本书以智能制造设备技术应用赛项为导向，以流水线操作技术为核心，分为上下两篇，上篇为流水线核心技术知识，下篇为流水线操作实践内容。本书的编写打破传统知识传授的方式，以学生为主体、任务为导向，做到模块化设计，通过校企合作，理论和实际相结合，实现做中学、做中练的教学理念。

本书依据高等职业院校装备制造大类专业教学标准和职业能力要求，结合国内外先进、实用的机械制造技术与装备编写而成。全书共8个项目，主要内容包括金属切削基础、金属切削机床及应用、机械加工精度、机械加工表面质量、编制机械加工工艺规程、机床夹具设计、典型零件数控加工工艺和机械装配工艺基础。每个项目设置了特色实践项目（包括刀具刃磨

本书以“工业元宇宙（XR）”与“智能制造体系”的深度融合为主线，系统阐述了工业元宇宙的理论基础、总体架构与关键技术，重点围绕“三维-三元-三权”核心要素展开介绍，对工业XR与数字孪生驱动的虚实映射、沉浸交互、云边端协同计算、区块链与可信数据流通、数字资产管理与价值流转等前沿技术进行了深入解析，并通过多个工业场景展示其在

本书面向智能化精密制造领域，“岗课赛证”融通，旨在赋能产业数字化转型升级。本书聚焦岗位的核心能力培养以企业产品作为教学载体，基于岗位工作过程设计教学流程。数字化减材制造模块每个项目按任务导入、模型分析、工艺编制、数控编程、加工操作、产品检测进行工学结合教学；数字化增材制造模块每个项目按任务导入、数据采集、数据处理、打印

本书前八章聚焦传统机械制造基础实训，系统讲解铸造、焊接、钳工、车削、铣削、刨削、磨削等经典加工工艺，同时涵盖机械设备拆卸与装配核心技能。详细阐述了砂型铸造、消失模铸造、熔模精密铸造等成型方法，手工电弧焊、气焊气割等焊接技术等。第九章重点讲解数控加工实训，以主流数控车床、数控铣床及加工中心为载体，详细介绍数控加工工艺设计

本书内容共7章，前6章为基础理论部分，全面介绍了智能制造工程体系、智能制造装备技术、智能制造信息技术、智能制造中的数字化实现技术、智能制造工厂、智能制造服务等领域的关键技术，第7章主要以案例的形式，全方位、多角度地呈现智能制造工程技术目前的发展状况和需要弥补的不足。

本书以智能制造现场工程师人才培养为核心议题展开系统研究，探讨了该类人才的职场定位与岗位职能，分析了行业发展背景下的市场供需态势，明确了其应具备的综合素养与专业能力；围绕人才培养关键环节，深入分析了培养体系的理论支撑、实践教学路径、师资团队构建及校企协同机制，有针对性提出可落地的优化方案；系统探讨了国际智能制造技术技能人

本书总章节预计为11章，其中第1章为绪论、第11章为研究结论与展望，其余章节计划分为上下两篇。上篇主要为单一车间环境下柔性制造系统多目标调度优化，主要包括考虑交货期的双资源柔性作业车间节能调度、考虑运输及顺序相关预置时间的柔性作业节能调度、考虑区间工时的多目标柔性作业车间节能调度、考虑突发事件的运输柔性作业车间问题节能

本书共分为3篇，主要内容有金属切削基础理论、机械制造工艺理论、典型零件加工及机械加工质量分析。

全书拟分为4篇16章。第1篇为工程实训知识，主要内容有工程实训背景知识、工程材料与热处理共2章；第2篇为材料成形技术，主要内容有铸造、锻压、焊接共3章；第3篇为机械制造技术，主要内容有切削加工知识、车削加工、铣削加工、刨削与磨削加工、钳工与装配共5章；第4篇为现代制造技术，主要内容有数控加工知识、数控车削加工、数控铣削