本教材以培养应用型人才为根本任务，以技术的应用为主，以必需、够用为度，为适应当下教学改革和专业需要，对各工种提出了高标准高要求，在教学内容、教学方法和教学手段上进行了改革。为体现上述教学目的，编者结合多年的实际生产、教学经验，充分吸收运用了国内教育改革研究成果。希望在高校教学过程中，实现基于工作实践的课程教学模式，以培

本书的编写始终以“制造类专业能力要求”所确定的该门课程所承担的典型工作任务为依托，以基于“典型零件的加工”的真实加工过程为向导，结合生产实际零件制造的工作流程，分析完成每个流程所必须的知识和能力结构，归纳了“金属切削加工与刀具”课程的主要任务，选择合适的载体，构建主题学校单元。本书系统地介绍了金属切削加工与刀具的基础知

本书在介绍了钳工常用设备、量具及常用电动工具，系统地讲解了钳工实用技术的基础上，按照“工学结合、校企融合”的要求，编入了一些实用的例题，每章都安排了大量的习题，为适应1+X职业技能鉴定要求，附录提供了供技能鉴定复习之用的配有答案的习题库，以及《中级钳工职业技能鉴定规范》，相信通过本书的学习和技能训练，学员们会较好的掌握

《公差配合与测量技术》根据高等教育的实际需求，对公差配合与测量技术课程进行了大胆改革，引入企业真实工作任务作为课程教学内容，注重学生应用能力和综合素质的培养。本书详细介绍了互换性的基本概念，测量技术的基础知识和测量方法，公差与配合的基本内容、结构、特征及选用，公差检测的概念和基本方法。 全书除绪论外，共含6个项目，

本书内容共分为3篇：第1篇为理论基础，介绍DEFORM-3D分析的基本流程，增加DEFORM-3D软件分析中缺陷的判断以及如何提高模拟的精度等内容，为后面的案例教程打下基础；第2篇为基本成形，介绍基本的塑性过程分析技巧，包括基本成形的步骤，对称模拟的设置，热传导的分析，成形和热传导的耦合，多工序模拟的设置等，设备库的应

本书以智能切削制造为主题，以高端装备制造企业生产一线案例为基础，结合计算机技术和人工智能技术，系统阐述了智能切削刀具、智能切削工艺、智能切削数控系统以及智能检测与评价等方面理论和技术，为我国制造企业转型升级提供理论指导。

目前高职高专院校中《公差配合与测量技术》教材较多，但很多教材内容比较陈旧、理论性太强；本书采用新国家标准，内容简明扼要，以工程实例为载体，以真实工作任务为依据整合、序化教学内容，突出实用性和综合性，注重对学生基本技能的训练和综合能力的培养。

《金工实训》共七章，内容包括钳工实训、车工实训、铣削实训、磨削实训、铸造实训、焊接实训及机械拆装实训。每章根据实训类别不同，均包含实训要求、相关知识点、基本操作技能、设备介绍、工具介绍及实训任务等。《金工实训》是学生在实训过程中的操作指南，也是教师指导实训、布置实训任务的依据。《金工实训》在每一章节中，都编有要求学生完

本书主要介绍钢在加热过程中的奥氏体转变，冷却过程中的珠光体转变、贝氏体转变、马氏体转变以及钢的回火转变。同时，对一些典型合金的时效相变进行介绍；在热处理原理的基础上，介绍了常规热处理方法和工艺，以及表面热处理、化学热处理和一些新发展的热处理技术。

本书为“十三五”江苏省高等学校重点教材，内容由阶梯轴的数控加工工艺设计与编程、圆弧面轴的数控加工工艺设计与编程、螺纹轴的数控加工工艺设计与编程、多槽椭圆轴的数控加工工艺设计与编程、凸模零件的数控加工工艺设计与编程、法兰盘的数控加工工艺设计与编程六个项目组成，包括数控车削、铣削加工工艺设计、数控加工程序编制、数控仿真加工