本书共6章，前两章讲解斯沃V7.36数控仿真软件的特点、安装、操作环境及基本功能，使读者快速上手；第3、4章详细介绍斯沃V7.36数控仿真环境的构建、刀具轨迹仿真及仿真验证方法；第5、6章精选12个典型数控仿真加工实例，包括数控车床和数控铣床仿真实例，结合FANUC0i-FPlus系统的最新应用，深入剖析从零件图样分析

本书系统介绍机床数控技术基本理论与应用实践，含数控技术概念、加工程序编制等内容，注重理论系统性与应用实践，介绍机床数控设计新进展与新技术；可作为高校机械类相关专业本科生教材或参考书，也可供机械制造领域工程技术人员参考。

本书共8个任务，内容包括：认识数控机床、认识计算机数控系统、数控程序预处理验证、轮廓插补原理验证、位置检测装置及其安装、进给伺服系统及其控制、主轴驱动系统及其控制、认识数控机床辅助功能与PMC。

本书共分为五个项目、十三个任务。项目一为轴类零件的数控加工工艺设计，包括阶梯轴、曲面轴和简单偏心轴的数控加工工艺设计；项目二为盘套类零件的数控加工工艺设计，包括法兰盘，连接套，内、外锥配合件的数控加工工艺设计；项目三为板类零件的数控加工工艺设计，包括模板和孔板的数控加工工艺设计；项目四为箱体类零件的数控加工工艺设计，包

本书以数控机床装调维修工国家职业标准为指导，结合职业岗位的特点，以工学结合为导向，编写了有关数控机床维修和维护等多方面的内容，包括数控机床故障诊断与维修基础、数控设备安装调试与验收、FANUC0I数控系统故障诊断与维修、主轴驱动系统故障诊断与维修、伺服驱动系统故障诊断与维修、辅助装置故障诊断与维修、等相关内容，本书结合

本书以“项目引领、任务驱动”的方式组织教学内容，贯彻“工作过程导向”的课程设计思路，坚持“理实一体化”原则，依据数控车工、数控铣工职业技能标准的要求，选取贴合企业生产实际的典型零件作为项目载体，由浅入深、循序渐进地设计了四个数控车削加工项目、三个数控铣削加工项目、两个综合加工项目，每个项目都是一个完整的实际工作过程，并

本教材以“项目驱动、能力递进”为核心理念,基于Mastercam2025版本,包含26个典型案例(如链轮、印章、马鞍曲面、吹风机外壳零件等),涵盖二维绘图、三维建模、2D铣削加工、3D铣削加工等项目,系统讲解CAD/CAM技术从基础建模到复杂加工的全流程。

本书结合数控机床的生产管理、维修和维护、改造等方面的实践，共设计了11个以工作过程为导向的任务，围绕如何快速诊断与排除数控机床故障这一主题，介绍数控机床常用电气元件认知及检测，数控机床安装、调试与验收、数控机床硬件接口连接，数控机床参数设定，数控机床PMC控制与应用，数控机床数据的传输与备份，CNC系统的故障诊断与维修

本书分为上、下篇，上篇为“数控加工工艺基础”，主要介绍数控加工工艺基础理论知识，为典型零件数控加工工艺及夹具设计提供必要的背景知识；下篇为“典型零件数控加工工艺及夹具设计”，围绕数控车、镗、铣、钻等典型工艺，以企业生产的几种典型零件为载体，按照从简单到复杂的逻辑关系，编制典型案例，将专业知识点与技能点紧密结合。本书增加

本书参照国家职业技能标准和行业标准的相关规定，对接多轴编程与加工岗位，以培养学生多轴编程与机床操作技能为目标。本书的教学案例源自企业一线，按照企业实际加工流程，对接新技术、新工艺、新方法、新标准，从岗位核心能力需求出发，以高速铣削理念作为主线，构建4个项目12个工作任务的教学内容。本书把多轴编程与加工的知识点融合在各个