本书主要分为两篇。第一篇介绍测试技术基础知识，主要包括信号的类型、信号分类、信号处理、测试系统的构成及特性、计算机测试系统等相关知识，为测试技术和传感器应用打下理论基础。第二篇主要介绍常用传感器和机器人传感器的原理、结构，并通过工程案例介绍其在生产中的应用，着重突出工程实际问题的分析和解决思路。

重庆市自然科学基金面上项目研究成果。以50-100mm大提离PEC检测技术为研究目标，对计及提离效应的PEC数据分析方法、高灵敏度传感技术以及信号预处理技术开展研究。提出了一种基于电路耦合模型的动态视在时间常数(D-ATC)数据分析方法，通过D-ATC曲线将感应涡流的扩散特性与金属试件的几何特征关联起来，首次统一了铁磁

本书共分9篇。第1篇：概论；第2篇：变形铜及铜合金；第3篇：铜及铜合金熔炼与铸造技术；第4篇：铜加工技术；第5篇：低碳技术；第6篇：铜合金板、带、箔材生产；第7篇：铜合金管、棒、型、线材生产；第8篇：铜加工过程及产品检测技术；第9篇：工厂设计。

本书以典型的304ASS为研究对象，通过传统的固溶处理、冷轧、热处理、温轧等工艺和新兴的增材制造(3D打印)获得不同微观组织状态的材料；利用扫描电子显微镜、能量分散谱仪、电子背散射衍射和透射电子显微镜分析了不同状态下的静态组织；通过原位拉伸条件下的EBSD分析研究了充氢前后材料在拉伸变形过程中的力学行为和组织演变规律；

本书结合湖南省机械设计与制造专业技能抽测标准，在广泛吸取与借鉴近年来高职高专普通机床加工实训教学经验的基础上编写而成。本书通过19个基本项目和8个拓展项目的训练，让学生达到中级车工的实际操作技能水平。

本书共分八章，第一章主要介绍机械加工工艺的基础理论知识；第二-五章主要介绍机械加工的基本方法和技术；第六章主要介绍机械装配的基础知识；第七章主要介绍设备的维护方法；第八章主要介绍机械加工的先进技术。

本书通过6个模块，35个任务，较全面地阐述了产品生产中所涉及的公差配合与技术测量的工作内容与技术要求，内容包括零件图和装配图尺寸公差的识读、零件尺寸的测量、几何公差及其检测、表面粗糙度及其测量、螺纹公差及其检测、典型零件图的技术要求与测量。书中引用大量的实例，紧密结合生产实际，将精密测量技术与大国工匠精神深度融合，弘扬

本书基于作者现有的知识水平，概述了金属材料塑性加工领域的一些最新进展。其中重点介绍板材、型材和管材塑性加工工艺技术的研究进展，从加工工艺、塑性力学理论基础、模具结构优化、成形过程数值模拟、成形缺陷抑制等多方面入手，对现有研究成果进行总结。此外，本书还收录了现有文献中常见的塑性加工材料的力学性能参数和微观组织形态，如不锈

本书以华中808D系统数控车床为例，将10个火箭模型零件加工案例融入到轴类、套类及中级技能考证试题、技能竞赛模拟件的工艺编程与加工操作。内容由浅入深、循序渐进，遵循学生职业发展规律。本书内容编排上贯彻以项目为引领、以任务为驱动、以技能训练为中心，突出实践动手能力的培养，每个任务内容包含任务描述与分析、知识指南、加工示例

本书以增强学生的实际操作能力和解决问题的能力为目标，彻底摒弃传统的知识框架，设置了典型零件的检测和三坐标精密检测两大模块，包含销钉检测、传动轴检测等8个项目，每个项目都设有【项目描述】【学习目标】【知识储备】【工作准备】【计划与实施】【总结与评价】【拓展训练】，增强了学习的互动性和趣味性。