全书共分7章，主要内容包括：快速凝固技术；喷射成形技术的原理与工艺；金属3D打印技术的原理及工艺流程；非晶态合金制备技术的特点；超塑性的基本特点；半固态金属加工技术的基本原理及成形技术；机械合金化技术的原理及技术特点。本教材理论结合实践，每章后面均附有习题。

本书第1章对电磁加载技术的发展进行了概述，重点介绍了电磁铆接，电磁动能武器和无人机电磁弹射系统等典型的电磁加载技术应用。第2章介绍了一种新型磁阻式电磁铆接技术，较传统的磁感式电磁铆接铆钉成型质量和一致性得到了提高，能量转化效率提升了150%。第3章介绍了一种基于电磁加载孔的动态冷挤压技术，较传统方法可有效降低挤压阻力、

本书分为金属材料和成形工艺两大部分，包括10个模块及附录。其中，金属材料部分包括金属材料的力学性能、金属的结构与结晶分析、钢的热处理技术、钢铁材料、非铁合金；成形工艺部分包括铸造、锻造与冲压、焊接、金属切削加工、机械零件材料的选择。附录中编入了压痕直径与布氏硬度及相应洛氏硬度对照表、国内外常用钢号对照表、常用钢的临界点

本书分为7章，主要介绍了金属材料的先进成形技术、理论与方法，具体包括金属材料及先进成形方法、液态金属精密成形技术及理论、金属塑性精密成形技术及理论、金属先进连接技术及理论、金属材料复合成形技术及理论、金属粉末成形技术及理论、金属材料表面工程技术及理论等。本书作为涉及金属材料的各专业本科生及研究生的教材，将使学生对金属材

本书主要内容包含：第一章：成形制造过程建模与仿真概述；第二章：铸造过程有限元模拟；第三章：锻造过程有限元模拟；第四章：轧制过程有限元模拟；第五章：焊接过程有限元模拟；第六章：冲压成形过程有限元模拟；第七章：金属蠕变时效成形有限元分析。

本教材共分8章，内容涵盖材料科学基础、材料力学性能、材料测试与表征、材料加工工艺等方面的内容，重点介绍了铸、锻、轧、热处理、增材制造等工艺。在介绍专业知识时侧重培养学生前沿的材料研究方法、研发能力、学术思想和创新精神，激发学生开发新工艺及新材料的意识，使学生在掌握材料科学与成形工艺专业知识的基础上活学活用。

本书对金属材料成型加工原理与设备进行了详细阐述，主要内容包括液态金属成型、金属塑性成型和连接成型三个部分。重点讲述各类金属材料在成型生产过程中常用的成型原理与设备及其性能、参数、特点、适用范围以及主要关键设备的组成与结构设计、重要零部件的强度校核计算等方面的知识；对成型原理作概括性说明，使学习者理解设备工作原理并有助于

本书内容新颖，具有前瞻性，阐述了电辅助成形的基本概念与原理、基本工艺、应用实例，剖析电辅助成形中的微观现象，探讨该技术的前沿问题。该书共分为10章，第一部分为第1～3章，从电辅助成形历史、电流加热方法和电辅助单向拉伸切入，阐述了电辅助成形的基本概念、基本问题；第二部分为第4～7章，阐述核心的工艺技术，包括电辅助超塑性成

本书介绍金属材料成型的实验研究内容，主要包括金属液态成型实验、焊接实验和锻压实验。按照先基础、再综合创新的理念设计实验；既有动手操作的实验，也有仿真实验；以全方位提升学生的实验技能为目的。

本书主要内容包括:非电量电测法的原理;测试系统的动态特性与静态特性;应变片的工作原理及常温工作特性;电桥工作原理,电桥特性和温度补偿方法;单一变形和复杂变形时应力应变测量方法;自动控系统的基本组成,过渡过程的品质指标,控制规律和算法,计算机控制系统的原理、硬件组成和软件功能;带钢热连轧的分级及功能划分;轧件跟踪;厚度控