本书系统地介绍了不锈钢极薄带轧制工艺原理、板形调控关键技术及多尺度建模方法。第1~4章分别介绍了极薄带的轧制工艺及设备、金属塑性变形分析、辊系变形计算，以及极薄带板形控制技术。第5~7章以极薄带模拟仿真为主线，介绍了极薄带晶体塑性理论、多尺度几何建模方法及极薄带晶体塑性有限元模拟，探讨轧制工艺参数和尺寸效应对极薄带轧制

本书共6章，分别对镁合金摩擦学性能、典型纳米材料作为不同基础油中的润滑添加剂、单一纳米材料作为润滑添加剂、复合纳米材料作为润滑添加剂以及纳米基润滑剂在AZ31镁合金轧制中的应用进行系统的论述。

本书结合国内有代表性先进轧制产线，详细分析和介绍目前世界上先进板形板性控制和检测技术，构建产品形状尺寸控制和性能控制相关控制模型，搭建板带轧制过程控形控性一体化理论技术体系，并在现代化板带轧制实践中提炼提高板带产品质量的新控制模型、技术及方法。

本书阐述了金属层状复合板的轧制理论、工艺及界面结合机理，并以作者所在科研团队的真实研究成果为典型案例，聚焦金属轧制复合板的全周期技术体系，梳理了轧制复合工艺控制准则及界面优化方法，为该材料的制备应用提供了实验与理论支撑。

本书由18个典型工作任务组成，内容包括：认识中厚板生产车间，认识热带钢生产车间，除鳞，轧机换辊预调，主控台操作，尺寸设定与控制，张力设定与控制，速度设定与控制，温度控制，板形设定与控制，矫直和平整操作，剪切和切割操作，中厚板精整操作，制定轧制规程，热轧板带的尺寸、外形及允许偏差，热轧钢板表面质量，轧制计划编制，生产事故

本书内容主要面向冷轧带钢生产车间，培养学生酸洗程序及操作、轧机操作、轧制过程调整、热处理操作、精整操作等学生岗位操作能力，同时注重培养学生的社会能力和方法能力。

本书主要内容包括棒线材和高速线材的生产工艺，孔型、导卫与轧辊，高速线材粗、中轧机的调整，预精轧和精轧机组操作技能，主控台，控轧控冷与精整操作，产品的质量控制。

本书介绍一种具有节能、节材、高效的短流程大口径厚壁管铸挤短流程生产方法。本书通过理论分析、实验研究以及有限元计算，对短流程工艺的关键科学问题进行研究。本书以铸态P91合金钢为研究材料，通过热压缩实验建立合金晶粒长大模型、高温流变应力本构模型、动态再结晶模型、亚动态再结晶模型以及静态再结晶模型。将数值模拟软件进行微观组织

本书不仅探讨了带钢热连轧数学模型的理论基础、建模方法及模型自学习，还涉及了板形模型参数优化、轧制规程优化、板带缺陷检测以及基础自动化控制功能等实用技术。本书重点介绍了热连轧AGC先进控制技术的在线应用，展示了其在实际生产中的应用效果和改进成果。

本书是作者基于钢铁工业的前沿技术进步成果与多年产学研成果编写而成的，内容详细介绍了高精度板带连轧过程中从装备控制、工艺控制到产品控制的基础理论。全书共6章，首先介绍高精度连轧主要生产工艺流程与关键技术，其次着重介绍高精度轧制形状尺寸控制模型、产品组织性能控制技术、高精度连轧数字孪生及工艺优化技术、高精度连轧先进检测技术