本书是在第一版的基础上，结合作者多年指导博士研究生从事数控技术与制造自动化研究工作的一线科研经验，通过建立适当的模型，比较完整地描述切削加工过程，并通过仿真来研究切削参数对加工过程和加工质量的影响，从而深入研究切削参数对加工和加工稳定性及加工中各种物理现象的作用，以期优化切削参数并开发相关制造过程监控和参数优化的智能模

本书主要介绍车工入门知识，车削简单轴类零件，车削简单套类零件，车削圆锥件等内容。

本书主要包括数控车床简介、数控车床编程的基本概念、循环指令编程、数控加工及程序的编制，内容的编排上，理论知识遵循深入浅出，突出数控车削加工技术的先进性和实用性。案例加工以项目形式进行设计，教学的过程体现工作过程。教材内容的选取选择了与企业非常接近的典型零件的加工项目，注重学生的岗位职业能力，充分体现了以职业能力为主线，

本书以数控车床的编程与操作为主要内容，并配有相关加工基础知识及工艺等内容。本书主要内容包括认识数控车床、定位轴的数控车加工、V带带轮的数控车加工、手柄的数控车加工、螺纹连接头的数控车加工和螺纹端盖的数控车加工。

本书以国家职业标准—车工（职业编码：6-18-01-01）和机械行业相关职业技能规范为参考依据而编写，通过零件加工实例，把车工所涉及的相关理论知识点与实践技能操作相互融合，由浅入深，让读者在轻松学习、掌握理论知识的同时不断巩固深化操作技能，最终达到知行合一的目的。此外，本书还增加了车工国家职业技能标准（中级）、数控车工

本书共分八个项目，每个项目设置了任务要求、任务实施、知识链接、任务评价、做一做等环节。项目一至项目七主要介绍了普通车床的操作、轴类零件、孔类零件、锥体零件、成形面、螺纹、偏心件的加工及相关工艺理论，项目八主要介绍了工艺规程的制订及按初、中级工要求设计的综合训练。

本书共5个项目：数控车削入门、首件加工准备、简单零件加工、典型零件加工、组合零件加工。每个项目中的任务均围绕“任务目标”“任务剖析”“任务实施”“任务评价”“知识储备”“活学活用”等环节展开。基本每个任务都配有参考程序，每个项目配有“项目拓展”，包括“理论强化”和“能力提升”。

本书通过对国内机床外观设计现场实践案例的回溯和总结，参照工业互联网环境下的智能制造逐步走向应用的大背景，追踪先进工业化国家在机床制造领域的发展轨迹和最新动向，探寻与国外先进制造国家在设计理念和行业对策诸方面的差距，从而为我们学习和借鉴这些成功经验提供参考。希望从认知的角度解读机床外观设计，力图站在二十一世纪装备制造业的

本书在介绍数控车削刀具基础知识之后，分外圆、内孔、切断与切槽和螺纹车削刀具部分分章介绍，每种类型的刀具均以刀具概述、刀片与刀具结构、刀具参数与选用和选择时的注意事项为主线展开介绍。书中典型刀具结构剖析示例均取材于国内外著名数控刀具制造商的主力产品，示例刀具结构表达上以3D图方式呈现，有较好的视觉效果与可读性。本书适合具

本书是“十二五”职业教育国家规划教材的修订版，内容由金属切削加工的基础知识（金属切削机床的基础知识、金属切削刀具的基础知识和金属切削过程的基本规律）、外圆表面加工（车削加工）、平面加工（铣削加工和刨削加工）、内孔加工（钻、扩、铰加工和镗削加工）、表面精加工（磨削加工）以及其他加工（齿轮加工、螺纹加工、拉削加工、珩磨与研