钢筋及预应力机械是建筑工程重要的施工设备之一，在推动智能建造与建筑工业化协同发展进程中发挥着重要作用。钢筋是混凝土结构工程三大施工主材料之一，对结构安全、施工成本和施工效率都具有重要影响，钢筋工程占建筑工程总造价的比例一般为20%~30%。2020年中国钢筋产量为26754.2万t，表观需求量为26832.6万t； 2021年中国钢筋产量为25206.3万t，表观需求量为25294.2万t。作为建筑行业发展大国，巨大的工程建设任务和施工技术的科技进步带动了行业的发展和市场需求，为行业技术进步和产品迭代升级创造了条件，提升了钢筋及预应力机械在工程机械领域的行业地位和国际市场的影响力。钢筋及预应力机械技术的不断进步，推动了钢筋及预应力分项工程专业化发展，其所带来的经济、社会、环境效益逐步显现，钢筋及预应力机械已成为新型建筑工业化、智能建造、智慧工地和绿色施工中不可或缺的组成部分。钢筋及预应力机械秉承着现代建筑工业化、产业化新发展理念，坚持创新驱动、多专业协同、绿色低碳发展，不断研发绿色、智能、高效、安全的新技术，使行业向标准化、自动化、信息化、智能化方向发展。
进入21世纪以来，中国城镇化快速发展，基础设施建设规模不断扩大。在国家基础设施建设投资驱动下，房屋建筑、市政工程、轨道交通、桥梁隧道、水电能源、道路机场、港口码头等建设任务巨大，给钢筋及预应力机械行业发展带来了广阔的市场，极大地促进了钢筋及预应力机械产品性能和质量的提升，使钢筋及预应力机械新技术、新产品、新工艺不断涌现，与国际先进国家的产品技术相比差距逐渐缩小，其中钢筋连接和钢筋骨架成型等部分产品性能已达到国际领先水平。国家一带一路倡议的实施，为我国钢筋及预应力机械进入国际市场带来了新的发展机遇。为了进一步提升中国钢筋及预应力机械的品牌影响力，使钢筋及预应力机械的生产企业、科研院所、高等院校、质量检测监管部门及建筑施工一线的广大技术人员、管理人员、机械操作人员更全面理解钢筋及预应力机械的产品类型、工作原理和产品结构、技术性能、选用原则和选型计算、安全使用，编者从建筑施工高质量发展需求出发，将近年来中国自主研发的钢筋及预应力机械各类产品及其相关技术成果、管用养修经验和新工艺、新工法进行全面系统的梳理、汇总并编撰成册，使其成为钢筋分项工程生态产业链相关人员了解钢筋及预应力机械发展动态、施工作业和人员培训的行业工具书，供广大钢筋及预应力机械、建筑施工等行业工作者学习使用，同时可作为中国钢筋及预应力机械制造业和钢筋分项工程施工技术创新发展历程的见证。
本书由中国建筑科学研究院有限公司建筑机械化研究分院作为主编单位组织编写，全书共50章，按内容分为钢筋及预应力工程基础知识、钢筋强化机械、钢筋成型加工机械、钢筋连接机械和预应力机械5篇，全面系统地介绍了钢筋及预应力机械的发展概况、产品类型、工作原理和产品结构、技术性能、选用原则和选型计算、安全使用等，介绍了钢筋冷拉机械、钢筋冷拔机械、钢筋冷轧带肋机械、钢筋调直切断机械、钢筋切断机械、钢筋弯曲机械、钢筋弯箍机械、钢筋螺纹成型机械、钢筋焊网机械、钢筋笼成型机械、钢筋桁架成型机械、钢筋焊接机械、钢筋机械连接机械、钢筋灌浆连接机械、预应力用智能张拉机械、预应力用千斤顶和油泵、预应力锚具夹具和索具、预应力工程检测监测技术等多类产品和技术，同时介绍了钢筋加工配送信息化管理软件、成型钢筋加工配送技术和钢筋加工机械在重点工程领域中的应用案例等。
本书为中国工程机械学会组织编撰的十三五国家重点图书出版规划项目《工程机械手册》系列分册之一。根据《工程机械手册》编制工作的总体布置要求，本书的编写组织工作由中国建筑科学研究院有限公司建筑机械化研究分院负责。建筑机械化研究分院是中国工程机械工业协会钢筋及预应力机械分会秘书处依托单位。为了使手册编制工作顺利开展，2020年5月建筑机械化研究分院组织成立了《钢筋及预应力机械》手册编辑委员会，由中国建筑科学研究院有限公司建筑机械化研究分院副院长、中国工程机械工业协会钢筋及预应力机械分会会长刘子金研究员任编委会主任和主编，建筑机械化研究分院专业总工、钢筋及预应力机械分会秘书长赵红学研究员、沈阳建筑大学副校长张珂教授和柳州欧维姆机械股份有限公司总工程师谢正元教授级高级工程师任副主编。本书编写团队由国内钢筋及预应力机械领域具有雄厚研究基础的多名知名学者与行业专家组成，他们均以极大的热情投入到手册编写工作中，并融入了其最新研究成果。中国建筑科学研究院有限公司、中国建筑科学研究院有限公司建筑机械化研究分院、沈阳建筑大学、廊坊凯博建设机械科技有限公司、柳州欧维姆机械股份有限公司、凯博信息科技有限公司、建科智能装备制造(天津)股份有限公司、中冶建工集团有限公司、天津市银丰机械系统工程有限公司、水利水电第十二工程局施工科学研究所、北京思达建茂科技发展有限公司、建研科技股份有限公司、北京市建筑工程研究院有限公司、苏州西岩机械技术有限公司、浙江亿洲机械科技有限公司、山东连环钢筋加工装备有限公司、德士达建材(广东)有限公司、安阳复星合力新材料股份有限公司、燕山大学、河北新大地机电制造有限公司、湖南联智智能科技有限公司、康振智能装备(深圳)股份有限公司、河北骄阳焊工有限公司等多家单位共同参与编写。为了协调和推进手册编写工作，编委会专门成立了手册编写工作办公室，办公室主任由沈阳建筑大学机械工程学院党委书记李颂华教授担任，副主任由建筑机械化研究分院专业总工赵红学担任，办公室秘书由钢筋及预应力机械分会副秘书长杨晓婷和张永津担任，办公室成员有沈阳建筑大学王晓龙、王鹏飞、赵梓辰、周献朋、左闯、刘莉等。办公室负责手册整体协调和各篇章节资料的收集、整理及编辑等工作。本书由清华大学出版社负责出版。
本书的编撰工作自2017年10月启动历时4年多，编写过程中得到了钢筋及预应力机械行业各个生产骨干企业、科研院所、高等院校的大力支持，也得到了中国工程机械学会的悉心指导。在全书统稿编辑整理中还得到了中国建筑标准设计研究院有限公司原副总工程师张志宏教授级高工、河钢股份有限公司承德分公司张俊粉副部长、廊坊凯博建设机械科技有限公司常务副总经理王振丰研究员、水利水电第十二工程局施工科学研究所李本端教授级高工、北京思达建茂科技发展有限公司总工程师钱冠龙研究员、建科智能装备制造(天津)股份有限公司张新副总经理和柳州欧维姆机械股份有限公司李兴奎所长和中铁十一局桥梁有限公司陈玉英总工程师等行业专家的专业指导。在全体参编单位和作者的共同努力下，《钢筋及预应力机械》手册才得以与广大读者见面。在此，中国建筑科学研究院有限公司建筑机械化研究分院谨向支持和关心本书编写工作的单位和领导致以崇高的敬意，向全体作者、编委会、行业专家和编写工作办公室为编撰本书付出的辛勤劳动表示衷心的感谢。
由于我们水平有限，编写时间仓促，而钢筋及预应力机械种类繁多，编写内容不一定能够全面反映钢筋及预应力机械行业最新技术水平，加之新产品、新技术、新工艺日新月异的发展，手册中难免有遗漏、不足乃至错误之处，敬请各位读者与专家批评指正。
《钢筋及预应力机械》手册编制组
2021年12月
第1篇钢筋及预应力工程基础知识
第1章建筑工程钢筋概论
1.1钢筋的定义与分类
1.1.1按照钢筋生产工艺分类
1.1.2按照钢筋力学性能分类
1.1.3按照钢筋轧制外形分类
1.1.4按照钢筋直径大小分类
1.1.5按照钢筋在结构中的作用分类
1.1.6按照钢筋的功能应用分类
1.1.7按照钢筋生产标准分类
1.2钢筋及预应力钢筋技术标准
1.2.1热轧光圆钢筋
1.2.2热轧带肋钢筋
1.2.3冷轧带肋钢筋
1.2.4钢筋焊接网
1.3钢筋新技术应用
1.3.1热轧高强钢筋应用技术
1.3.2高强冷轧带肋钢筋应用技术
1.3.3高强钢筋直螺纹连接技术
1.3.4钢筋焊接网应用技术
1.3.5高效预应力技术
1.3.6建筑用成型钢筋制品加工与配送应用技术
1.3.7钢筋机械锚固技术
第2章钢筋及预应力工程基础
2.1钢筋混凝土结构工程
2.1.1钢筋混凝土结构的工作原理
2.1.2钢筋混凝土结构的特性
2.1.3钢筋混凝土结构的特点
2.1.4钢筋混凝土结构的使用寿命
2.1.5钢筋混凝土结构的应用范围
2.1.6结构设计要求
2.1.7钢筋分项工程施工与验收
2.2预应力混凝土结构工程
2.2.1预应力混凝土结构的定义
2.2.2基本原理
2.2.3预应力结构的发展过程及特点
2.2.4预应力混凝土结构分类
2.2.5预应力筋
2.2.6预应力施工
2.2.7预应力分项工程验收
第3章钢筋绑扎与组合成型钢筋安装基础
3.1钢筋绑扎前准备
3.1.1施工准备
3.1.2作业条件
3.2钢筋绑扎作业
3.2.1柱钢筋绑扎
3.2.2剪力墙钢筋绑扎
3.2.3梁钢筋绑扎
3.2.4板钢筋绑扎
3.2.5楼梯钢筋绑扎工艺流程
3.2.6钢筋网片和钢筋骨架绑扎
3.3焊接钢筋骨架和钢筋网片安装
3.4绑扎钢筋骨架和钢筋网片安装
3.5钢筋绑扎质量检验
第4章钢筋加工配送基础
4.1钢筋加工配送工艺流程及技术优势
4.2钢筋配筋
4.3钢筋详图和钢筋配料单
4.4钢筋料牌和钢筋配送单
第5章钢筋识图基础
5.1制图规则
5.2表示与标注
5.2.1钢筋表示方法
5.2.2箍筋表示方法
5.2.3梁上主筋和梁下主筋同时表示方法
5.2.4梁上部钢筋表示方法
5.2.5梁腰中钢筋表示方法
5.2.6梁下部钢筋表示方法
5.2.7标注示例
第6章钢筋翻样基础
6.1梁
6.1.1框架梁
6.1.2其他梁
6.2剪力墙
6.3剪力墙连梁
6.4柱
6.4.1第一层基础层
6.4.2剪力墙墙柱
6.4.3中间层
6.4.4顶层
6.5板
第7章钢筋工程质量检查和验收基础
7.1钢筋分项工程监理质量检查
7.1.1钢筋质量
7.1.2审批施工方案，确保施工人员素质
7.1.3钢筋加工监督管理
7.1.4钢筋安装过程质量检查
7.1.5钢筋隐蔽验收质量检查
7.2施工检查验收中应注意的问题
7.2.1钢筋保护层
7.2.2箍筋
7.2.3纵向受拉钢筋端头锚固长度
7.2.4柱筋、剪力墙纵筋位移
参考文献
第2篇钢筋强化机械
第8章钢筋冷拉机械
8.1概述
8.1.1定义和用途
8.1.2国内外发展现状
8.1.3发展趋势
8.2产品分类
8.2.1卷扬机式钢筋冷拉机
8.2.2阻力轮式钢筋冷拉机
8.2.3液压式钢筋冷拉机
8.2.4丝杆式钢筋冷拉机
8.3钢筋冷拉原理
8.4产品结构组成及工作原理
8.4.1卷扬机式钢筋冷拉机
8.4.2阻力轮式钢筋冷拉机
8.4.3液压式钢筋冷拉机
8.4.4丝杆式钢筋冷拉机
8.5产品辅助机构
8.5.1开盘装置
8.5.2测力机构
8.5.3钢筋夹具
8.5.4承力结构
8.6技术性能
8.6.1卷扬机式冷拉机的技术性能
8.6.2液压式冷拉机的技术性能
8.7选用原则与工艺参数计算
8.7.1冷拉控制方法选用原则
8.7.2钢筋冷拉工艺参数计算
8.8安全使用
8.8.1安全使用标准与规范
8.8.2安装调试注意事项
8.8.3安全操作规程
8.8.4维修与保养
第9章钢筋冷拔机械
9.1概述
9.1.1产品定义和用途
9.1.2产品国内外发展现状
9.2产品分类
9.3典型冷拔机的结构组成及工作原理
9.3.1卷筒式冷拔机
9.3.2连续式冷拔机
9.4钢筋冷拔原理及工艺过程
9.4.1钢筋冷拔原理
9.4.2钢筋冷拔工艺过程
9.5技术性能
9.5.1钢筋冷拔机基本参数
9.5.2钢筋冷拔机的一般要求
9.5.3冷拔钢筋性能要求
9.5.4钢筋冷拔机环保使用要求
9.5.5其他要求
9.6选用原则与工艺参数计算
9.7安全使用
9.7.1安全使用标准与规范
9.7.2钢筋冷拔机操作规程
第10章冷轧带肋钢筋生产线
10.1概述
10.1.1生产线定义和用途
10.1.2生产线国内外发展现状
10.2生产线分类
10.3生产线工艺流程及结构组成
10.3.1冷轧带肋钢筋直条生产线
10.3.2冷轧带肋钢筋盘螺生产线
10.4技术性能
10.4.1产品型号命名
10.4.2各企业产品型谱与技术性能
10.5安全使用
10.5.1安全使用标准与规范
10.5.2维修与保养
10.5.3常见故障及其处理方法
第11章高延性冷轧带肋钢筋生产线
11.1概述
11.1.1生产线定义和用途
11.1.2生产线发展现状
11.2生产线分类
11.3生产线组成及工艺流程
11.3.1高延性冷轧带肋钢筋盘螺生产线
11.3.2高延性冷轧带肋钢筋直条生产线
11.3.3其他高延性冷轧带肋钢筋生产线
11.4技术性能
11.4.1产品型号命名
11.4.2各企业产品型谱与技术性能
11.5选用原则
11.6安全使用
11.6.1安全使用标准与规范
11.6.2维修与保养
11.6.3常见故障及其处理方法
11.7工程应用
参考文献
第3篇钢筋成型加工机械
第12章钢筋切断机械
12.1概述
12.1.1定义、功能与用途
12.1.2发展历程与沿革
12.2产品分类
12.3工作原理及产品结构组成
12.3.1工作原理
12.3.2结构组成
12.3.3机构组成
12.4技术性能
12.4.1产品型号命名
12.4.2性能参数
12.4.3各企业产品型谱
12.4.4各产品技术性能
12.5选型原则
12.6安全使用
12.6.1安全使用标准与规范
12.6.2拆装与运输
12.6.3安全使用规程
12.6.4维修与保养
12.6.5常见故障及其排除方法
12.7工程应用
第13章钢筋弯曲机械
13.1概述
13.1.1定义、功能与用途
13.1.2发展历程与沿革
13.1.3发展趋势
13.2产品分类
13.3工作原理及产品结构组成
13.3.1工作原理
13.3.2结构组成
13.3.3机构组成
13.4技术性能
13.4.1产品型号命名
13.4.2性能参数
13.4.3各企业产品型谱
13.4.4各产品技术性能
13.5选型原则与选型计算
13.5.1选型原则
13.5.2选型依据
13.6安全使用
13.6.1安全使用标准与规范
13.6.2拆装与运输
13.6.3安全使用规程
13.6.4维修与保养
13.6.5常见故障及其处理
13.7工程应用
13.7.1立式弯曲线在高铁箱梁厂的应用
13.7.2数控剪切生产线和双向移动斜面式弯曲生产线在新建郑徐客运专线梁场的应用
第14章钢筋调直切断机械
14.1概述
14.1.1定义、功能与用途
14.1.2发展历程与沿革
14.2产品分类
14.3工作原理及产品结构组成
14.3.1工作原理
14.3.2结构组成
14.3.3机构组成
14.3.4动力组成
14.4技术性能
14.4.1产品型号命名
14.4.2性能参数
14.4.3各企业产品型谱
14.4.4各产品技术性能
14.5选型原则与选型计算
14.5.1选型原则
14.5.2选型计算
14.6安全使用
14.6.1安全使用标准与规范
14.6.2拆装与运输
14.6.3安全使用规程
14.6.4维修与保养
14.6.5常见故障及其处理
14.7工程应用
第15章钢筋弯箍机械
15.1概述
15.1.1定义、功能与用途
15.1.2发展历程与沿革
15.1.3发展趋势
15.2产品分类
15.2.1按可加工钢筋最大直径规格分类
15.2.2按可加工产品功能分类
15.2.3按动力组成分类
15.2.4按钢筋喂料形式分类
15.3工作原理及产品结构组成
15.3.1工作原理
15.3.2结构组成
15.3.3机构组成
15.3.4动力组成
15.4技术性能
15.4.1产品型号命名
15.4.2性能参数
15.4.3各企业产品型谱
15.4.4各产品技术性能
15.5选型原则与选型计算
15.5.1总则
15.5.2选型原则及依据
15.6安全使用
15.6.1安全使用标准与规范
15.6.2拆装与运输
15.6.3安全使用规程
15.6.4维修与保养
15.6.5常见故障及其处理
15.7工程应用
第16章焊接箍筋加工机械
16.1概述
16.1.1定义、功能与用途
16.1.2发展历程与沿革
16.1.3发展趋势
16.2产品分类
16.3工作原理及产品结构组成
16.3.1工作原理
16.3.2结构组成
16.3.3机构组成
16.3.4动力组成
16.4技术性能
16.4.1产品型号命名
16.4.2性能参数
16.4.3各企业产品型谱
16.4.4各产品技术性能
16.5安全使用
16.5.1安全使用标准
16.5.2安全使用规范
16.5.3维修与保养
16.5.4常见故障及其处理
16.6工程应用
第17章钢筋螺纹成型机械
17.1概述
17.1.1定义、功能与用途
17.1.2发展历程与沿革
17.2产品分类
17.3工作原理及产品结构组成
17.3.1工作原理
17.3.2结构组成
17.3.3机构组成
17.4技术性能
17.4.1产品型号命名
17.4.2性能参数
17.4.3各企业产品型谱
17.4.4各产品技术性能
17.5选型原则与选型计算
17.5.1总则
17.5.2选型原则
17.5.3选型计算
17.6安全使用
17.6.1安全使用标准与规范
17.6.2拆装与运输
17.6.3安全使用规程
17.6.4维修与保养
17.6.5常见故障及其处理方法
17.7工程应用
第18章钢筋笼成型机械
18.1概述
18.1.1定义、功能与用途
18.1.2发展历程与沿革
18.1.3发展趋势
18.2产品分类
18.3工作原理及产品结构组成
18.3.1工作原理
18.3.2结构组成
18.3.3机构组成
18.3.4动力组成
18.4技术性能
18.4.1产品型号命名
18.4.2性能参数
18.4.3各企业产品型谱
18.5选型原则与选型计算
18.5.1选型原则
18.5.2选型计算
18.6安全使用
18.6.1安全使用标准与规范
18.6.2拆装与运输
18.6.3安全使用规程
18.6.4维修与保养
18.6.5常见故障及其处理方法
第19章钢筋网成型机械
19.1概述
19.1.1定义、功能与用途
19.1.2发展历程与沿革
19.2产品分类
19.2.1钢筋网成型机
19.2.2钢筋网配套产品
19.3工作原理及产品结构组成
19.3.1工作原理
19.3.2结构组成
19.3.3机构组成
19.3.4动力组成
19.4技术性能
19.4.1产品型号命名
19.4.2性能参数
19.4.3各企业产品型谱
19.4.4各产品技术性能
19.5选型原则与选型方法
19.5.1选型原则
19.5.2选型方法
19.6安全使用
19.6.1安全使用标准与规范
19.6.2拆装与运输
19.6.3安全使用规程
19.6.4维护与保养
19.6.5常见故障及其处理
19.7工程应用
第20章钢筋桁架成型机械
20.1概述
20.1.1定义、功能与用途
20.1.2发展历程与沿革
20.2产品分类
20.2.1钢筋桁架焊接生产线分类
20.2.2钢筋桁架楼承板专用焊机分类
20.2.3钢筋桁架底板辊压成型机分类
20.3工作原理及产品结构组成
20.3.1工作原理
20.3.2机构组成
20.3.3动力组成
20.4技术性能
20.4.1产品型号命名
20.4.2性能参数
20.4.3各企业产品型谱
20.4.4各产品技术性能
20.5选型原则与选型计算
20.5.1总则
20.5.2选型原则
20.5.3选型计算
20.6安全使用
20.6.1安全使用原则与规范
20.6.2拆装与运输
20.6.3安全使用规程
20.6.4维护与保养
20.6.5常见故障及其处理
第21章型钢拱架和8字筋拱架成型机械
21.1概述
21.1.1定义、功能与用途
21.1.2发展历程与沿革
21.2产品分类
21.2.1型钢拱架成型机
21.2.2隧道8字筋拱架成型机
21.2.3隧道型钢拱架成型机
21.2.4型钢拱架连接板加工
21.3工作原理及产品结构组成
21.3.1工作原理
21.3.2结构组成
21.4技术性能
21.4.1产品型号命名
21.4.2性能参数
21.4.3各企业产品型谱
21.4.4各产品技术性能
21.5选型原则与选型方法
21.5.1总则
21.5.2选型方法
21.6安全使用
21.6.1安全使用标准与规范
21.6.2拆装与运输
21.6.3安全使用规程
21.6.4维护与保养
21.6.5常见故障及其处理
21.7工程应用
第22章钢筋加工信息化管理软件
22.1概述
22.1.1定义、功能与用途
22.1.2发展历程与沿革
22.2产品分类
22.2.1按架构分类
22.2.2按业务分类
22.3工作流程及产品架构
22.3.1管理信息系统的设计架构
22.3.2企业规模分类和企业需求
22.3.3企业组织架构
22.3.4管理信息化系统业务流程
22.3.5管理信息化系统功能架构
22.3.6系统软硬件组成
22.4加工配送管理
22.4.1翻样和订单管理
22.4.2原材管理
22.4.3生产管理
22.4.4配送管理
22.4.5质量管理
22.4.6可视化展示
22.5选型原则
22.5.1产品选型
22.5.2实施流程
22.5.3人员配备
22.5.4售后服务
22.6工程应用
第23章成型钢筋加工与配送
23.1概述
23.1.1定义、功能与用途
23.1.2发展历程与沿革
23.2产品分类
23.3组织架构和管理流程
23.3.1组织架构
23.3.2管理流程
23.4生产和质量管理
23.4.1执行标准
23.4.2生产组织设计
23.4.3加工生产管理
23.4.4技术质量管理
23.4.5包装及配送管理
23.4.6设备管理
23.4.7人员管理
23.4.8安全管理
23.4.9环保管理
23.5厂区规划和建设
23.6BIM技术应用
23.7工程应用
23.7.1在市政桥梁施工中应用
23.7.2在预制构件工厂应用
23.7.3在房建工程中应用
23.7.4在地铁工程中应用
23.7.5在智慧工厂中应用
23.7.6成本分析
第24章钢筋加工机械重点工程领域应用
24.1概述
24.2钢筋加工机械在隧道工程中的应用
24.2.1概述
24.2.2工程用成型钢筋
24.2.3钢筋加工设备应用
24.2.4选型原则和选型计算
24.2.5工程应用案例
24.3钢筋加工机械在地铁工程中的应用
24.3.1概述
24.3.2工程用成型钢筋
24.3.3钢筋加工设备应用
24.3.4选型原则和选型计算
24.3.5常见问题与注意事项
24.3.6工程应用案例
24.4钢筋加工机械在桥梁工程中的应用
24.4.1概述
24.4.2工程用成型钢筋
24.4.3钢筋加工设备应用
24.4.4选型原则和选型计算
24.4.5常见问题与注意事项
24.4.6工程应用案例
24.5钢筋加工机械在PC工程中的应用
24.5.1概述
24.5.2工程用成型钢筋
24.5.3钢筋加工设备应用
24.5.4选型原则和选型计算
24.5.5常见问题与注意事项
24.5.6工程应用案例
24.6钢筋加工机械在管廊工程中的应用
24.6.1概述
24.6.2工程用成型钢筋
24.6.3钢筋加工设备应用
24.6.4选型原则和选型计算
24.6.5常见问题与注意事项
24.6.6工程应用案例
24.7钢筋加工机械在加工配送中心中的应用
24.7.1概述
24.7.2工程用成型钢筋
24.7.3钢筋加工设备应用
24.7.4选型原则和选型计算
24.7.5常见问题与注意事项
24.7.6工程应用案例
参考文献
第4篇钢筋连接机械
第25章钢筋电阻焊机械设备
25.1概述
25.1.1定义和用途
25.1.2发展历程和沿革
25.1.3发展趋势
25.2产品分类
25.3工作原理与结构组成
25.3.1工作原理
25.3.2结构组成
25.4技术性能
25.4.1产品型号命名
25.4.2性能参数
25.4.3各企业产品型谱
25.5选用原则
25.5.1总则
25.5.2选用原则及依据
25.6安全使用
25.6.1国家现行标准
25.6.2安装与调试验收
25.6.3安全使用规程
25.6.4维护与保养
25.6.5常见故障及其处理方法
25.7工程应用
第26章钢筋电弧焊机械设备
26.1概述
26.1.1定义和用途
26.1.2发展历程和沿革
26.1.3发展趋势
26.2产品分类
26.3工作原理与结构组成
26.3.1工作原理
26.3.2结构组成
26.4技术性能
26.4.1产品型号命名
26.4.2性能参数
26.4.3各企业产品型谱
26.5选用原则与选型计算
26.5.1焊条手工电弧焊机
26.5.2CO2气体保护弧焊机
26.6安全使用
26.6.1标准与规范
26.6.2安装与调试
26.6.3安全使用规程
26.6.4维护与保养
26.6.5常见故障及其处理方法
26.7工程应用
第27章钢筋电渣压力焊设备
27.1概述
27.1.1定义和用途
27.1.2发展历程和沿革
27.2产品分类
27.3工作原理与结构组成
27.3.1工作原理及构造
27.3.2结构组成
27.4技术性能
27.4.1设备基本要求
27.4.2产品型号及标记示例
27.4.3标志、储存
27.4.4各企业产品型谱
27.5选用原则及适用范围
27.5.1选用原则
27.5.2适用范围
27.6安全使用
27.6.1安全使用标准与规范
27.6.2安装与调试验收
27.6.3安全使用规程
27.6.4维护与保养
27.6.5常见故障及其处理方法
27.7工程应用
第28章钢筋气压焊设备
28.1概述
28.1.1定义和用途
28.1.2发展历程和沿革
28.1.3发展趋势
28.2产品分类
28.3工作原理与结构组成
28.3.1工作原理
28.3.2结构组成
28.4技术性能
28.4.1产品型号命名
28.4.2性能参数
28.4.3各企业产品型谱
28.4.4产品技术性能
28.5选用原则
28.6安全使用
28.6.1安全使用标准与规范
28.6.2拆装、运输及储存
28.6.3安全使用规程
28.6.4维修与保养
28.6.5常见故障及其处理方法
28.7工程应用
第29章预埋件钢筋焊接设备
29.1概述
29.1.1定义和用途
29.1.2发展历程与沿革
29.1.3发展趋势
29.2产品分类
29.3工作原理与结构组成
29.3.1工作原理
29.3.2结构组成
29.3.3电气控制系统
29.4技术性能
29.4.1产品型号命名
29.4.2性能参数
29.4.3各企业产品型谱
29.4.4产品技术性能
29.5选用原则与选型计算
29.6安全使用
29.6.1国家现行标准
29.6.2拆装、运输及储存
29.6.3安全使用规程
29.6.4维护与保养
29.6.5常见故障及其处理方法
29.7工程应用
第30章钢筋挤压连接机械
30.1概述
30.1.1定义、功能与用途
30.1.2发展历程与沿革
30.1.3发展趋势
30.2产品分类
30.2.1挤压设备分类
30.2.2挤压连接套筒
30.3工作原理与结构组成
30.3.1工作原理
30.3.2结构(机构)组成
30.3.3动力组成
30.4技术性能
30.4.1产品型号命名
30.4.2各企业产品型谱
30.4.3产品技术性能
30.5选用原则与选型计算
30.5.1选用原则
30.5.2选型计算
30.5.3套筒计算参数
30.5.4挤压连接套筒和挤压接头性能要求
30.6安全使用
30.6.1挤压机械操作规程
30.6.2挤压机的组装连接与运输
30.6.3安全使用规程
30.6.4维修与保养
30.6.5常见故障及其处理方法
30.6.6挤压接头的制作与施工
30.6.7挤压连接套筒和挤压接头的检验与验收
30.7工程应用
第31章钢筋锥螺纹连接机械
31.1概述
31.1.1定义、功能与用途
31.1.2发展历程与沿革
31.1.3发展趋势
31.2产品分类
31.2.1锥螺纹连接机械分类
31.2.2钢筋锥螺纹连接套筒
31.3工作原理与结构组成
31.3.1工作原理
31.3.2结构组成
31.3.3机构组成
31.3.4动力组成
31.4技术性能
31.4.1产品型号命名
31.4.2性能参数
31.4.3各企业产品型谱
31.4.4产品技术性能
31.5选用原则与选型计算
31.5.1选用原则
31.5.2选型计算
31.5.3锥螺纹套筒参数计算
31.5.4锥螺纹连接套筒和锥螺纹接头性能要求
31.6安全使用
31.6.1机械操作规程
31.6.2组装连接与运输
31.6.3安全使用规程
31.6.4维护与保养
31.6.5常见故障及其处理方法
31.6.6锥螺纹接头的制作工艺与检具
31.6.7锥螺纹接头的制作与施工
31.6.8锥螺纹连接套筒和锥螺纹接头的检验与验收
31.7工程应用
第32章钢筋镦粗直螺纹连接机械
32.1概述
32.1.1定义、功能与用途
32.1.2发展历程与沿革
32.1.3发展趋势
32.2产品分类
32.2.1钢筋镦粗直螺纹连接机械
32.2.2镦粗直螺纹连接套筒
32.3工作原理与结构组成
32.3.1工作原理
32.3.2结构组成
32.3.3机构组成
32.3.4动力组成
32.3.5电气控制系统
32.4技术性能
32.4.1产品型号命名
32.4.2性能参数
32.4.3各企业产品型谱
32.5选用原则与选型计算
32.5.1选用原则
32.5.2选型计算
32.5.3套筒计算参数
32.5.4镦粗直螺纹连接套筒和镦粗接头性能要求
32.6安全使用
32.6.1镦粗机械操作规程
32.6.2镦粗机的组装连接与运输
32.6.3镦粗机械安全使用规程
32.6.4镦粗机械的维护与保养
32.6.5镦粗机常见故障及其处理方法
32.6.6套丝机操作规程
32.6.7套丝机安全使用规程与维修保养
32.6.8滚丝机操作规程
32.6.9剥肋滚丝机安全使用规程与维修保养
32.6.10镦粗直螺纹接头的制作与施工
32.6.11镦粗直螺纹连接套筒和镦粗直螺纹接头的检验与验收
32.7工程应用
第33章钢筋滚压直螺纹连接机械
33.1概述
33.1.1定义、功能与用途
33.1.2发展历程与沿革
33.1.3发展趋势
33.2产品分类
33.2.1滚压直螺纹连接接头分类
33.2.2滚压直螺纹连接套筒分类
33.3工作原理与结构组成
33.3.1工作原理
33.3.2结构组成
33.3.3机构组成
33.3.4动力组成
33.4技术性能
33.4.1产品型号命名
33.4.2性能参数
33.4.3产品技术性能
33.5选用原则与选型计算
33.5.1滚压直螺纹连接套筒参数计算
33.5.2滚压直螺纹连接套筒和连接接头性能要求
33.6安全使用
33.6.1钢筋滚压直螺纹连接套筒和接头的检验与验收
33.6.2工程应用
第34章钢筋套筒灌浆连接机械
34.1概述
34.1.1定义、功能与用途
34.1.2发展历程与沿革
34.1.3发展趋势
34.2产品分类
34.3工作原理与结构组成
34.3.1工作原理
34.3.2结构组成
34.3.3电气控制系统
34.4技术性能
34.4.1产品型号命名
34.4.2性能参数
34.4.3产品技术性能
34.4.4各企业产品型谱
34.5选用原则与选型计算
34.5.1灌浆连接机械选用原则
34.5.2灌浆连接机械选型计算
34.5.3灌浆套筒选择与参数计算
34.5.4灌浆套筒及其性能要求
34.5.5钢筋连接用套筒灌浆料
34.5.6套筒灌浆连接和接头性能要求
34.5.7灌浆料制备与灌浆施工
34.5.8灌浆套筒、灌浆料和灌浆接头的检验
34.6安全使用
34.6.1安全使用标准与规范
34.6.2拆装与运输
34.6.3安全使用规程
34.6.4维护与保养
34.6.5常见故障及其处理方法
34.7工程应用
第35章钢筋摩擦焊连接机械
35.1概述
35.1.1定义、特点和用途
35.1.2发展历程与沿革
35.1.3发展趋势
35.2产品分类
35.2.1设备分类
35.2.2连接套筒
35.3工作原理与结构组成
35.3.1工作原理
35.3.2结构组成
35.3.3控制与监视系统
35.4技术性能
35.4.1产品型号命名
35.4.2性能参数
35.4.3产品技术性能
35.4.4各企业产品型谱
35.5选用原则与选型计算
35.5.1选用原则
35.5.2选型计算
35.5.3丝头、套筒参数计算
35.5.4丝头、套筒和接头的性能要求
35.6安全使用
35.6.1安全使用标准与规范
35.6.2拆装与运输
35.6.3安全使用规程
35.6.4维修与保养
35.6.5常见故障及其处理方法
35.6.6丝头焊接与施工
35.6.7丝头、套筒和接头的检验与验收
35.7工程应用
第36章钢筋套筒轴向挤压与螺纹组合连接机械
36.1概述
36.1.1定义、功能与用途
36.1.2发展历程与沿革
36.2工作原理与结构组成
36.3选用原则与选型计算
36.3.1机械设备选用原则
36.3.2钢筋径向挤压连接套筒
36.3.3钢筋套筒扣压机型号和主要技术参数
36.3.4钢筋套筒扣压机的特性
36.4安全使用
36.5工程应用
第37章双螺套、锥套锁紧接头钢筋连接机械
37.1概述
37.1.1定义、功能与用途
37.1.2发展历程与沿革
37.1.3发展趋势
37.2产品分类
37.2.1设备分类
37.2.2接头连接件
37.3工作原理与结构组成
37.3.1工作原理
37.3.2结构(机构)组成
37.3.3动力组成
37.4技术性能
37.4.1产品型号命名
37.4.2性能参数
37.4.3各企业产品型谱
37.4.4产品技术性能
37.5选用原则与选型计算
37.5.1选用原则
37.5.2选型计算
37.5.3套筒计算参数
37.5.4连接件和接头性能要求
37.6安全使用
37.6.1锥套锁紧接头挤压机操作规程
37.6.2锥套锁紧接头挤压机的组装连接与运输
37.6.3安全使用规程
37.6.4维修与保养
37.6.5常见故障及其处理方法
37.6.6套筒接头的制作与施工
37.6.7连接件和连接接头的检验与验收
37.7工程应用
第38章钢筋机械锚固设备
38.1概述
38.1.1定义、功能与用途
38.1.2发展历程与沿革
38.1.3发展趋势
38.2产品分类
38.2.1钢筋机械锚固设备分类
38.2.2锚固板
38.3选用原则与选型计算
38.3.1设备选用原则
38.3.2锚固板选用原则
38.3.3锚固板参数计算
38.3.4钢筋锚固板性能要求
38.4安全使用
38.4.1钢筋锚固板的制作与施工
38.4.2钢筋锚固板的检验与验收
38.5工程应用
参考文献
第5篇预应力机械
第39章预应力用张拉机械
39.1概述
39.1.1定义、功能与用途
39.1.2发展历程与沿革
39.1.3发展趋势
39.2产品分类
39.3结构组成
39.4技术性能
39.4.1产品型号命名
39.4.2性能参数
39.4.3产品技术性能
39.5选用原则与选型计算
39.5.1总则
39.5.2选型原则
39.6安全使用
39.6.1安全使用标准与规范
39.6.2拆装与运输
39.6.3安全使用规程
39.6.4维修与保养
39.6.5常见故障及其处理方法
第40章预应力用千斤顶
40.1概述
40.1.1定义、功能与用途
40.1.2发展历程与沿革
40.1.3发展趋势
40.2产品标准
40.2.1分类和代号
40.2.2主参数系列
40.2.3工作介质
40.2.4使用性能
40.3工作原理及产品结构组成
40.3.1工作原理
40.3.2结构组成
40.3.3机构组成
40.4技术性能
40.4.1产品型号命名
40.4.2性能参数
40.4.3产品技术性能
40.4.4各企业产品型谱
40.5选用原则
40.5.1总则
40.5.2选型原则
40.6安全使用
40.6.1安全使用标准与规范
40.6.2拆装与运输
40.6.3安全使用规程
40.6.4维修与保养
40.6.5常见故障及其处理方法
第41章预应力用油泵
41.1概述
41.1.1定义、功能与用途
41.1.2发展历程与沿革
41.1.3发展趋势
41.2产品分类
41.2.1分类和代号
41.2.2主参数系列
41.2.3工作介质
41.2.4性能要求
41.3工作原理及产品结构组成
41.3.1结构组成
41.3.2机构组成及工作原理
41.4技术性能
41.4.1产品型号命名
41.4.2性能参数
41.4.3产品技术性能
41.4.4各企业产品型谱
41.5选用原则与选型计算
41.6安全使用
41.6.1安全使用标准与规范
41.6.2拆装与运输
41.6.3安全使用规程
41.6.4维护与保养
41.6.5常见故障及其处理方法
第42章预应力筋用镦头器
42.1概述
42.1.1定义、功能与用途
42.1.2发展历程与沿革
42.1.3发展趋势
42.2产品分类
42.2.1分类
42.2.2主参数系列
42.2.3工作介质
42.2.4使用性能
42.3工作原理及产品结构组成
42.3.1工作原理
42.3.2结构组成
42.4技术性能
42.4.1产品型号命名
42.4.2性能参数
42.4.3产品技术性能
42.4.4各企业产品型谱
42.5选用原则
42.5.1总则
42.5.2选型原则
42.6安全使用
42.6.1安全使用标准与规范
42.6.2拆装与运输
42.6.3安全使用规程
42.6.4维护与保养
42.6.5常见故障及其处理方法
第43章预应力筋用挤压机
43.1概述
43.1.1定义、功能与用途
43.1.2发展历程与沿革
43.1.3发展趋势
43.2产品标准
43.2.1分类
43.2.2主参数系列
43.2.3工作介质
43.2.4使用性能
43.3工作原理及产品结构组成
43.3.1工作原理
43.3.2结构组成
43.3.3机构组成
43.4技术性能
43.4.1产品型号命名
43.4.2性能参数
43.4.3产品技术性能
43.4.4各企业产品型谱
43.5选用原则
43.6安全使用
43.6.1安全使用标准与规范
43.6.2拆装与运输
43.6.3安全使用规程
43.6.4维修与保养
43.6.5常见故障及其处理方法
第44章预应力用智能张拉系统
44.1概述
44.1.1定义、功能与用途
44.1.2发展历程与沿革
44.1.3发展趋势
42.2产品分类
44.3工作原理及产品结构组成
44.3.1工作原理
44.3.2结构组成
44.3.3机构组成
44.3.4电气控制系统
44.4技术性能
44.4.1产品型号命名
44.4.2性能参数
44.4.3各企业产品型谱
44.5选用原则与选型计算
44.5.1总则
44.5.2选型基本准则
44.6安全使用
44.6.1安全使用标准与规范
44.6.2拆装与运输
44.6.3安全使用规程
44.6.4维护与保养
44.6.5常见故障及其处理方法
44.7工程应用
第45章预应力用搅拌机械
45.1概述
45.1.1定义、功能与用途
45.1.2发展趋势
45.2产品分类
45.3工作原理及产品结构组成
45.3.1工作原理
45.3.2结构组成
45.3.3机构组成
45.3.4电气控制系统
45.4技术性能
45.4.1产品型号命名
45.4.2性能参数
45.4.3产品技术性能
45.4.4各企业产品型谱
45.5选型原则
45.6安全使用
45.6.1设备运输
45.6.2安全使用规程
45.6.3常见故障及其处理方法
45.7工程应用
第46章预应力用智能压浆设备
46.1概述
46.1.1定义与功能
46.1.2发展历程与沿革
46.1.3发展趋势
46.2预应力用智能灌浆设备分类
46.3工作原理及组成
46.3.1工作原理
46.3.2结构组成
46.3.3控制系统
46.4技术性能
46.4.1产品型号
46.4.2性能参数
46.5选型原则与计算
46.6各企业产品型谱
46.7安全使用
46.7.1安全使用标准与规范
46.7.2拆装与运输
46.7.3安全使用规程
46.7.4维护与保养
46.7.5常见故障及其处理方法
第47章预应力用穿束机
47.1概述
47.1.1定义、功能与用途
47.1.2发展历程与沿革
47.1.3发展趋势
47.2产品分类
47.3工作原理及产品结构组成
47.3.1工作原理
47.3.2结构组成
47.3.3机构组成
47.3.4电气控制系统
47.4技术性能
47.4.1产品型号命名
47.4.2性能参数
47.4.3产品技术性能
47.4.4各企业产品型谱
47.5选型原则
47.5.1总则
47.5.2选型原则
47.6安全使用
47.6.1安全使用标准与规范
47.6.2拆装与运输
47.6.3安全使用规程
47.6.4维护与保养
47.6.5常见故障及其处理方法
47.7工程应用
第48章预应力用真空泵
48.1概述
48.1.1定义、功能与用途
48.1.2发展趋势
48.2产品分类
48.3工作原理及产品结构组成
48.3.1工作原理
48.3.2结构组成
48.3.3机构组成
48.3.4电气控制系统
48.4技术性能
48.4.1产品型号命名
48.4.2性能参数
48.4.3产品技术性能
48.4.4各企业产品型谱及其特点
48.5安全使用
48.5.1安全使用规程
48.5.2维修与保养
48.5.3常见故障及其处理方法
48.6工程应用
第49章预应力用锚具、夹具、连接器和索具
49.1预应力用锚具、夹具、连接器
49.1.1概述
49.1.2产品分类
49.1.3工作原理及产品结构组成
49.1.4技术性能
49.1.5选用原则与选型计算
49.1.6安全使用
49.2预应力用索具
49.2.1概述
49.2.2安全使用
49.3工程应用
第50章预应力检测监测设备
50.1概述
50.1.1定义和功能
50.1.2发展历程与沿革
50.1.3国内外发展趋势
50.2产品分类及介绍
50.2.1磁通量索力监测系统
50.2.2光纤光栅索力监测系统
50.2.3振弦锚索计
50.2.4频率法采集设备
50.2.5反拉式预应力检测设备
50.3选用原则
参考文献
后记
附录钢筋及预应力机械典型产品
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