《集成计算材料工程:模块化仿真平台的概念和应用》主要内容包括:单一模型在平台上运行的好处、初始条件质量的改进、材料数据质量的改进、材料局部等效性能的讨论、平台模型的强耦合和弱耦合、具有随机微观结构材料的均质化、RVE的形貌分析和定义、RVE位置对等效弹性性能的影响等。
撰写这本关于“集成计算材料工程”(ICME)平台的专著的想法来自卓越计划项目群之中的课题“高工资国家的集成制造技术”的工作,该项目是由德国联邦政府卓越计划资助的。
课题最初称为“材料虚拟加工链”,其目的是为不同类型的材料和加工过程建立模拟仿真系统。但是在项目开始不久的2006年,人们很快发现,要想在加工的各个环节之间以及材料工程的不同尺度之间进行有效的信息交换,标准化、模块化、开放性和可扩展的仿真平台是最起码的要求。
课题的仿真平台的核心基于德国亚琛工业大学(RWTH)十几个研究所的专家和他们使用的仿真工具。专家们的专业覆盖了整个制造生产链,从铸造到冷/热成形工艺、热处理、连接工艺,以及涂层和机加过程,包括了不同的材料类型,比如金属合金(特别是钢)、复合材料和高聚物。该平台建立在RWTH的计算机硬件和软件系统上,由科学计算和信息管理的专家们最终完成。
具体来说,参加项目的有以下这些研究所:铸造研究所(GI),黑色冶金研究所(IEHK),焊接和连接件研究所(ISF),表面工程研究所(IOT),金属成形研究所(IBF),塑料加工研究所(IKV),科学计算研究所(SC),机械工程信息管理系(ZLW/IMA).纺织技术研究所(ITA),FRAUNHOFER激光技术研究所(ILT/NLD)和ACCESS。
在项目进行过程中,ICME已经显露出是计算材料研究的一个新方向,集中了计算材料研究的各个方面,研究从原子尺度到细微观连续尺度的微观结构,再到工程应用的部件或加工尺度的多尺度问题。在我们看来,这一正在发展的平台概念将对新出现的ICME方向非常有价值,由于很难在某个期刊的文章中发表标准化构架及其应用实例,我们决定在这本书中介绍“集成计算材料工程平台”的概念。我们希望读者一旦看到这部书就感觉有用和深受启发,并在其后研究平台标准细节时有所帮助。
第Ⅰ部分 概念
第1章 引言
1.1 动机
1.2 什么是ICME
1.2.1 “一元系统”:I,C,M,E
1.2.2 “二元系统”:ME,IM,IE,IC,CE和CM
1.2.3 “三元系统”:CME,ICM,IME,ICE
1.2.4 “四元系统”:ICME
1.3 ICME的发展历程
1.4 当前实现ICME的努力
1.5 向模块标准化的ICME平台前进
1.6 本书内容
参考文献
第2章 平台的基本特征
2.1 概述
2.2 开放体系结构
2.3 模块化
2.3.1 单一模块
2.3.2 尺度的桥接
2.3.3 接口模块/服务
2.3.4 数据模块
2.4 标准化
2.5 基于网络的平台操作
2.6 平台概念的好处
2.6.1 对软件提供者的好处
2.6.2 对工业用户的好处
2.6.3 对科研、教育和知识管理的好处
2.7 使用测试算例验证
参考文献
第3章 先进模型、软件以及未来的改进
3.1 引言
3.2 现有模型和软件的回顾
3.3 在ICME框架内对模型和软件的要求
3.3.1 模型质量
3.3.2 改进数值和模型精度
3.3.3 单个模型的加速与分布式仿真
3.3.4 信息集成
3.4 单一模型在平台上运行的好处
3.4.1 初始条件质量的改进
3.4.2 材料数据质量的改进
3.4.3 材料局部等效性能的讨论
3.5 平台模型的强耦合和弱耦合
3.6 小结
参考文献
第4章 标准化
4.1 概述
4.2 几何形状和结果数据的标准化
4.2.1 扩展文件头
4.2.2 几何形状属性
4.2.3 场数据
4.3 材料数据
4.4 应用程序界面
4.4.1 USER_MATERIAL_TM子程序
4.4.2 USER_MATERIAL_HT子程序
4.4.3 USER_EXPANSION子程序
4.4.4 USER_PHASE_CHANGE子程序
4.5 标准化的未来方向
参考文献
第5章 等效性能的预测
5.1 引言
5.2 具有周期性微观结构材料的均质化
5.2.1 一种非均质材料的静平衡问题
5.2.2 周期性和两级尺度描述
5.2.3 渐近均质化方法
5.3 具有随机微观结构材料的均质化
5.3.1 RVE的形貌分析和定义
5.3.2 RVE位置对等效弹性性能的影响
5.3.3 随机均质化
5.4 宏观结果的后处理:局部化
5.5 均质化模型:专为半晶态热塑性塑料开发的两级辐射均质化
5.5.1 非晶和多晶相的力学性能
5.6 虚拟材料测试
5.7 确定等效性能的工具
5.7.1 均质化工具HOMAT和其前处理器Mesll2Homat
5.7.2 虚拟测试的编程环境
5.8 例子
5.8.1 基于验证例子的方法比较
5.8.2 一种Fe-C-Mn钢的奥氏体-铁素体相变
5.8.3 随机均质化的应用:一个开孔金属泡沫材料的等效热导率
5.9 结论
参考文献
第6章 分布式仿真
6.1 动机
6.2 AixViPMaP仿真平台架构
6.3 数据集成
6.4 基于互联网的仿真平台用户界面
参考文献
第7章 可视化
7.1 动机
7.2 标准化的后处理
7.3 集成的可视化
7.4 数据历程追溯
参考文献
第Ⅱ部分 应用
第8章 管线钢测试算例
8.1 引言
8.2 材料
8.3 工艺
8.3.1 工艺链概述
8.3.2 再加热
8.3.3 热轧
8.3.4 冷却和相变
8.3.5 U形和O形成型
8.3.6 焊接
8.4 试验
8.4.1 膨胀计试验
8.4.2 确定屈服流动曲线和动态DRX动力学的压缩试验
8.4.3 拉伸试验
8.4.4 焊接试验
8.5 实验工艺链
8.6 仿真模型和结果
8.6.1 再加热
8.6.2 热轧
8.6.3 冷却和相变
8.6.4 U成型和O成型
8.6.5 焊接
8.7 结论和经验
参考文献
第9章 齿轮零件测试算例
9.1 引言
9.2 材料
9.3 工艺链
9.3.1 概述
9.3.2 热轧和锻造
9.3.3 FP退火
9.3.4 机械加工
9.3.5 渗碳
9.3.6 激光焊接
9.4 试验步骤和结果
9.4.1 现象概述
9.4.2 动态再结晶和晶粒长大的特征
9.4.3 相交特征
9.4.4 在工艺链中粒子演化的研究
9.4.5 焊接深度的特征
9.5 仿真链和结果
9.5.1 仿真链概述
9.5.2 宏观工艺模拟
9.5.3 微观模拟
9.6 结论
参考文献
第10章 工程塑料零件测试算例
10.1 引言
10.2 材料
10.2.1 聚丙烯
10.3 工艺链
10.4 工艺链各个过程的模拟
10.4.1 半晶态热塑料的结晶过程
10.4.2 分子取向的形成
10.4.3 半晶态热塑料的等效力学性能
10.4.4 材料宏观力学行为
10.5 实际工艺链的实现
10.5.1 SigmaSoft软件
10.5.2 SphaeroSim软件
10.5.3 HOMAT软件
10.5.4 有限元Abaqus软件
10.5.5 仿真链
10.6 试验方法
10.7 结果
10.7.1 宏观过程模拟
10.7.2 微观结构模拟
10.7.3 等效力学性能
10.7.4 宏观零件的行为
10.8 结论
参考文献
第11章 织物增强金属活塞杆测试算例
11.1 引言
11.2 试验流程
11.2.1 编织工艺
11.2.2 熔模铸造工艺
11.3 仿真链
11.3.1 概述
11.3.2 编织工艺的仿真
11.3.3 编织结构的仿真
11.3.4 渗透工艺的仿真
11.3.5 固化微观结构的仿真
11.3.6 等效各向异性材料性质
11.3.7 零件的等效性质
11.4 结论
参考文献
第12章 不锈钢轴承套测试算例
12.1 引言
12.2 材料
12.2.1 概述
12.2.2 热物理性能
12.3 工艺过程
12.3.1 工艺链概述
12.3.2 铸造工艺
12.3.3 热处理工艺
12.3.4 机加工过程
12.3.5 应用过程
12.4 现象
12.4.1 对建模对象的概述
12.4.2 对各个现象的描述
12.5 仿真链
12.5.1 仿真工具
12.5.2 仿真流程
12.6 结果
12.6.1 宏观过程模拟
12.6.2 微观结构模拟
12.7 结论
参考文献
第13章 未来的ICME
13.1 必须面对的问题
13.2 经验和教训
13.3 未来方向
13.3.1 教育和培训
13.3.2 国际化、专业化和商业化
13.3.3 平台发展
13.4 结束语
参考文献