭选明、周北明主编，贾丽仕负责全书的组织与统稿，并编写了模块一的任务1.2，模块二的任务2.1、任务2.3，模块三的任务3.1。周北明编写了模块三的任务3.2、任务3.3和模块四。郭选明、郭小进、丁度坤、朱佳、周威、梁生龙、汤德荣、张泽华、李腾飞编写了其他章节。。
限于编者经验及水平，书中难免有不足之处，恳请专家、读者批评指正。
模块一自动化生产线系统介绍(1)
任务1.1自动化生产线的认识(1)
任务1.2亚龙YL335B型自动化生产线系统(4)
模块二系统的知识准备(12)
任务2.1气动系统(12)
2.1.1气动元件(13)
2.1.2气动系统回路图(24)
任务2.2传感器(30)
2.2.1磁性开关(31)
2.2.2光电传感器(33)
2.2.3光纤传感器(34)
2.2.4电感传感器(35)
任务2.3电气控制与PLC(36)
2.3.1电气原理图与接线图(36)
2.3.2西门子PLC在亚龙生产线的应用(37)
任务2.4伺服电动机驱动器和变频器(58)
2.4.1伺服电动机和驱动器(58)
2.4.2变频器(63)
2.4.3三相交流异步电动机和变频器连接(68)
模块三自动化生产线单元的安装与调试(72)
任务3.1供料单元的安装与调试(72)
3.1.1供料单元的机械结构(72)
3.1.2供料单元气动原理(76)
3.1.3供料单元电气控制(79)
3.1.4供料单元故障分析(89)
任务3.2加工单元安装与调试(90)
3.2.1加工单元的机械结构(90)
3.2.2加工单元的气路设计与连接(95)
3.2.3加工单元PLC控制电路的调试(97)
3.2.4加工单元PLC程序的编写和调试(98)
任务3.3装配单元安装与调试(106)
3.3.1装配单元机械结构(106)
3.3.2装配单元气路设计与连接(111)
3.3.3装配单元电路设计(114)
3.3.4装配单元PLC程序(116)
任务3.4分拣单元的安装与调试(127)
3.4.1分拣单元的机械结构(128)
3.4.2分拣单元气路设计与连接(129)
3.4.3分拣单元电路设计(130)
3.4.4分拣单元PLC程序(132)
任务3.5输送单元安装与调试(141)
3.5.1输送单元的机械结构(142)
3.5.2输送单元气路设计与连接(145)
3.5.3输送单元电路设计(146)
3.5.4输送单元PLC程序编写(150)
模块四系统的整体控制(187)
任务4.1自动化生产线的通信技术(187)
4.1.1通信的基本概念(187)
4.1.2PPI通信方式实现自动化生产线联机调试(191)
任务4.2人机界面(198)
4.2.1人机界面的硬件连接与调试(198)
4.2.2触摸屏设备组态(200)
4.2.3组态软件应用系统设计与调试(202)
任务4.3自动化生产线调试与故障分析(210)
4.3.1系统整体控制工作任务(210)
4.3.2YL335B自动化生产线手动调试(213)
附录A自动线装配与调试任务书(218)
参考文献(232)
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