本书阐述了在当前数字化时代,如何使制造工艺成体系,避免碎片化。本书共5章,以第1章介绍的工艺体系为地基,构建了第2-第4章所阐述的三大能力,包括产品类工艺能力、优化类工艺能力、解决产品问题的能力,并在此基础上,在第5章详述了数字化工艺。在制造工艺体系搭建过程中,应按照本书讲解的顺序进行,不可本末倒置。本书的叙述特点是非
本教材包含了数控车床编程、数控车床操作、数控铣床编程、数控铣床操作、工业机器人编程与操作及智能生产单元应用六大模块内容,各模块内容可单独成章,也可组合使用,是装备制造类各专业通用教材。
随着工业互联网、云计算、大数据、数字孪生等新一代信息技术与工业系统全方位深度融合,制造系统的透明化、智能化、服务化、智慧化发展受到各国政府、产业界和学术界的共同关注,学术研究日益活跃。本书以“感知互联,系统集成,优化决策”为导向,聚焦制造系统的集成互联与优化决策两大核心问题,展开与其相关的基本理论、共性方法、优化模型与
本次修订是在我国机械制造业的转型升级、数控技术取代传统制造技术成为机械制造发展的大趋势下进行的。本是由金属切削理论及切削过程的基本规律入手,在系统阐述了机械制造装备及成形方法的基础上,详尽介绍了机械加工工艺及机械装配工艺,分析了夹具设计原理及典型结构,引入机械产品的加工精度及表面质量,并兼顾现代制造技术及其应用,实现了
本书共分9章,每一节实验的后面配置了与实验内容对应的实验报告。其中,第1-3章为机械制造相关实验,包括:机械互换性与测量实验、机械制造工程学实验和数控技术实验;第4-9章为智能传动控制相关实验,包括:机械工程控制基础实验、机械系统PLC控制技术实验、气动系统实验、液压传动实验、机电传动与控制实验和机器人控制基础实验。本
本书主要内容包括:铸造,锻压,焊接,切削加工基础知识,车削,刨削、插削及拉削,钻削与镗削,铣削,磨削,齿面加工,精密加工和特种加工简介,机械加工工艺过程,典型零件的加工,钳加工与装配等。
本书深入浅出地讲述了关于柔性制造的相关概念和知识,使学员可以具体地体会到柔性制造中“柔性”的元素。
本书分为7章,主要内容为绪论、装备生产过程质量管理与监督主要工作、装备生产过程“六性”管理与监督概述、装备生产质量保证条件的管理与监督、装备生产元器件与外购器材质量控制、装备生产过程统计质量的控制方法、装备成品质量管理与监督。
全书共分五个模块,前四个模块详细介绍了智能制造的发展历程及基本概念、智能制造装备技术、智能制造信息技术和智能制造管理系统,第五模块是企业认知实习,通过在行业头部企业和专精特新“小巨人”企业认知实习,让学生在认知实践中深入理解智能制造,培养专业兴趣。