《中国通用机械工业年鉴2013》2013年刊设置综述、专文、行业概况、企业概况、统计资料、产品与项目、大事记和附录等栏目,集中反映2012年通用机械行业的发展情况,详细记载了泵、风机、阀门、压缩机、真空设备、干燥设备、减变速机、气体分离设备、能量回收装备及冷却设备等分行业的发展情况,全面系统地提供了通用机械行业企业的经济指标。
《中国通用机械工业年鉴2013》主要发行对象为政府决策机构、机械工业相关企业决策者和从事市场分析、企业规划的中高层管理人员以及国內外投资机构、贸易公司、银行、证券、咨询服务部门和科研单位的机电项目管理人员等。
我国通用机械制造业由大到强发展思路
2012年通用机械行业经济运行分析
2012年通用机械行业进出口分析及2013年进出口展望
专文
我国工业余能利用技术与市场浅析
我国冷却设备行业发展回顾与展望
我国煤化工用大型空分设备发展概况
行业概况
2012年泵行业概况
2012年风机行业概况
2012年阀门行业概况
2012年压缩机行业概况
2012年真空设备行业概况
2012年干燥设备行业概况
2012年减变速机行业概况 我国通用机械制造业由大到强发展思路
2012年通用机械行业经济运行分析
2012年通用机械行业进出口分析及2013年进出口展望
专文
我国工业余能利用技术与市场浅析
我国冷却设备行业发展回顾与展望
我国煤化工用大型空分设备发展概况
行业概况
2012年泵行业概况
2012年风机行业概况
2012年阀门行业概况
2012年压缩机行业概况
2012年真空设备行业概况
2012年干燥设备行业概况
2012年减变速机行业概况
2012年气体分离设备行业概况
企业概况
推动企业管理创新提高集团发展实力
——沈阳鼓风机集团股份有限公司
创新驱动陕鼓迈向高端制造
——西安陕鼓动力股份有限公司
攻坚克难拼搏实干创造佳绩
——上海鼓风机厂有限公司
强化企业创新构建核心竞争力
——浙江金盾风机股份有限公司
抢抓机遇谋发展开拓创新谱新篇
——哈尔滨哈暖环境工程设备有限公司
创新驱动转型发展二次创业续写辉煌
——江苏金通灵流体机械科技股份有限公司
以自主创新赢得未来
——沈鼓集团核电泵业有限公司
打造品牌产品实现卓越绩效
——大连海密梯克泵业有限公司
以技术创新为先导开创新价值
——日立泵制造(无锡)有限公司
科技引领发展品牌铸就辉煌
——合肥华升泵阀有限责任公司
与吋俱进创新发展
——北阀科技集团股份有限公司
上海开维喜:严苛工况阀门技术服务与制造集成提供商
——上海开维喜阀门集团有限公司
效益来源于服务社会的回报
——南京大洋冷却塔股份有限公司
研发节能环保产品构建创新型企业
——洛阳隆华传热节能股份有限公司
打造高端装备制造企业为振兴民族工业作贡献
——山东华成集团有限公司
以人为本质优求实
——泰兴新型王业泵厂
做强能源动力设备产业建设航天高端装备制造基地
——中国长江动力集团有限公司
统计资料
2012年中国通用机械工业协会泵业分会会员单位经济指标
2012年中国通用机械工业协会泵业分会会员单位经济效益指标
2012年中国通用机械工业协会泵业分会会员单位主要产品产、销、出口情况
2012年中国通用机械工业协会风机分会会员单位产品产销情况
2012年中国通用机械王业协会风机分会会员单位经济指标
2012年中国通用机械工业协会风机分会会员单位经济效益指标
2012年中国通用机械工业协会阀门分会会员单位经济指标
2012年中国通用机械工业协会阀门分会会员单位经济效益指标
2012年中国通用机械工业协会压缩机分会会员单位经济指标
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产品与项目
大事记
附录
2.设备开发与用户工艺相脱节
通用机械是化工、石油化工等领域中的关键设备,是为实现化工工艺的需要而设计制造的设备。由于体制的原因,长期以来,我国通用机械制造企业的产品开发与用户的工艺研究相互脱节,制造企业缺乏与用户沟通,对相关设备在用户装置中的配置规律和使用要求缺乏研究。如石油化工工艺的开发周期比较长,装备制造企业不能了解用户部门的工艺研究时间表,对用户的工艺开发研究难以跟踪,不能开展有针对性的设备制造研究。另外,这种跟踪需要大量前期投入,投入后是否能得到产出难以预期,所以,一般制造企业也不愿意跟踪或无能力跟踪。一旦工艺研究成熟,需要设备为之配套时,制造企业感到时间紧,很多技术上的问题还未解决,而处于被动的局面,造成国外产品大批涌人国内。以煤液化工艺技术为例,我国煤炭研究院在30多年前就开展了煤的液化工艺技术研究,并从美国、日本引进两套小型试验装置,而国内制造企业无人问津,更没有一个企业跟踪研究开发其产品。如果制造企业当时能及时跟踪其工艺并开展设备的研究与开发,那么我国新上的大型煤液化装置所需的压缩机、风机、泵、阀门等就可以派上用场,不必再从头开始研制或大量进口。工艺与装备相脱节,阻碍了通用机械制造业的产品销售一代、研制一代、储备一代的技术发展,使制造企业一直处于被动的产品开发模式。
3.成套能力弱
我国通用机械制造业产业结构是割裂的,鼓风机厂只造鼓风机,水泵厂只造水泵,而忽略了成套技术的发展,尤其是系统的可靠性研究不够。我国通用机械制造业缺乏像GE、ABB、西门子这样的具有系统设计、系统成套和工程总承包能力的工程公司,这些国际大公司在系统设计与工程成套方面一直处于垄断地位。
工程成套是从纯制造业向制造服务业转变的重要环节。当前是通用机械制造行业的薄弱环节。工程成套是根据工艺参数要求为关键设备选配主机、辅机以及控制和其他相关附属部件组成的技术先进、功能完整、运行可靠、参数匹配的主机系统,合理配置辅助系统,直至提供的所有设备相互协调工作,构成能够实现工艺流程要求的工艺装置。但是由于通用机械制造业缺乏工程设计、成套设备配套、供货等综合性的大企业(工程公司)和整体服务的意识,长期以来工艺和设备、主机和辅机的发展不同步。在发展主机的同时,往往忽视辅机的发展,使工艺和设备、主机与辅机不能协调发展,系统集成能力差,难以满足用户的需要。这也是通用机械制造企业难以在国内重大工程中中标,仅能在国外企业中标后分包部分硬件产品的主要原因。
4.产业集中度低,专业化程度低
我国通用机械制造业集中度低,大型骨干企业少,围绕大型骨干企业的中小企业群体也未形成。由于历史原因,形成地区同构化和大而全、小而全的生产方式,我国通用机械制造业形成的低水平重复建设的局面严重,缺乏规模经济和专业化协作。横向面临严重的同业竞争,国内同行不能一致对外;纵向面临产业链不健全,上下游企业不能协同“作战”,难以形成产业规模,行业恶性竞争相当严重.
尽管近年来不同地区都出现了联合重组的成功案例,但是绝大多数发生在同一省份的企业之间,跨地区、跨行业的产业整合发展不快,困难重重。适应当前阶段我国市场环境的产业技术资源整合,必须依靠强有力的宏观调控和市场中介手段,但原来的产业管理部门撤消后出现了管理“真空”.地方政府虽然在许多方面可以发挥作用,但在企业跨地区并购时,往往固守本地利益,强调以我为主,很多谈判都因地区利益不一致而无法深入。
东北和江、浙、沪地区集中了一批通用机械制造企业,但总体来说产业集中度不够,即使沈阳鼓风机集团股份有限公司、陕西鼓风机(集团)有限公司、杭州制氧机集团有限公司这样的企业,从其企业规模、融资能力、研发能力、工程成套能力等方面都无法与美国CE、德国西门子、日本三菱等国际大公司相抗衡。我国通用机械制造业还没有进人世界工业500强的企业,在规模和技术水平方面都具有国际竞争力的大型企业太少。
5.产品质量有待提高
产品质量事关企业的生存和行业的发展。当前,我国通用机械产品质量供给结构无法适应需求结构的矛盾愈发严重,产品质量问题已成为制约我国通用机械制造业由大到强的一个重要因素。
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